數(shù)字化的 終目標工廠實現(xiàn)數(shù)字化只是一個階段性過程， 終是要實現(xiàn)智慧工廠。在實現(xiàn)智慧工廠的進程中，還需要深入貫徹落實精益生產(chǎn)的理念。如上文所述，監(jiān)控設備信息 終是為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。同樣的，監(jiān)控庫存信息，是為了降低庫存，提高周轉率；監(jiān)控生產(chǎn)節(jié)拍的目的是查看瓶頸工藝，進而消滅瓶頸，提高產(chǎn)能。綜上所述，我們監(jiān)測任何一種數(shù)據(jù) 終都是為了分析數(shù)據(jù)，進而提升產(chǎn)能、降低成本、提高良率。數(shù)字化和精益生產(chǎn)是相輔相成的，脫離了精益生產(chǎn)而去談數(shù)字化，就都是空談了。數(shù)字工廠是干什么的？包括哪些內(nèi)容？隨著企業(yè)對各類創(chuàng)新技術的采用以及對不同資質(zhì)人才的聘用，新型的數(shù)字化工廠正悄然推進制造業(yè)的轉型。那數(shù)字工廠是干什么的？包括哪些內(nèi)容？多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，為紙箱行業(yè)提供咨詢服務。廣西數(shù)字工廠聯(lián)系人
在設計部分，三維CAD系統(tǒng)的應用已相當普及。1997年，美國機械工程師協(xié)會ASME就開始了全三維設計相關標準的研究制定工作，并于2003年頒布了“Y14．41(DigitalProductDefinitionDataPractices)”標準，把三維模型和尺寸公差及制造要求統(tǒng)一在一個模型中表達。在生產(chǎn)部分，各類數(shù)控設備在加工精度和智能控制水平上近年來都得到飛速發(fā)展?；谌S模型的單一數(shù)據(jù)源和數(shù)控設備的普及應用使得從設計端到制造端的一體化成為可能?；谌S模型的數(shù)字化協(xié)同研制應用的嘗試始于航空航天制造領域。由于在產(chǎn)品設計、材料成本、成型技術和制造精度方面具有相對更苛刻的要求，航空航天領域在加工和裝配制造工藝上整體領航于其他行業(yè)，這為基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制奠定了基礎。數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，也需要三維CAD的技術來做為基礎。數(shù)字工廠哪里好多維明軟的管理實施團隊，有著豐富的數(shù)字工廠解決方案的實施經(jīng)驗。
數(shù)字工廠門檻-加工單元是介于末級基本生產(chǎn)組織與其裝備技術之間的虛擬單位，將其在信息系統(tǒng)中模擬出來，生成映像，并應用于相關基本生產(chǎn)組織的工藝編制、產(chǎn)能平衡、計劃排程、調(diào)度協(xié)同、勞動管理和相關生產(chǎn)狀態(tài)的統(tǒng)計分析，是一項在建設數(shù)字工廠中不可或缺的數(shù)字化孿生工作。按順序落實產(chǎn)品每一步驟的加工方法及其裝備（設備與工裝），形成產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。加工對象通過加工方法要達到的目的，謂之“工序”。例如，軸在臥式車床（加工方法）要達成的目的是“車外圓”（工序）；布料在染缸（加工方法）上要達成的目的是“祛色”（工序）；鋼筋工（加工方法）在二樓框架（加工對象）上綁扎鋼筋（工序）。
什么是數(shù)字工廠？什么是智能工廠？相互差別組成不同智能工廠由生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)、防盜報警系統(tǒng)、公共廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)、系統(tǒng)綜合以及測控技術與儀器專業(yè)等系統(tǒng)集成。數(shù)字化車間制造過程的數(shù)字化涵蓋了生產(chǎn)領域中車間、生產(chǎn)線、單元等不同層次上設備、過程的自動化、數(shù)字化和智能化。特點不同智能工廠具有自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃功能，通過整體可視技術進行推理預測，將實境擴增展示設計與制造過程。可自行組成 佳系統(tǒng)結構，具備協(xié)調(diào)、重組及擴充特性、自我學習、自行維護能力，實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作。在底層制造裝備方面，數(shù)字化工廠主要解決制造能力自治的問題。設備制造商不 持續(xù)在提升設備本身高速、高精、高可靠等性能方面不斷取得進展，同時設備的感知、分析、決策、控制功能更加重視。多維明軟的管理實施團隊，印刷包裝行業(yè)經(jīng)驗豐富，有著多次數(shù)字工廠解決方案的實施經(jīng)驗。
數(shù)字工廠門檻-加工單元（Machiningunit），按基本生產(chǎn)組織對加工方法進行歸類的數(shù)字化孿生概念。加工單元并不陌生，它是生產(chǎn)活動的一種客觀存在。當我們表述工廠加工能力時，我們會說車、銑、刨、鏜、磨，會說沖壓、剪板、折邊、點焊、噴涂，會說攤布、軋染、脫水、定型，而不會說具體裝備名稱、型號。就像在安排生產(chǎn)時，我們不會把維修車間的車床、打樣科的染缸計入生產(chǎn)能力一樣。加工裝備集群的區(qū)域范圍、任務范圍不同，都表現(xiàn)為所屬基本生產(chǎn)組織的不同。我們將加工方法按基本生產(chǎn)組織區(qū)分，是建立加工單元的基本方法。一體化數(shù)字工廠系統(tǒng)實的施系統(tǒng)實施目標要明確，要和業(yè)務藍圖結合起來，定下一個合適的可量化的目標。河北數(shù)字工廠系統(tǒng)
數(shù)字工廠解決方案的實施目標要明確，要和業(yè)務、管理結合起來，定下合適的可量化的目標。廣西數(shù)字工廠聯(lián)系人
作為數(shù)字化與智能化制造的關鍵技術之一，數(shù)字工廠是現(xiàn)代工業(yè)化與信息化融合的應用體現(xiàn)，也是實現(xiàn)智能化制造的必經(jīng)之路。數(shù)字工廠借助于信息化和數(shù)字化技術，通過集成、仿真、分析、控制等手段，可為制造工廠的生產(chǎn)全過程提供管控的一種整體解決方案。早在2000年前后，上汽、海爾、華為和成飛等制造企業(yè)均已開始著手建立自己的數(shù)字工廠。今年來，隨著國際競爭的不斷加劇和我國制造業(yè)勞動力成本的不斷上升，對設備效率、制造成本、產(chǎn)品質(zhì)量等環(huán)節(jié)的要求不斷提高，離散制造業(yè)中以汽車、工程機械、航空航天、造船為代理的大型企業(yè)已越來越重視數(shù)字工廠的建設。廣西數(shù)字工廠聯(lián)系人