高度柔性生產(chǎn)工廠的潛能得到極大發(fā)揮?,F(xiàn)今的樁機工廠是智能無人工廠,也是一個腦子聰明、眼疾手快的工程師,實現(xiàn)了工匠精神與經(jīng)驗的參數(shù)化與軟件化?!比缃?,樁機工廠可生產(chǎn)近30種機型,焊接、裝配、機加等關(guān)鍵工序作業(yè)效率分別提升了130%、100%、68%,在同樣的廠房面積產(chǎn)值翻了一番??傮w生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率從63%提升到87%,平均故障時間下降55%,勞動生產(chǎn)率提高85%,生產(chǎn)周期從30天縮短至7天,減少77%。從“兩班倒”到“空無一人”,智能無人工廠,“機器換人”就像是按動了一個“開關(guān)”,企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型之路由此展開。某企業(yè)的鈑金/沖壓車間,占地面積5萬平方米,配有284臺自動化設(shè)備,現(xiàn)已成為當?shù)赜忻摹盁o人工廠”,每天都要接待好幾批來參觀學習的企業(yè)。據(jù)工廠的老工人回憶,2015年工廠剛建成時配有200多名工人,每天“兩班倒”作業(yè),“雙十一”期間訂單量大的時候則是“三班倒”。工人們一人一坑,生產(chǎn)過程中不能走動。一批鈑金沖壓完成后,另有工人用手推車或叉車把成品運到存放處。一條生產(chǎn)線配有一名線長,維持生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。多維明軟的智能制造解決方案實施團隊是具有多年行業(yè)經(jīng)驗,實施過多個項目,技術(shù)業(yè)務能力強的人員構(gòu)成。遼寧數(shù)字智能無人工廠互惠互利
亞洲極大的能源和化工企業(yè)集團之一 近啟動了一項多年數(shù)字化和自動化計劃,以雄心勃勃的效率、可持續(xù)性和競爭優(yōu)勢目標解決了能源轉(zhuǎn)型的不確定性。從普及的價值鏈和數(shù)字孿生工作開始,這些工作將立即使用數(shù)字技術(shù)來降低生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)、降低碳強度和提高彈性,現(xiàn)在他們有了清晰的愿景,在未來幾年內(nèi)實現(xiàn)自主運營,并逐步取得進展,從2025年開始。這些舉措展示了公司如何在短期內(nèi)采取初步措施來加強自主性和自動化,以期長期受益。以下趨勢突出了公司在開始數(shù)字化旅程時可能遇到的挑戰(zhàn)和機遇:減碳努力不斷增加的社會壓力和監(jiān)管持續(xù)推動下游石油、天然氣和石化產(chǎn)品的環(huán)境、社會和治理(ESG)轉(zhuǎn)變。 近的立法,例如歐洲綠色協(xié)議,旨在大幅減少碳排放并提高經(jīng)濟可持續(xù)性。此類立法推動增加對清潔能源的投資,旨在減少對化石燃料衍生產(chǎn)品的凈需求。它還鼓勵創(chuàng)新和技術(shù)發(fā)展。低碳和可再生能源在經(jīng)濟上變得可行,因此更具吸引力。對于現(xiàn)有的資本密集型資產(chǎn),智能無人工廠成為跟上脫碳步伐的必要條件。天津比較好的智能無人工廠常見問題多維明軟智能無人工廠解決方案,對于包裝行業(yè)的小批量、產(chǎn)品種類多的特點,有著針對性的解決方法。
智能無人工廠的設(shè)備管理,設(shè)備是生產(chǎn)要素,發(fā)揮設(shè)備綜合效率(OEE)是智能工廠生產(chǎn)管理的基本要求,OEE的提升標志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設(shè)置設(shè)備管理模塊,使設(shè)備釋放出極高的產(chǎn)能,通過生產(chǎn)的合理安排,使設(shè)備尤其是關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備減少等待時間;在設(shè)備管理模塊中,要建立各類設(shè)備數(shù)據(jù)庫,設(shè)置編碼,及時對設(shè)備進行維保;通過實時采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù);企業(yè)應建立設(shè)備的健康管理檔案,根據(jù)積累的設(shè)備運行數(shù)據(jù)建立故障預測模型,進行預測性維護,極大限度地減少設(shè)備的非計劃性停機;要進行設(shè)備的備品備件管理。智能無人工廠的智能廠房設(shè)計,智能工廠的廠房設(shè)計需要引入建筑信息模型(BIM),通過三維設(shè)計軟件進行建筑設(shè)計,尤其是水、電、氣、網(wǎng)絡、通信等管線的設(shè)計。同時,智能廠房要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災報警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng),通過人臉識別技術(shù)以及其他圖像處理技術(shù),可以過濾掉視頻畫面中無用的或干擾信息、自動識別不同物體和人員,分析抽取視頻源中關(guān)鍵有用信息,判斷監(jiān)控畫面中的異常情況,并以 快和
