智能無人工廠的工業(yè)安全:企業(yè)在進行新工廠規(guī)劃時,需要充分考慮各種安全隱患,包括機電設(shè)備的安全,員工的安全防護,設(shè)立安全報警裝置等安防設(shè)施和消防設(shè)備。同時,隨著企業(yè)應(yīng)用越來越多的智能裝備和控制系統(tǒng),并實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),建立整個工廠的智能工廠系統(tǒng),隨之而來的安全隱患和風險也會迅速提高,現(xiàn)在已出現(xiàn)了專門攻擊工業(yè)自動化系統(tǒng)的病毒。因此,企業(yè)在做智能工廠規(guī)劃時,也必須將工業(yè)安全作為一個專門的領(lǐng)域進行規(guī)劃。智能無人工廠的精益生產(chǎn):精益生產(chǎn)的關(guān)鍵思想是消除一切浪費,確保工人以極高效的方式進行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計,滿足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智能工廠需要實現(xiàn)零部件和原材料的準時配送,成品和半成品按照訂單的交貨期進行及時生產(chǎn),建立生產(chǎn)現(xiàn)場的電子看板,通過拉動方式組織生產(chǎn),采用安東系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題;同時,推進目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線和組裝線,建立了智能制造單元。推進精益生產(chǎn)是一個持續(xù)改善的長期過程,要與信息化和自動化的推進緊密結(jié)合。多維明軟智能無人工廠解決方案,實現(xiàn)“事到人”的管理模式,實現(xiàn)管理上的范式轉(zhuǎn)移。山東國產(chǎn)智能無人工廠
生產(chǎn)車間里“忙碌”的機器人,智能無人工廠在對工廠的管理還是要人來實現(xiàn),通過一塊屏幕,工廠實現(xiàn)數(shù)字化管理。工廠的數(shù)字化展廳。一塊巨大的曲面屏上面顯示的精確數(shù)據(jù)以及3D圖像幾乎覆蓋了整個工廠。這是工廠的‘決策中樞’,整個工廠的所有情況在上面一目了然。屏幕上從工廠整體情況、銷量及市占率、入庫計劃、小時均衡產(chǎn)量、供貨概況再到當前廢氣排放濃度等細枝末節(jié)都有逐一展示,數(shù)據(jù)加上柱狀圖等,一目了然。智能無人工廠可以利用數(shù)字孿生技術(shù),實現(xiàn)對工廠內(nèi)部的展示。沖壓、焊接、倉儲物流、總裝等各個車間系統(tǒng)展示、場景應(yīng)用及成果展示等由十幾塊小屏幕以數(shù)字化的方式一一呈現(xiàn)。某汽車企業(yè)的智能無人工廠是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,圍繞汽車主機廠工業(yè)場景和數(shù)字化升級需求,建立的‘1個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化底座+9大工業(yè)領(lǐng)域知識沉淀+13個平臺應(yīng)用賦能軟件’數(shù)字化賦能體系,覆蓋沖壓智能排產(chǎn)、焊接及尺寸質(zhì)量管理、倉儲物流調(diào)度、研發(fā)設(shè)計協(xié)同、節(jié)能降耗等領(lǐng)域。整套數(shù)字化賦能體系,幫助工廠降低質(zhì)量損失成本13%,訂單交付周期縮短15%,物流調(diào)度效率提升10%,整體提高了工廠的數(shù)字化管理水平。北京數(shù)字智能無人工廠銷售多維明軟提供智能無人工廠解決方案,可對接多家物流設(shè)備,實現(xiàn)物流設(shè)備資源統(tǒng)一管理和使用。
研究表明,所有工廠,無論其成熟度如何,都必須準備好識別并采用數(shù)字技術(shù)以實現(xiàn)自主化。構(gòu)建模塊現(xiàn)已就位,技術(shù)可用,所需的技能組合正在成為焦點。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)團隊現(xiàn)在采取的行動可以極大限度地提高下游資產(chǎn)的現(xiàn)金流,并將工廠轉(zhuǎn)向可再生能源,從而幫助滿足要求和可持續(xù)發(fā)展目標。能源轉(zhuǎn)型:挑戰(zhàn)與機遇盡管能源轉(zhuǎn)型為公司提高其運營的彈性創(chuàng)造了當務(wù)之急,但它也為該行業(yè)帶來了強大的阻力。事實上,一些公司通過投資組合多樣化自然地對沖市場風險做出了回應(yīng),而另一些公司則加倍關(guān)注通過優(yōu)越運營和價值鏈擴展來實現(xiàn)成本競爭力。無論哪種方式,這些公司都尋求增加運營現(xiàn)金流以緩沖持續(xù)的市場波動,并提高可能考慮剝離的資產(chǎn)的吸引力。
