塑料絲網(wǎng)印刷油墨的主要成分:(1)色料,包括顏料和染料。顏料在油墨中除了顯色作用外,還使油墨具有遮蓋力。另外對于油墨的耐光性、耐熱性、耐溶劑性、耐藥品性也有影響。(2)連結料,連結料是油墨中的流體組成部分。它起連結作用,使色料、填料等固體物質(zhì)分散在其中,印刷時利于油墨的均勻轉移。它的另一個重要作用,是使油墨能在承印物表面上干燥、固著并成膜。連結料是決定油墨性能的關鍵因素,不同類型的油墨,通常要選用不同性質(zhì)的連結料。印刷油墨要求有一定的塑性,以保證印刷的精確性。PVC油墨供貨商
水性油墨:水性油墨與溶劑型油墨的區(qū)別,在于其使用的溶劑是水而不是有機溶劑,明顯減少VOC排放量,能防止大氣污染,不影響人體健康,不易燃燒,墨性穩(wěn)定,色彩鮮艷,不腐蝕版材,操作簡單,價格便宜,印后附著力好,抗水性強,干燥迅速,故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品,是世界公認的環(huán)保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中頭一個經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認可的油墨。紫外光固化油墨:紫外光固化油墨是指在紫外線照射下,利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜,可產(chǎn)生不同能量,將不同油墨連結料中的單體聚合成聚合物,所以油墨的色膜具有良好的機械和化學性能。薄膜開光面板油墨公司絲印油墨比較適合于大多數(shù)的印刷。
油墨、膠水粘度在實際生產(chǎn)中的控制情況,在印刷、復合過程中,粘度的控制是關鍵,特別是在80-140米/分的高速輸出轉凹印和復合中,隨著實際的推移,溶劑在不斷地揮發(fā),粘度也逐步的升高,流動性變差。雖然在調(diào)配油墨、膠水時,有3#量杯和秒表了5檢測粘度值,但依靠人工方法監(jiān)測難以控制印刷復合時動態(tài)的時刻變化,更無法控制連續(xù)添加溶劑數(shù)量的準確性。在生產(chǎn)中,當印刷、復合粘度升高時,都是人工用水壺添加溶劑來稀釋粘度。添加的次數(shù)越多,印刷后生產(chǎn)的顏色變化越大,復合的均勻度也越差,牢固度也隨之下降,從而增加了退貨和廢品率。
絲印油墨如何進行保存?a.絲印油墨宜存放于陰涼干燥處,開罐后如果是UV油墨,必須放置冷藏柜內(nèi),并且避免照射燈光!b.未開罐油墨保質(zhì)期在12個月,開罐后盡快使用,原則上不得超過6個月!c.不同品牌不同系列油墨不可混調(diào)。絲印油墨使用要點:當移印頭離開移印凹版之后,移印頭的表層油墨中的溶劑揮發(fā)掉,這使得移印頭表面墨層變得更粘。很多移印中凹版蝕刻圖像的深度為25μm,甚至更小一些。用刮墨刀把移印印版突出部門(空缺部門)上的油墨刮干凈,只讓油墨進入到蝕刻的凹陷圖像區(qū)域中。油墨的連結料包括樹脂、油脂、溶劑等。
油墨轉移到承印物后,會有溶劑的油墨墨膜,首先發(fā)生溶劑的揮發(fā)。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴散在大氣中,在墨膜表面形成液膜,然后通過液膜揮發(fā)。在這種干燥過程中,一般內(nèi)部干燥較慢,有時需吹風加速干燥的進行。揮發(fā)型油墨,易使用,干燥一般較快,因此被廣泛應用。紫外光固化型油墨(UV油墨):紫外線油墨能產(chǎn)生光化學反應,在很短的幾秒鐘之內(nèi),即可完全固化,在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發(fā)劑、色料及助劑,原則上不會用有機溶劑。絲印油墨的色彩較為鮮艷,看上去畫質(zhì)飽滿。PVC油墨供貨商
絲印油墨比較適合實地的文字等印刷。PVC油墨供貨商
油墨使用過程中常見問題,印刷時的小氣泡,原因分析:油墨太稠,油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。解決對策:給油墨中添加稀釋劑,靜置油墨待空氣釋放,減低印刷速度,更換硬度更高的膠刮。小孔/沙眼,原因分析:油墨太稀,網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔,承印物表面有灰塵,膠刮壓力太大,網(wǎng)距不合適,絲網(wǎng)張力太低。解決對策:添加新油墨,堵漏洞,清潔承印物的表面,降低膠刮壓力,增加網(wǎng)距,檢查絲網(wǎng)張力。印刷后圖文缺陷,原因分析:網(wǎng)版不干凈,承印物表面不干凈解決對策:檢查網(wǎng)版,清潔工作場地衛(wèi)生并增加濕度,清潔承印物表面。PVC油墨供貨商
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