附加料的按基本組成配制的絲印油墨，在某些特性方面仍不能滿足要求，或者由于條件的變化，而不能滿足印刷使用上的要求時，必須加入少量輔助材料來解決。填料是白色、透明、半透明或不適明的粉狀物質(zhì)。主要起充填作用，充填顏料部分，適當(dāng)采用些填料，既可減少顏料用量，降低成本，又可調(diào)節(jié)絲印油墨的性質(zhì)，如稀稠、流動性等，也提高配方設(shè)計的靈活性。附加料有許多，如：干燥劑、防干燥劑、沖淡劑、撤粘劑、增塑劑等等。附加料的使用還是比較的常見的。絲印油墨的細度通常是在15～45um之間。東莞絲網(wǎng)印刷PET油墨

膠印的印法過程比較獨特，要轉(zhuǎn)接兩次，先將印版上的圖文轉(zhuǎn)移到橡皮上，再轉(zhuǎn)到光盤印刷面上，因為它不需要水墨平衡的方法，因此結(jié)構(gòu)會比較精密。再來對比線絲印油墨，先來說說它的缺點，厚度的關(guān)系，原材料也是就油墨會消耗量過大，是膠印的三倍左右，而且固化速度緩慢，墨膜因為厚的原因，會出現(xiàn)收縮明顯的問題，這時對盤片形成影響，引起質(zhì)量問題。并且因為網(wǎng)印工藝及原材料的問題，圖像精度偏低，成品的細膩度，而且會造成畫質(zhì)缺乏層次感。水性涂布啞油價錢絲印油墨的保存溫度應(yīng)該是在5℃以上。

油墨印刷業(yè)必須走的綠色印刷之路：我國印刷業(yè)的污染問題不過說到綠色印刷，我們不得不先面對我國印刷業(yè)的污染問題。我國印刷行業(yè)目前技術(shù)先進的大企業(yè)和企業(yè)集團不多，還是以中小企業(yè)為主體，在不少企業(yè)里，傳統(tǒng)的各種制版、印刷工藝仍在我國占據(jù)很大的市場份額，它們對環(huán)境都存在著污染問題。但是，由于我國還缺乏完備的環(huán)保評價手段及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)的檢測機構(gòu)、高素質(zhì)的人才隊伍、高效節(jié)能的替代技術(shù)等，所以，印刷業(yè)的污染問題至今仍沒有得到很好地解決。

油墨、膠水粘度的控制與剩余油墨、膠水的關(guān)系：在生產(chǎn)中，很多時候是油墨、膠水粘度和溶劑的添加不能恒定，使油墨、膠水剩余次數(shù)增多，數(shù)量變大。這些剩墨扔了可惜，再又不好用，它們的性能已有所改變顏色變暗、流平性變差、有雜質(zhì)、刮不干凈產(chǎn)生氣泡。膠水保管不好就會固化、復(fù)合牢固度變差等，對印刷質(zhì)量有非常大的影響。如果使用粘度儀，使油墨、膠水的粘度及溶劑的加入量都有準(zhǔn)確的控制，那幺就會減少油墨、膠水的剩余次數(shù)和數(shù)量。連結(jié)料是決定油墨性能的主要因素。

油墨的色調(diào)在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題。一般來說，通過自然干燥的（溶劑揮發(fā)型油墨），承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會發(fā)生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經(jīng)驗來調(diào)色。而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨，顏色在深淺上有變化，上面已提到過。調(diào)墨量大時，可以使用調(diào)墨機，可在短時間內(nèi)完成調(diào)色。淺色油墨的調(diào)配一般以白墨為主，調(diào)以適當(dāng)?shù)牟噬湍?。如淡藍色，以白墨為主，略加藍色（青色）；淡紅色，以白墨為主，略加大紅；灰色，以白墨為主，略加黑色；銀灰色，以白墨為主，略加銀粉漿，再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨（印料），要盡量少加白墨，因為白墨活性大，易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象。絲印油墨開封后要盡快的將其使用了。涂布啞光油墨售價

絲印油墨的色彩較為鮮艷，看上去畫質(zhì)飽滿。東莞絲網(wǎng)印刷PET油墨

塑料絲網(wǎng)印刷油墨必須具備哪些條件？①油墨在印版上不應(yīng)干燥結(jié)膜，而當(dāng)印刷到承印物表面的要求能迅速固著干燥，并且有很好的附著牢度。②油墨應(yīng)具有松、短、薄、滑的特性，以保證油墨在印版上容易涂布均勻。在受力小的條件下易于過網(wǎng)。要求印品圖文清晰，沒有粘臟現(xiàn)象。③油墨在印版上涂布時，油墨的粘度、粘性、稠度應(yīng)有一定的穩(wěn)定性，以保證印品質(zhì)量的一致性和印刷的順利進行。④印刷結(jié)束后，印版上的油墨要便于清洗干凈，以保證印版能重復(fù)使用。⑤要保證印品有一定的色濃度。對于彩色圖案，要保證其有正常的色調(diào)。東莞絲網(wǎng)印刷PET油墨