智能無人工廠的數(shù)據(jù)管理:數(shù)據(jù)是智能工廠建設(shè)的血液,在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動。在智能工廠運轉(zhuǎn)的過程中,會產(chǎn)生設(shè)計、工藝、制造、倉儲、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。因此,在智能工廠的建設(shè)過程中,需要一套統(tǒng)一的標準體系來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程,建立數(shù)據(jù)命名、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范,保證數(shù)據(jù)的一致性和準確性。另外,必要時,還應(yīng)當建立專門的數(shù)據(jù)管理部門,明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法,確立數(shù)據(jù)管理流程與制度,協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問題,并定期檢查落實優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術(shù)標準、流程和執(zhí)行情況。企業(yè)需要規(guī)劃邊緣計算、霧計算、云計算的平臺,確定哪些數(shù)據(jù)在設(shè)備端進行處理,哪些數(shù)據(jù)需要在工廠范圍內(nèi)處理,哪些數(shù)據(jù)要上傳到企業(yè)的云平臺進行處理。多維明軟深耕印刷包裝行業(yè)多年,提供的智能無人工廠解決方案,具有多個應(yīng)用案例,滿足企業(yè)未來發(fā)展需要。
智能無人工廠的生產(chǎn)質(zhì)量管理,在智能無人工廠規(guī)劃時,生產(chǎn)質(zhì)量管理是關(guān)鍵的業(yè)務(wù)流程。質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制活動必須在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)時統(tǒng)一規(guī)劃、同步實施,貫徹質(zhì)量是設(shè)計、生產(chǎn)出來,而非檢驗出來的理念。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程,如檢驗、試驗在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理;質(zhì)量審理以檢驗表單為依據(jù)啟動流程開展活動;質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透;按結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲質(zhì)量記錄,為產(chǎn)品單機檔案提供基本的質(zhì)量數(shù)據(jù),為質(zhì)量追溯提供依據(jù);構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線:質(zhì)量控制設(shè)置-檢測-記錄-評判-分析-持續(xù)改進;質(zhì)量控制點需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點科學設(shè)置,質(zhì)量控制點太多影響效率,太少使質(zhì)量風險放大;檢驗作為質(zhì)量控制的活動之一,可分為自檢、互檢、專檢,也可分為過程檢驗和終檢;質(zhì)量管理還應(yīng)關(guān)注質(zhì)量損失,以便從成本的角度促進質(zhì)量的持續(xù)改進。對于采集的質(zhì)量數(shù)據(jù),可以利用SPC系統(tǒng)進行分析。制造企業(yè)應(yīng)當提升對QIS(質(zhì)量管理信息系統(tǒng))的重視程度。多維明軟為印刷包裝行業(yè)提供數(shù)字化工廠解決方案、智能無人工廠解決方案咨詢服務(wù)。天津哪些智能無人工廠有什么
多維明軟的智能無人工廠解決方案產(chǎn)品,有著多種信息提醒方式和各類報表,能夠自動診斷,自我維護特點。山東國產(chǎn)智能無人工廠
不少企業(yè)負責人表示,“無人車間”極大減少了企業(yè)生產(chǎn)對勞動力的依賴,但“無人工廠”減的是那些危險、環(huán)境惡劣、簡單重復(fù)勞動的普工,專業(yè)技術(shù)人才依然需要,比如,對智能制造系統(tǒng)的維護人員、巡視人員、管理人員以及有智能制造知識和技能的工人需求大幅增加。 一些機器裝配完后的檢驗工作仍然需要由人工來做。而且每個生產(chǎn)線需要配備組長,負責對智能裝備進行操控和維護,并能應(yīng)對生產(chǎn)線上的簡單故障?! ∥磥淼脑燔噷崿F(xiàn)‘無人化’,‘汽車產(chǎn)業(yè)人’將不再是傳統(tǒng)的體力勞動者,而是需要具備很多專業(yè)知識的技術(shù)人員,可能每個員工都是智能設(shè)備的管理者,機器人將充當一批‘聽話的員工’,助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)模式的極優(yōu)化。工人逐步向產(chǎn)業(yè)工人轉(zhuǎn)型,面臨的是技術(shù)提升問題,而不是失業(yè)困境。山東國產(chǎn)智能無人工廠
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