上海某汽車工廠號(hào)稱中國(guó)首先進(jìn)的制造業(yè)工廠、中國(guó)智造的典范。即使從全球來(lái)看,這個(gè)水平的工廠也不超過(guò)5家。偌大的車間內(nèi),真正工作的員工只有10多位,他們管理著386臺(tái)機(jī)器人,每天與機(jī)器人合作生產(chǎn)80臺(tái)汽車。早在2020年,京東已經(jīng)有27個(gè)不同層級(jí)的無(wú)人倉(cāng)投用,使京東的日訂單處理能力同比增幅達(dá)1415%。雙11期間共有50個(gè)不同層級(jí)的無(wú)人倉(cāng)投入使用,分布在北京、上海、武漢、深圳、廣州等全國(guó)多地,而上?!皝喼抟惶?hào)”已經(jīng)成為京東物流在華東區(qū)業(yè)務(wù)發(fā)展的中流砥柱。無(wú)論是訂單處理能力,還是自動(dòng)化設(shè)備的綜合匹配能力,“亞洲一號(hào)”無(wú)人倉(cāng)都處于行業(yè)領(lǐng)航水平。再看餐飲界的無(wú)人工廠,工廠中沒(méi)有了埋頭包餃子的工人,取而代之的是不停往返的機(jī)械手以及地表穿插有序的軌道。以前整個(gè)工廠需要200個(gè)工人,現(xiàn)在生產(chǎn)相同的東西用工卻在20人以下,這意味著“無(wú)人工廠”壓縮人工可達(dá)90%。連餐飲都加入到無(wú)人工廠中。多維明軟智能無(wú)人工廠解決方案,具有易實(shí)施的特點(diǎn),有多個(gè)行業(yè)案例。放心智能無(wú)人工廠誠(chéng)信合作
智能無(wú)人工廠精心確定的傳統(tǒng)技術(shù)、人工智能、無(wú)處不在的數(shù)據(jù)、連接性和協(xié)作的組合可以協(xié)同工作,以考慮企業(yè)的未來(lái)狀態(tài)。關(guān)鍵自主組件的早期采用者已經(jīng)闡明了通過(guò)實(shí)施可以獲得驚人的高價(jià)值——或者相比之下,從系統(tǒng)的角度來(lái)看,目前由于低效運(yùn)行而損失的利潤(rùn)價(jià)值。例如,在精煉中,經(jīng)常實(shí)施數(shù)字孿生來(lái)更新規(guī)劃模型和監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備。這些實(shí)施每桶價(jià)值10到50美分;與計(jì)劃同步的動(dòng)態(tài)多單元優(yōu)化,每桶15到30美分;綜合計(jì)劃和調(diào)度,每桶20至50美分;和自適應(yīng)多元控制,每桶12至20美分。 重要的是,與數(shù)字系統(tǒng)緊密集成的AI代理的價(jià)值可能超過(guò)每桶1美元。隨著石油價(jià)格在一段時(shí)間內(nèi)保持在60美元至80美元的范圍內(nèi),裂解價(jià)差可能會(huì)擴(kuò)大,并且觀察到的數(shù)字化收益將擴(kuò)大。放心智能無(wú)人工廠誠(chéng)信合作多維明軟智能無(wú)人工廠解決方案通過(guò)實(shí)施有效的資源規(guī)劃,提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率.
現(xiàn)在放眼看去,偌大的工廠空無(wú)一人。但在車間二樓的指揮中心里,員工或坐在面對(duì)自己的電腦前,或者幾個(gè)人站在20米寬的數(shù)據(jù)大屏前,密切關(guān)注著車間的各種狀態(tài)?!皬?012年開始嘗試對(duì)這個(gè)鈑金沖壓車間進(jìn)行智能化改造,在2016年的時(shí)候進(jìn)行了自動(dòng)化升級(jí),初步建成了智能無(wú)人工廠,自動(dòng)化大概達(dá)到70%左右,到目前自動(dòng)化真正達(dá)到100%,實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化,平時(shí)都是關(guān)著燈作業(yè)的,所以也叫‘黑燈工廠’。這個(gè)智能無(wú)人工廠廠內(nèi)的284臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備、上萬(wàn)個(gè)點(diǎn)位的數(shù)據(jù)。無(wú)人工廠被裝上了“智慧大腦”,人工智能、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、5G、數(shù)字孿生等新興技術(shù)被普及應(yīng)用到工廠產(chǎn)銷環(huán)節(jié)中,把工人師傅們從枯燥乏味的、流水線式的生產(chǎn)線上解放出來(lái),去做更高價(jià)值的工作。表面看是在生產(chǎn)過(guò)程中去掉人的參與,實(shí)際上在背后是無(wú)數(shù)突出智能與技術(shù)的交互。改造完成后,這所工廠的整體生產(chǎn)效率提高了45%,生產(chǎn)成本降低21%。
越做越智能,德森精密這套設(shè)備助力實(shí)現(xiàn)智慧無(wú)人工廠但就SMT行業(yè)來(lái)說(shuō),目前的智能化還略有不足。即使是在沿海,很多企業(yè)在FPC生產(chǎn)當(dāng)中還是使用傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)。很多道工序都是由工人使用各式的工具手動(dòng)組裝,這樣的組裝方式,越來(lái)越難適應(yīng)這個(gè)發(fā)展迅速的時(shí)代,尤其是當(dāng)遇到高度精密的電子部件的組裝工序時(shí),人工將很難勝任。新一輪科技變革和產(chǎn)業(yè)變革不斷深入,正以“潤(rùn)物細(xì)無(wú)聲”的方式改變的生活,也讓的未來(lái)充滿著機(jī)遇和挑戰(zhàn)。無(wú)人化就是近年來(lái)高頻度出現(xiàn)的一個(gè)名詞,不斷沖擊的眼球,挑戰(zhàn)的神經(jīng)?!盁o(wú)人超市、無(wú)人駕駛、無(wú)人酒店、無(wú)人餐廳……”,無(wú)人化就像一場(chǎng)蝴蝶風(fēng)暴,將引發(fā)從生活方式到工作就業(yè)再到經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的巨大變化。