安全閥常見故障：4、排氣后壓力繼續(xù)上升：這主要是因為選用的安全閥排量小于設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。5、閥瓣頻跳或振動：主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節(jié)圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。6、不到規(guī)定壓力開啟：主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。安全閥的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管；安全閥整定壓力測量

貴州黔和易成閥門檢測技術服務有限公司推薦：安全閥容器內有氣、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。安全閥用于泄放可燃液體時，安全閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應有相應的防護設施。一般安全閥可就地放空，放空口應高出操作人員1米（m）以上且不應朝向15米（m）以內的明火地點、散發(fā)火花地點及高溫設備。室內設備、容器的安全閥放空口應引出房頂，并高出房頂2米（m）以上。當安全閥入口有隔斷閥時，隔斷閥應處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯。安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積；如果幾個安全閥共用一個進口管道時，進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。銅仁通用安全閥維修額定蒸發(fā)量小于或等于，至少裝一個安全閥。

貴州黔和易成閥門檢測技術服務有限公司推薦；對于額定蒸汽壓力小于或等于，安全閥喉徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于，安全閥喉徑不應小于20mm。壓力容器的安全閥比較好直接裝在壓力容器本體的比較高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。額定蒸發(fā)量大于，至少裝設兩個安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于，至少裝一個安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。安全閥的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管，其內徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門。

純機械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進行校驗調整，一般在75%～80%額定壓力下進行。經液壓裝置調整后的安全閥，應至少對比較低起座值的安全閥進行實際起座復核。9．1．14安全閥應定期進行放汽試驗。鍋爐安全閥的試驗間隔不大于一個小修間隔。電磁安全閥電氣回路試驗每月應進行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進行一次放汽試驗。9．1．15鍋爐運行中禁止將安全閥解列。9．1．16安全閥未經校驗的鍋爐在點火啟動和在安全閥校驗的過程中應有嚴格的防止超壓措施，并在專人監(jiān)督下實施。安全閥校驗中，校驗人員不得中途撤離現場。三、電力公司頒布的《防止電力生產重大事情的二十五項重點要求》的規(guī)定：3．2．1嚴防鍋爐缺水和超溫超壓運行，嚴禁在水位表數量不足(指能正確指示水位的水位表數量)、安全閥解列的狀況下運行。3．2．4鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應嚴格按規(guī)程進行。3．2．4．1大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應制定專項安全技術措施，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現象。3．2．4．2鍋爐在超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥整定時，嚴禁非試驗人員進入試驗現場?！卑l(fā)現泄漏應及時檢修或更換，嚴禁用加大載荷的辦法來消除泄漏。

安全閥形式的選擇1.排放氣體或蒸汽時，選用全啟式安全閥。2.排放液體時，選用全啟式或微啟式安全閥。3.排放水蒸汽或空氣時，可選用帶扳手的安全閥。4.對設定壓力大于3MPa，溫度超過235℃的氣體用安全閥，則選用帶散熱片的安全閥，以防止泄放截止直接沖蝕彈簧。5.排放介質允許泄漏至大氣的，選用開式閥帽安全閥；不允許泄漏至大氣的，選用閉式閥帽安全閥。6.排放有劇毒、有強腐蝕、有極度危險的介質，選用波紋管安全閥。7.高背壓的場合，選用背壓平衡式安全閥或導閥控制式安全閥。8.在某些重要場合，有時要安裝互為備用的兩個安全閥，兩個安全閥的進口和出口切斷閥宜采用機械聯鎖裝置，以確保在任何時候（包括維修、檢修期間）都能滿足容器所要求的泄放面積。安全閥每年至少做一次定期檢驗。檢驗內容包括動態(tài)檢查和解體檢查。專業(yè)安全閥周期

安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架；安全閥整定壓力測量

安全閥常見故障在對安全閥正常使用以及進行校驗時，會經常發(fā)生、發(fā)現各種故障，故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下：1、泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。2、到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。3、不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。安全閥整定壓力測量