“無(wú)人工廠”實(shí)質(zhì)上是工業(yè)制造智能化、突出化的一個(gè)縮影。當(dāng)前，以機(jī)器人、人工智能為代理的新技術(shù)與制造業(yè)加速融合，促進(jìn)了智能制造發(fā)展。對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)而言，“無(wú)人化”將極大降低成本，效率也大幅提高。自提出從制造到智造的發(fā)展理念以來(lái)，智能制造已經(jīng)成為了中國(guó)工業(yè)制造的新的發(fā)展熱點(diǎn)。如何提升工業(yè)制造的智能水平，成為了各個(gè)制造業(yè)企業(yè)的亟待解決的問(wèn)題，因?yàn)橹挥许槕?yīng)時(shí)代、領(lǐng)航時(shí)代，才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的制造行業(yè)中生存并發(fā)展。而要從制造轉(zhuǎn)向智造，首先要弄清楚什么是智造。智能制造的各種終端設(shè)備、應(yīng)用軟件之間的數(shù)據(jù)信息交換、識(shí)別、處理、維護(hù)等必須基于一套標(biāo)準(zhǔn)化的體系，開(kāi)發(fā)出一套單一的共同標(biāo)準(zhǔn)，不同公司間的網(wǎng)絡(luò)連接和集成才會(huì)成為可能。智能制造的標(biāo)準(zhǔn)化不 涉及硬件標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一，還有諸多軟件的制定，要求機(jī)械、加工制造、自動(dòng)化工程和軟件領(lǐng)域的企業(yè)協(xié)作并統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。多維明軟深耕印刷包裝行業(yè)多年，提供的智能無(wú)人工廠解決方案，具有多個(gè)應(yīng)用案例，滿足企業(yè)未來(lái)發(fā)展需要。重慶數(shù)字智能無(wú)人工廠常見(jiàn)問(wèn)題

在智能無(wú)人工廠建設(shè)時(shí)，首先需要根據(jù)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈的定位，擬生產(chǎn)的主要產(chǎn)品、生產(chǎn)類型（單件、小批量多品種、大批量少品種等）、生產(chǎn)模式（離散、流程及混合制造）、關(guān)鍵工藝（例如機(jī)械制造行業(yè)的熱加工、冷加工、熱處理等），以及生產(chǎn)，對(duì)加工、裝配、包裝、檢測(cè)等工藝進(jìn)行分析與優(yōu)化。企業(yè)需要充分考慮智能裝備、智能產(chǎn)線、新材料和新工藝的應(yīng)用對(duì)制造工藝帶來(lái)的優(yōu)化。同時(shí)，企業(yè)也應(yīng)當(dāng)基于綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，通過(guò)工藝改進(jìn)節(jié)能降耗、減少污染排放；還可以應(yīng)用工藝仿真軟件，來(lái)對(duì)制造工藝進(jìn)行分析與優(yōu)化。數(shù)據(jù)采集智能無(wú)人工廠生產(chǎn)過(guò)程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程追溯。出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)報(bào)警，并追溯到生產(chǎn)的批次、零部件和原材料的供應(yīng)商。此外，還可以計(jì)算出產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的實(shí)際成本。有些行業(yè)還需要采集環(huán)境數(shù)據(jù)，如溫度、濕度、空氣潔凈度等數(shù)據(jù)。企業(yè)需要根據(jù)采集的頻率要求來(lái)確定采集方式，對(duì)于需要高頻率采集的數(shù)據(jù)，應(yīng)當(dāng)從設(shè)備控制系統(tǒng)中自動(dòng)采集。企業(yè)在進(jìn)行智能工廠規(guī)劃時(shí)，要預(yù)先考慮好數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范，以及SCADA系統(tǒng)的應(yīng)用。比較好的智能無(wú)人工廠客服電話多維明軟智能無(wú)人工廠解決方案，采用微服務(wù)架構(gòu)，可按需擴(kuò)展，滿足未來(lái)的企業(yè)發(fā)展需求。