智能無(wú)人工廠相較于傳統(tǒng)工廠而言,提質(zhì)增效、降低成本的效果是可觀的。現(xiàn)在不少試水無(wú)人工廠的企業(yè)已經(jīng)嘗到了這方面的甜頭。某家機(jī)械廠是一家較早嘗試建設(shè)無(wú)人工廠的企業(yè),考慮到成本與風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題,先試水了“機(jī)器人換人”,嘗試用拋光機(jī)器人取代在金屬精密元件生產(chǎn)中從事拋光作業(yè)的工人。在沒(méi)有采用機(jī)器人生產(chǎn)之前,該廠需每月花在一名有經(jīng)驗(yàn)的拋光師傅上的各類支出需一萬(wàn)元。有機(jī)器人參與后,效率達(dá)到原先的5倍,產(chǎn)品合格率也更高。多維明軟智能無(wú)人工廠解決方案自動(dòng)采集及記錄相關(guān)數(shù)據(jù),提高作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度。
重視智能無(wú)人工廠的智能加工單元建設(shè)智能加工單元在我國(guó)制造企業(yè)的應(yīng)用還處于起步階段,但必然是發(fā)展的方向。智能加工單元可以利用智能技術(shù)將CNC、工業(yè)機(jī)器人、加工中心以及自動(dòng)化程度較低的設(shè)備集成起來(lái),使其具有更高的柔性,提高生產(chǎn)效率。智能無(wú)人工廠需要強(qiáng)調(diào)人機(jī)協(xié)作而不是機(jī)器換人智能工廠的目標(biāo)并不是要建設(shè)成無(wú)人工廠,而應(yīng)追求在合理成本的前提下,滿足市場(chǎng)個(gè)性化定制的需求。因此,人機(jī)協(xié)作將成為智能工廠未來(lái)發(fā)展的主要趨勢(shì)。人機(jī)協(xié)作的極大特點(diǎn)是可以充分利用人的靈活性完成復(fù)雜多變的工作任務(wù),在關(guān)鍵崗位上,更需要人的判斷能力和決策能力顯得更為重要,而機(jī)器人則擅長(zhǎng)重復(fù)勞動(dòng)。智能無(wú)人工廠需要積極應(yīng)用新興技術(shù)未來(lái),增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)將被大量應(yīng)用到工廠的設(shè)備維護(hù)和人員培訓(xùn)中。工人帶上AR眼鏡,就可以“看到”需要操作的工作位置。例如,需要擰緊螺栓的地方,當(dāng)擰到位時(shí),會(huì)有相應(yīng)提示,從而提高作業(yè)人員的工作效率;維修人員可以通過(guò)實(shí)物掃碼,使虛擬模型與實(shí)物模型重合疊加,同時(shí)在虛擬模型中顯示出設(shè)備型號(hào)、工作參數(shù)等信息,并根據(jù)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)中的提示進(jìn)行維修操作;增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)還可以幫助設(shè)備維修人員將實(shí)物運(yùn)行參數(shù)與數(shù)字模型進(jìn)行對(duì)比,盡快定位問(wèn)多維明軟深耕印刷包裝行業(yè)多年,所開發(fā)的智能無(wú)人工廠解決方案,有著先進(jìn)的軟件技術(shù)框架。湖北比較好的智能無(wú)人工廠答疑解惑
多維明軟的智能無(wú)人工廠解決方案產(chǎn)品,有著多種信息提醒方式和各類報(bào)表,能夠自動(dòng)診斷,自我維護(hù)特點(diǎn)。放心智能無(wú)人工廠誠(chéng)信合作
未來(lái)的工廠需要怎樣的工人?從勞動(dòng)密集型脫胎換骨,走向智能制造,制造業(yè)的“無(wú)人化”是無(wú)法逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性變革的推進(jìn),制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級(jí),對(duì)工人的素質(zhì)要求也在逐步提高。機(jī)器完成簡(jiǎn)單重復(fù)的體力勞動(dòng),把工人解放出來(lái)去更新知識(shí)、提升素質(zhì)。產(chǎn)業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí),工人也要“轉(zhuǎn)型”,也要“升級(jí)”,如若不然,就真的可能面臨“無(wú)工可打”。也是說(shuō),之前是靠力氣,往后要靠腦子?,F(xiàn)在,很多制造企業(yè)都喊缺人, 缺的其實(shí)是技術(shù)人員,機(jī)器人技師、機(jī)器人工程師等高級(jí)技術(shù)工人更是“一師難求”。未來(lái)的發(fā)展離不開科技,個(gè)人的發(fā)展也必須從體力勞動(dòng)向腦力勞動(dòng)轉(zhuǎn)型,工作模式也將由固定勞動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)殪`活用工。迦太利華創(chuàng)建和運(yùn)營(yíng)的突出靈活用工智能撮合交易平臺(tái)——“自由職客”,基于大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù)把企業(yè)突出技術(shù)人才用工需求和人才找活需求進(jìn)行高效率的匹配和撮合,解決IT及互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)存在多年的痛點(diǎn)——價(jià)格不透明、招人難、成本高、效率低等,從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“降本減負(fù)”,并為自由工作者提供周到的一站式服務(wù)。放心智能無(wú)人工廠誠(chéng)信合作
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