復合加工是機械加工領域國際上較流行的加工工藝之一。是一種先進制造技術。復合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現(xiàn)。復合加工應用較普遍，難度較大，就是車銑復合加工。車銑復合加工中心相當于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復合。車銑復合機床是復合加工機床中發(fā)展較快、使用較普遍的數(shù)控設備。機床復合化是機床發(fā)展的重要方向之一。復合機床又包括車銑復合、車銑磨復合、銑磨復合、切削與3D打印復合、切削與超聲振動復合、激光與沖壓復合等多種多樣的形式，復合的目的就是讓一臺機床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務，提高加工效率和加工精度 。20型車銑復合機降低操作難度，減少對高技能人才依賴。廣州高精度20型車銑復合機規(guī)格

車銑復合機的工作原理是:通過數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機驅動主軸和刀塔的運動，實現(xiàn)工件的車削和鐵削加工。在加工過程數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)編程指令控制刀具的運動軌跡、速度和進給量，以滿足不同零件的加工要求。車銑復合機的應用領域普遍，包括航空、航天、汽車、模具制造、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)。在這些行業(yè)中，可以加工各種復雜的零件，如渦輪葉片、齒輪、螺旋槳、模具等，展現(xiàn)出其高效、高精度和高自動化的優(yōu)勢。車銑復合機可實現(xiàn)工件高速車削，低速車多邊等多項工藝。臺州二合一20型車銑復合機廠家供應20型車銑復合機提高設備利用率，優(yōu)化生產布局。

加工中心和車銑復合的區(qū)別：1. 加工方式不同，加工中心的主要加工方式是銑削和鉆孔，而車銑復合則不只可以進行銑削和鉆孔，還能進行車削。2. 適用范圍不同，加工中心適用于生產批量較大、形狀復雜、工藝要求高的零部件，而車銑復合適用于生產批量不大、形狀簡單的零部件，且要求加工效率高。3. 精度要求不同，加工中心由于主要用于生產形狀復雜、工藝要求高的零部件，因此精度要求相對較高；而車銑復合主要用于加工形狀簡單的零件，精度要求相對較低。

對于五軸加工中心而言，只能做銑削加工而不能做車加工。所以在加工的時候也有很多局限，車銑復合能夠覆蓋五軸加工中心的加工，但是五軸卻不能夠做車銑復合的加工。大多數(shù)的車銑復合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉塔刀架換成帶動力刀具的轉塔刀架，主軸增加C軸功能。由于轉塔刀架結構、外形尺寸的限制，動力頭的功率小，轉速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主，銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動力刀架造價昂貴，造成車削中心的成本居高不下，國產的售價一般超過10萬，進口的超過20萬，一般用戶承受不起。經(jīng)濟型車銑復合大多都是XZC軸 ，就是在卡盤上增加了一個旋轉的C軸 ，實現(xiàn)基本的銑削功能。20型車銑復合機能夠一體化解決多個加工工序，減少工序之間的協(xié)調和管理成本。

車銑復合數(shù)控車床的功能介紹：一、復合加工功能：同時車銑：具有同時進行車削和銑削的功能，可在同一工件上實現(xiàn)多種加工操作，提高加工效率。多軸加工：具有多軸控制功能，可實現(xiàn)多軸聯(lián)動加工，完成復雜工件的加工任務。二、自動化功能：自動換刀：設備配備自動換刀系統(tǒng)，可實現(xiàn)快速、準確地換刀，提高生產效率。自動測量：具有自動測量功能，可對加工后的工件進行尺寸檢測，保證加工質量。自動化控制：通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)對加工過程的自動化控制，提高加工精度和穩(wěn)定性。20型車銑復合機在醫(yī)療器械制造中，實現(xiàn)精密加工。廣州立式20型車銑復合機工作原理

20型車銑復合機提高加工一致性，降低不良品率。廣州高精度20型車銑復合機規(guī)格

車銑復合加工中心的出現(xiàn)為提高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效的解決方案，對一個國家的航空航天、科研、精密器械及高精醫(yī)療設備等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。航空制造車銑復合加工應用現(xiàn)狀，目前，車銑復合聯(lián)動數(shù)控加工中心及系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉子、汽輪機轉子及大型柴油機曲軸等加工較高效的手段。車銑復合聯(lián)動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成復雜的加工，能夠適應如汽車零部件、飛機結構件等現(xiàn)代模具的加工。廣州高精度20型車銑復合機規(guī)格