智能制造系統(tǒng)不只是“人工智能系統(tǒng)，而是人機一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可自主承擔分析、判斷、決策等任務(wù)，突出人在制造系統(tǒng)中的關(guān)鍵地位，同時在智能機器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。數(shù)字工廠、智慧工廠和智能制造目前，國內(nèi)很多企業(yè)都在做所謂的智能制造，但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應(yīng)用軟件的階段，少數(shù)企業(yè)也只是實現(xiàn)了信息集成，也就是可以達到數(shù)字化工廠的水平，極少數(shù)企業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)人機的有效交互，也就是達到智慧工廠的水平。數(shù)夫軟件二十多年專注家居管理軟件、管理咨詢、智能制造、智能營銷的開發(fā)與推廣，為家居企業(yè)的信息化管理提供成熟的解決方案。多維明軟數(shù)字工廠解決方案能夠提供7*24的實時無人智能規(guī)劃，合理安排資源計劃。江蘇數(shù)字工廠誠信合作

也會在WMS建立虛擬貨架，標識貨架內(nèi)貨物的狀態(tài)， 終以圖表形式展示給管理者。這就是數(shù)字化的一個應(yīng)用，通過可視化數(shù)據(jù)引導(dǎo)管理者做出更正確的決策。生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化的應(yīng)用在制造企業(yè)中，可以通過數(shù)字化來實現(xiàn)產(chǎn)品追溯、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、人員管理等等。加入有產(chǎn)品出現(xiàn)了質(zhì)量問題，可以通過掃碼追溯到這是哪一個設(shè)備生產(chǎn)的，生產(chǎn)時間和生產(chǎn)人員。這是數(shù)字化 基礎(chǔ)的一個應(yīng)用。更深層次的，可以把質(zhì)量信息統(tǒng)計起來，將所有生產(chǎn)設(shè)備形成一個圖表來監(jiān)控它們，進而做數(shù)據(jù)分析。比如系統(tǒng)可以知道，某臺設(shè)備 近在某時間段頻繁出現(xiàn)不良，那么系統(tǒng)就會告知管理者需要排查故障。通過數(shù)據(jù)分析，判斷是人員問題或設(shè)備問題。 終解決問題，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。國產(chǎn)數(shù)字工廠介紹一體化數(shù)字工廠系統(tǒng)實的施系統(tǒng)實施目標要明確，要和業(yè)務(wù)藍圖結(jié)合起來，定下一個合適的可量化的目標。

多工種、多**參與的數(shù)字建造因為互聯(lián)網(wǎng)的介入，在分布上呈現(xiàn)出多元化的特質(zhì)?；谛畔⑵脚_的全產(chǎn)業(yè)溝通，將使數(shù)字化建造成為“互聯(lián)網(wǎng)+建筑產(chǎn)業(yè)化”的一個典型示范案例。在后進入數(shù)字工廠生產(chǎn)之前，所有的設(shè)計工作均可以通過數(shù)字模型、模擬及虛擬建造等工序在互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同工作平臺上進行。人從地理限制中解放出來，材料供應(yīng)商、生產(chǎn)商、設(shè)計師都可以在一個虛擬的平臺上共享技術(shù)與設(shè)計，同時設(shè)計的甲方也可以積地參與到設(shè)計的過程中，使設(shè)計能夠更好地滿足使用需求。隨著工業(yè)0和中國制造2025倡議的提出，智能制造和數(shù)字化工廠概念逐漸進入人們的視野。數(shù)字化工廠包括設(shè)施數(shù)字化、過程數(shù)字化、管理數(shù)字化等幾個層次。設(shè)施數(shù)字化是系統(tǒng)和設(shè)備的集成，設(shè)備之間信息互聯(lián)，系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互通。過程數(shù)字化強調(diào)生產(chǎn)過程可視化，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和分析、設(shè)備故障預(yù)警處理和組件管理等。管理數(shù)字化是指從管理層、執(zhí)行層到操作層全系統(tǒng)互通，從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計到制造的全流程管理，通過智能制造系統(tǒng)平臺收集數(shù)據(jù)并進行有效分析，為企業(yè)管理層決策提供數(shù)據(jù)支持。

智慧型工廠智慧型工廠是在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計畫排程。同時，集初步智慧型手段和智慧型系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智慧型工廠已經(jīng)具有了自主能力，可採集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術(shù)進行推理預(yù)測，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實境擴增展示設(shè)計與製造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成 佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴充特性。已系統(tǒng)具備了自我學習、自行維護能力。因此，智慧型工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機互動。多維明軟深耕行業(yè)多年，提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案，服務(wù)于紙箱行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

數(shù)字化的 終目標工廠實現(xiàn)數(shù)字化只是一個階段性過程， 終是要實現(xiàn)智慧工廠。在實現(xiàn)智慧工廠的進程中，還需要深入貫徹落實精益生產(chǎn)的理念。如上文所述，監(jiān)控設(shè)備信息 終是為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。同樣的，監(jiān)控庫存信息，是為了降低庫存，提高周轉(zhuǎn)率；監(jiān)控生產(chǎn)節(jié)拍的目的是查看瓶頸工藝，進而消滅瓶頸，提高產(chǎn)能。綜上所述，我們監(jiān)測任何一種數(shù)據(jù) 終都是為了分析數(shù)據(jù)，進而提升產(chǎn)能、降低成本、提高良率。數(shù)字化和精益生產(chǎn)是相輔相成的，脫離了精益生產(chǎn)而去談數(shù)字化，就都是空談了。數(shù)字工廠是干什么的？包括哪些內(nèi)容？隨著企業(yè)對各類創(chuàng)新技術(shù)的采用以及對不同資質(zhì)人才的聘用，新型的數(shù)字化工廠正悄然推進制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。那數(shù)字工廠是干什么的？包括哪些內(nèi)容？多維明軟提供的數(shù)字工廠解決方案，改變企業(yè)的管理模式，推動轉(zhuǎn)型升級，降本增效。青海數(shù)字工廠系統(tǒng)

多維明軟擁有多個數(shù)字工廠紙箱行業(yè)實施案例，提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持。江蘇數(shù)字工廠誠信合作

智能工廠智能工廠是在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智能工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；通過整體可視技術(shù)進行推理預(yù)測，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實境擴增展示設(shè)計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成 佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴充特性。已系統(tǒng)具備了自我學習、自行維護能力。因此，智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機交互。江蘇數(shù)字工廠誠信合作