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OEE質(zhì)檢

來源: 發(fā)布時間:2023-10-19

設置設備故障停機(可選)如果設備物模型能夠準確識別設備停機是有用設備故障造成,可設置設備故障原因,首先選擇物聯(lián)設備屬性,然后填寫屬性表達式和值。如果設備物模型能夠采集到設備故障的編碼或者描述,可以選擇設備故障原因?qū)奈锫?lián)網(wǎng)設備屬性。設置設備其他停機原因(可選)如果設備物模型能夠識別出什么原因停機,可設置設備的其他原因,首先選擇物聯(lián)設備屬性,然后填寫屬性表達式和值。比如說設備物模型中有一個設備停機原因標識,用不同的數(shù)字表示不同的因素,如下示例:0:正常運行1:缺料2:無生產(chǎn)任務3:換品種4:安全保護那么選擇該屬性,然后選擇對應的表達式和值。設置產(chǎn)量和次品統(tǒng)計方法通過物聯(lián)網(wǎng)設備的計數(shù)器屬性可以統(tǒng)計設備的總產(chǎn)量和次品,首先選擇物聯(lián)網(wǎng)設備的產(chǎn)量計數(shù)器屬性,然后輸入產(chǎn)量計數(shù)器的上限值,計數(shù)器達到上限值后會歸零重新計算。比如計數(shù)器上限為99999,統(tǒng)計到產(chǎn)量為99999以后,再生產(chǎn)一次計數(shù)器將變成1,重新開始計算。多維明軟ERP系統(tǒng)幫您提升廠內(nèi)物流,提升設備OEE,實現(xiàn)企業(yè)降本增效。OEE質(zhì)檢

OEE計算中遇到的困難和解決方案我們在計算OEE時,遇到計劃停機以外的外部因素,如無訂單、停水、電、氣、汽等因素造成停機損失,常不知把這部分損失放到哪部分去計算。有人把它們列入計劃停機,但它們又不是真正意義上的計劃停機。如果算做故障停機,但又不是設備本身故障引起的停機。各個企業(yè)的計算五花八門,失去相互的可比性。當我們把OEE的計算作一擴展,給出“設備完全有效生產(chǎn)率(TEEP)”這一新概念和新算法,上述的問題可以迎刃而解?!粼谝隩EEP條件下OEE公式的修正在引入TEEP條件下,因為我們已經(jīng)把非設備因素(即設備外部因素)引起的停機損失分離出來,作為利用率的損失來度量,故在計算OEE時,設備的時間開動率就要做相應調(diào)整。在TEEP計算中設備利用率=(日歷工作時間-計劃停機時間-設備外部因素停機時間)/日歷工作時間新疆OEE歡迎選購多維明軟紙箱行業(yè)解決方案通過合理的APS排產(chǎn),有效降低生產(chǎn)產(chǎn)品切換時間,提升設備OEE。

長期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進行改進和跟蹤。達到提高生產(chǎn)效率的目的,同時使公司避免不必要的耗費。擴展資料:實踐證明OEE是一個極好的基準工具,通過OEE模型的各子項分析,它準確清楚地告訴你設備效率如何,在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進行那些改善工作。長期的使用OEE工具,企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸,并進行改進和跟蹤。達到提高生產(chǎn)效率的目的,同時使公司避免不必要的耗費。OEE的定義和計算公式zhouyan33332018-11-2915:37OEE是一個自主的測量工具,它用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率。國際上對OEE的定義為:OEE是(全局設備效率)的英文縮寫。OEE的定義1OEE(OverallEquipmentEffectiveness),即設備綜合效率,也有資料表述為總體設備效率,其本質(zhì)就是設備負荷時間內(nèi)實際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值。

績效–資產(chǎn)產(chǎn)生多少?質(zhì)量–資產(chǎn)產(chǎn)生多少個上佳物品?OEE計算OEE公式是通過將可用性,性能和質(zhì)量相乘得出的,并用百分比表示。查找資產(chǎn)的OEE首先要評估可用性,這是通過將資產(chǎn)的總運行時間除以資產(chǎn)的計劃總生產(chǎn)時間來計算的。它不包括為預防性維護,假期或類似情況而計劃的停機。例如,如果一臺機器應該運行12個小時,但發(fā)生故障并且運行11個小時,則可用性為0.917或97%。接下來,通過將實際系統(tǒng)吞吐量除以其大可能吞吐量來衡量資產(chǎn)的性能。假設您有一項資產(chǎn),可以運行12小時,大生產(chǎn)率為每小時1,000個單位。大吞吐量為12,000。但是,如果該資產(chǎn)在那段時間生產(chǎn)11500個單位,則性能得分將為0.958或98%。后,必須確定資產(chǎn)生產(chǎn)的商品的質(zhì)量。通過將生產(chǎn)的可用單位數(shù)除以開始的總單位數(shù)來計算質(zhì)量。多維明軟智能工廠為您提升企業(yè)數(shù)字化水平提供服務,提升設備OEE!

設備綜合效率(OEE)即表現(xiàn)設備實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,是一種自主的測量工具。設備綜合效率是OverallEquipmentEffectiveness,簡稱OEE。一般,每一個生產(chǎn)設備都有自己的理論產(chǎn)能,要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。OEE就是用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,它是一個自主的測量工具。OEE是由可用率,表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個關鍵要素組成:OEE=可用率*表現(xiàn)指數(shù)*質(zhì)量指數(shù)其中:可用率=操作時間/計劃工作時間它是用來評價停工所帶來的損失,包括引起計劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,例如設備故障,原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。表現(xiàn)指數(shù)=理想周期時間/實際周期時間=理想周期時間/(操作時間/總產(chǎn)量)=(總產(chǎn)量/操作時間)/生產(chǎn)速率表現(xiàn)性是用來評價生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導致生產(chǎn)不能以大速度運行的因素,例如設備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。多維明軟包裝行業(yè)解決方案管理生產(chǎn)各個環(huán)節(jié),提升設備OEE。新疆OEE歡迎選購

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OEE的首先次應用可以追溯到1960年.將它用于TPM(全員生產(chǎn)維修)的關鍵度量值。TPM是一種工廠改善方法.通過調(diào)動員工的主人翁精神來調(diào)動員工的自主性.從而持續(xù)、快速地改善制造工藝水平。應用范圍機臺設備的OEE(單個的設備)·單個設備所對應的相同機種相同工序·單個設備所對應的不同機種相同工序·單個設備所對應的相同機種不同工序非機臺設備的OEE(一條生產(chǎn)線、一個工作站),以人為標準:·相同機種相同工序;·不同機種相同工序;·相同機種不同工序。整個工廠的綜合效率實行作用·方便領導宏觀查閱生產(chǎn)狀況和了解生產(chǎn)信息。·使機臺設備保持良好的正常運轉(zhuǎn)?!な谷肆εc機臺設備科學配合,發(fā)揮出大化的潛能。·可以幫助管理者發(fā)現(xiàn)和減少生產(chǎn)中存在的六大損失?!た梢葬槍栴},分析和改善生產(chǎn)狀況及產(chǎn)品質(zhì)量。OEE質(zhì)檢