智能無人工廠的一個基本要素將是它自主關(guān)閉的能力,關(guān)閉規(guī)劃和調(diào)度與運營優(yōu)化技術(shù)之間的反饋回路。這可確保共享相關(guān)見解,并確定并采取適當?shù)男袆?。正?近大流行引起的放緩所表明的那樣,許多工廠遇到了與在低需求期間以 低允許速率運行相關(guān)的挑戰(zhàn)。在沒有閉合反饋回路的情況下,許多工廠無法以實現(xiàn)生產(chǎn)目標和保持安全的方式協(xié)調(diào)多個約束和工藝單元,因為他們的規(guī)劃和控制系統(tǒng)并未設(shè)計為在低產(chǎn)量下進行優(yōu)化。當在所謂的正常運行條件下運行時,這些閉合反饋和前饋回路還使工廠能夠以安全的方式運行更接近其極限,并且在某些經(jīng)過驗證的情況下,將工廠的整體吞吐量限制提高了5%到10%。通往智能無人工廠的旅程還可以提升員工制定戰(zhàn)術(shù)決策的能力,這些決策與改善運營完整性、可持續(xù)性和生產(chǎn)的戰(zhàn)略舉措明顯一致。此外,可以設(shè)計技術(shù)解決方案以實現(xiàn)組織之間更有效的協(xié)作并改進決策過程中的協(xié)調(diào)。多維明軟的管理實施團隊,項目管理控制經(jīng)驗豐富,有著多次智能無人工廠解決方案的實施經(jīng)驗。
智能無人工廠的生產(chǎn)質(zhì)量管理,在智能無人工廠規(guī)劃時,生產(chǎn)質(zhì)量管理是關(guān)鍵的業(yè)務流程。質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制活動必須在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)時統(tǒng)一規(guī)劃、同步實施,貫徹質(zhì)量是設(shè)計、生產(chǎn)出來,而非檢驗出來的理念。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程,如檢驗、試驗在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理;質(zhì)量審理以檢驗表單為依據(jù)啟動流程開展活動;質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透;按結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲質(zhì)量記錄,為產(chǎn)品單機檔案提供基本的質(zhì)量數(shù)據(jù),為質(zhì)量追溯提供依據(jù);構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線:質(zhì)量控制設(shè)置-檢測-記錄-評判-分析-持續(xù)改進;質(zhì)量控制點需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點科學設(shè)置,質(zhì)量控制點太多影響效率,太少使質(zhì)量風險放大;檢驗作為質(zhì)量控制的活動之一,可分為自檢、互檢、專檢,也可分為過程檢驗和終檢;質(zhì)量管理還應關(guān)注質(zhì)量損失,以便從成本的角度促進質(zhì)量的持續(xù)改進。對于采集的質(zhì)量數(shù)據(jù),可以利用SPC系統(tǒng)進行分析。制造企業(yè)應當提升對QIS(質(zhì)量管理信息系統(tǒng))的重視程度。多維明軟專注為印刷包裝行業(yè)提供成熟的智能無人工廠解決方案,幫助和陪伴企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,降本增效。河北數(shù)字智能無人工廠好處
多維明軟深耕印刷包裝行業(yè)多年,提供的智能無人工廠解決方案,具有多個應用案例,滿足企業(yè)未來發(fā)展需要。遼寧數(shù)字智能無人工廠互惠互利
智能無人工廠改變的不止是工廠,還有工人們。過去主要負責在產(chǎn)線上“接料”,只要產(chǎn)線不停,工人就不能休息,現(xiàn)在經(jīng)過培訓轉(zhuǎn)換了身份,已成了“無人工廠”的機器人調(diào)試師。過去是一名激光刻膜工人,每天在不到一平米的工位上重復作業(yè),現(xiàn)在負責對近30臺AGV物流機器人的行駛路線做定期優(yōu)化,“管轄區(qū)域”超過一萬平米。此外,還有“運維工程師”、“設(shè)備保養(yǎng)工程師”、“系統(tǒng)開發(fā)工程師”......他們戲稱自己為新時代的“知識工人”。從“排放大戶”到“環(huán)保樣板”提及鋼鐵業(yè),高能耗大排放是人們 深的印象,一排排高聳入云的煙囪是工廠的標配。如今,在某企業(yè)的智能無人工廠車間,各條生產(chǎn)線有條不紊地自動運轉(zhuǎn)。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,就能將設(shè)備、車輛、人員、能耗等多項數(shù)據(jù)實時變化情況盡收眼底。實現(xiàn)智能化改造后,工廠的運營成本降低了25%,報表統(tǒng)計效率提高30%,生產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)的決策效率提升了57%,整體制造及管理水平得到了質(zhì)的飛躍,碳排放也相應地降低。遼寧數(shù)字智能無人工廠互惠互利
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