高度柔性生產(chǎn)工廠的潛能得到極大發(fā)揮?，F(xiàn)今的樁機(jī)工廠是智能無(wú)人工廠，也是一個(gè)腦子聰明、眼疾手快的工程師，實(shí)現(xiàn)了工匠精神與經(jīng)驗(yàn)的參數(shù)化與軟件化?！比缃瘢瑯稒C(jī)工廠可生產(chǎn)近30種機(jī)型，焊接、裝配、機(jī)加等關(guān)鍵工序作業(yè)效率分別提升了130％、100％、68％，在同樣的廠房面積產(chǎn)值翻了一番。總體生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率從63％提升到87％，平均故障時(shí)間下降55％，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高85%，生產(chǎn)周期從30天縮短至7天，減少77%。從“兩班倒”到“空無(wú)一人”，智能無(wú)人工廠，“機(jī)器換人”就像是按動(dòng)了一個(gè)“開(kāi)關(guān)”，企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型之路由此展開(kāi)。某企業(yè)的鈑金/沖壓車間，占地面積5萬(wàn)平方米，配有284臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，現(xiàn)已成為當(dāng)?shù)赜忻摹盁o(wú)人工廠”，每天都要接待好幾批來(lái)參觀學(xué)習(xí)的企業(yè)。據(jù)工廠的老工人回憶，2015年工廠剛建成時(shí)配有200多名工人，每天“兩班倒”作業(yè)，“雙十一”期間訂單量大的時(shí)候則是“三班倒”。工人們一人一坑，生產(chǎn)過(guò)程中不能走動(dòng)。一批鈑金沖壓完成后，另有工人用手推車或叉車把成品運(yùn)到存放處。一條生產(chǎn)線配有一名線長(zhǎng)，維持生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

未來(lái)的工廠需要怎樣的工人?從勞動(dòng)密集型脫胎換骨，走向智能制造，制造業(yè)的“無(wú)人化”是無(wú)法逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性變革的推進(jìn)，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級(jí)，對(duì)工人的素質(zhì)要求也在逐步提高。機(jī)器完成簡(jiǎn)單重復(fù)的體力勞動(dòng)，把工人解放出來(lái)去更新知識(shí)、提升素質(zhì)。產(chǎn)業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)，工人也要“轉(zhuǎn)型”，也要“升級(jí)”，如若不然，就真的可能面臨“無(wú)工可打”。也是說(shuō)，之前是靠力氣，往后要靠腦子。現(xiàn)在，很多制造企業(yè)都喊缺人， 缺的其實(shí)是技術(shù)人員，機(jī)器人技師、機(jī)器人工程師等高級(jí)技術(shù)工人更是“一師難求”。未來(lái)的發(fā)展離不開(kāi)科技，個(gè)人的發(fā)展也必須從體力勞動(dòng)向腦力勞動(dòng)轉(zhuǎn)型，工作模式也將由固定勞動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)殪`活用工。迦太利華創(chuàng)建和運(yùn)營(yíng)的突出靈活用工智能撮合交易平臺(tái)——“自由職客”，基于大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù)把企業(yè)突出技術(shù)人才用工需求和人才找活需求進(jìn)行高效率的匹配和撮合，解決IT及互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)存在多年的痛點(diǎn)——價(jià)格不透明、招人難、成本高、效率低等，從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“降本減負(fù)”，并為自由工作者提供周到的一站式服務(wù)。多維明軟為印刷包裝行業(yè)提供一體化數(shù)字工廠解決方案，構(gòu)建智能無(wú)人工廠解決方案。

智能無(wú)人工廠的設(shè)備管理,設(shè)備是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設(shè)備綜合效率（OEE）是智能工廠生產(chǎn)管理的基本要求，OEE的提升標(biāo)志產(chǎn)能的提高和成本的降低。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設(shè)置設(shè)備管理模塊，使設(shè)備釋放出極高的產(chǎn)能，通過(guò)生產(chǎn)的合理安排，使設(shè)備尤其是關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備減少等待時(shí)間；在設(shè)備管理模塊中，要建立各類設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)，設(shè)置編碼，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維保；通過(guò)實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù)；企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備的健康管理檔案，根據(jù)積累的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)建立故障預(yù)測(cè)模型，進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，極大限度地減少設(shè)備的非計(jì)劃性停機(jī)；要進(jìn)行設(shè)備的備品備件管理。智能無(wú)人工廠的智能廠房設(shè)計(jì),智能工廠的廠房設(shè)計(jì)需要引入建筑信息模型（BIM），通過(guò)三維設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行建筑設(shè)計(jì)，尤其是水、電、氣、網(wǎng)絡(luò)、通信等管線的設(shè)計(jì)。同時(shí)，智能廠房要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報(bào)警系統(tǒng)、智能門(mén)禁一卡通系統(tǒng)、智能火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)人臉識(shí)別技術(shù)以及其他圖像處理技術(shù)，可以過(guò)濾掉視頻畫(huà)面中無(wú)用的或干擾信息、自動(dòng)識(shí)別不同物體和人員，分析抽取視頻源中關(guān)鍵有用信息，判斷監(jiān)控畫(huà)面中的異常情況，并以 快和多維明軟智能無(wú)人工廠解決方案提供自動(dòng)化功能，從而減輕管理的復(fù)雜度。河北哪里有智能無(wú)人工廠

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生產(chǎn)車間里“忙碌”的機(jī)器人，智能無(wú)人工廠在對(duì)工廠的管理還是要人來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)一塊屏幕，工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理。工廠的數(shù)字化展廳。一塊巨大的曲面屏上面顯示的精確數(shù)據(jù)以及3D圖像幾乎覆蓋了整個(gè)工廠。這是工廠的‘決策中樞’，整個(gè)工廠的所有情況在上面一目了然。屏幕上從工廠整體情況、銷量及市占率、入庫(kù)計(jì)劃、小時(shí)均衡產(chǎn)量、供貨概況再到當(dāng)前廢氣排放濃度等細(xì)枝末節(jié)都有逐一展示，數(shù)據(jù)加上柱狀圖等，一目了然。智能無(wú)人工廠可以利用數(shù)字孿生技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)部的展示。沖壓、焊接、倉(cāng)儲(chǔ)物流、總裝等各個(gè)車間系統(tǒng)展示、場(chǎng)景應(yīng)用及成果展示等由十幾塊小屏幕以數(shù)字化的方式一一呈現(xiàn)。某汽車企業(yè)的智能無(wú)人工廠是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，圍繞汽車主機(jī)廠工業(yè)場(chǎng)景和數(shù)字化升級(jí)需求，建立的‘1個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化底座+9大工業(yè)領(lǐng)域知識(shí)沉淀+13個(gè)平臺(tái)應(yīng)用賦能軟件’數(shù)字化賦能體系，覆蓋沖壓智能排產(chǎn)、焊接及尺寸質(zhì)量管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流調(diào)度、研發(fā)設(shè)計(jì)協(xié)同、節(jié)能降耗等領(lǐng)域。整套數(shù)字化賦能體系，幫助工廠降低質(zhì)量損失成本13%，訂單交付周期縮短15%，物流調(diào)度效率提升10%，整體提高了工廠的數(shù)字化管理水平。重慶數(shù)字智能無(wú)人工廠常見(jiàn)問(wèn)題

上海多維明軟信息技術(shù)有限公司成立于2009-06-12，同時(shí)啟動(dòng)了以多維明軟,智多星,智多行,智多產(chǎn),智多運(yùn)為主的智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實(shí)力的通信產(chǎn)品企業(yè)之一，主要提供智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃等實(shí)現(xiàn)一體化，建立了成熟的智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系，累積了豐富的通信產(chǎn)品行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，擁有一大批專業(yè)人才。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及軟件設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和銷售，計(jì)算機(jī)硬件的開(kāi)發(fā)和銷售，系統(tǒng)集成，并提供相關(guān)的技術(shù)咨詢、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓，電子商務(wù) (不得從事金融業(yè)務(wù))，企業(yè)管理咨詢。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司，成立于2009年6月，致力于為企業(yè)提供自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化運(yùn)營(yíng)管理解決方案、管理咨詢與運(yùn)維服務(wù)。等多個(gè)環(huán)節(jié)，在國(guó)內(nèi)通信產(chǎn)品行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢(shì)。在智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。