一般的PP阻燃劑都是粉末狀，與PP塑料顆粒不能均勻的混合，并且粉塵會(huì)造成飛揚(yáng)，引起環(huán)境污染，PP阻燃母粒的出現(xiàn)恰恰解決了這個(gè)問題，PP加纖填充V0無滴落阻燃母粒TPP，這款PP阻燃母粒替代了以往阻燃劑的種種不足，選用環(huán)保型溴、銻阻燃體系，通過SGS、CTI等機(jī)構(gòu)的檢測(cè)，符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，與PP樹脂有良好的相溶性,并具有耐紫外性、無析出等優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于PP注塑、擠出造粒等要求阻燃等級(jí)高、耐高溫、不滴落的家電電子產(chǎn)品，如汽車、空調(diào)、洗衣機(jī)、電風(fēng)扇等配件。PP阻燃母粒根據(jù)使用載體不同，分為PP薄膜阻燃母粒、PP板材阻燃母粒、PP片材阻燃母粒、PP中空板阻燃母粒、PP管材阻燃母粒、波紋管阻燃母粒等，其在PP塑料顆粒中的添加含量也不同，隨著技術(shù)水平的發(fā)展，塑料阻燃母粒的種類也不斷增加，專業(yè)化程度也不斷提高，適應(yīng)了人們對(duì)生活的水平的需求。溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受青睞。重慶反應(yīng)型阻燃劑銷售

阻燃劑皮革生產(chǎn)的一個(gè)作用：皮革是一種具有良好力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和熱性能的材料，被廣泛應(yīng)用于建筑、車輛、航空、船舶及家具等方面。但是，皮革應(yīng)用中存在一個(gè)不可小覷的問題，即加工后皮革材料的易燃性。因此，對(duì)皮革阻燃化處理對(duì)提升皮革檔次有重要意義。阻燃劑2-羧乙基苯基次膦酸鋁具有熱穩(wěn)定性好，阻燃效率高，環(huán)境友好的特性。將有機(jī)OMMT與CEPPAAl復(fù)合并應(yīng)用于制革工藝，可得到綜合性能良好的阻燃皮革。阻燃皮革的極限氧指數(shù)達(dá)到，有焰燃燒時(shí)間和無焰燃燒時(shí)間幾乎為0；皮革的HRR、THR、SPR和EHC均有明顯下降。阻燃劑能夠保持皮革優(yōu)良的力學(xué)性能和濕熱穩(wěn)定性。阻燃劑助力碳中和，有些阻燃劑可以消化吸收塑料在點(diǎn)燃時(shí)產(chǎn)生的熱量，從而降低被點(diǎn)燃的塑料的溫度，防止其重新溶解或開裂，和終止可燃?xì)怏w源因此，可撲滅火焰，如甲基對(duì)硫磷氮溶脹型阻燃劑;例如硼砂有10個(gè)分子結(jié)構(gòu)的結(jié)晶水，因?yàn)榉懦鼋Y(jié)晶水會(huì)俘獲，因?yàn)槲鼰岱磻?yīng)抑制了原料溫度的升高，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際效果阻燃性。水合氧化鋁的阻燃作用也是其吸熱電效應(yīng)的原因，因?yàn)樗谑軣釙r(shí)會(huì)變干。江蘇丙烯酸酯阻燃劑公司防火阻燃劑工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,使用方便,價(jià)格低廉。

氫氧化鎂阻燃材料的表面改性技術(shù)：氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學(xué)包裝改性、微膠囊化和聚合接枝包裝。一是化學(xué)包覆改性?；瘜W(xué)涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用廣的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復(fù)合等。(1)表面活性劑。因?yàn)闅溲趸V表面有較高的正電荷，所以一般采用陰離子表面活性劑，如硬脂酸，硬脂酸鈉，硬脂酸鋅，油酸鈉，十二烷基磺酸鈉等。二是偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性常用的改性方法，其中硅烷偶聯(lián)劑常用。硅烷偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業(yè)上都有應(yīng)用。(3)改性劑的復(fù)合。不同類型的改性劑復(fù)合可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，形成互補(bǔ)性，在實(shí)踐中表現(xiàn)出良好的改性效果，具有良好的發(fā)展前景。二是微膠囊化改性。微膠囊改性氫氧化鎂不僅可以提高與聚合物基體的相容性，還可以提高復(fù)合材料的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和阻燃性，成為阻燃領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。缺點(diǎn)是覆蓋困難，需要嚴(yán)格控制實(shí)驗(yàn)條件。三是聚合接枝包覆。聚合接枝改性能明顯提高了氫氧化鎂在聚合物中的分散性和相容性，機(jī)械性能也有所提高。

阻燃劑的阻燃原理包括協(xié)同效應(yīng)：各組分的共同效果大于各組分的單獨(dú)作用之和。協(xié)同效應(yīng)較典型的是銻.鹵協(xié)同效應(yīng)，氧化銻(常用形態(tài)Sb：O。)與含氯或含溴阻燃劑并用。在氣相，氧化銻與鹵素生成三鹵化銻，而三鹵化銻是火焰的抑制劑，它捕捉火焰中的H·、HO·等自由基，三鹵化銻蒸汽可較長(zhǎng)時(shí)間停留在燃燒區(qū)，稀釋可燃性氣體，并覆蓋在聚合物表面而隔熱，降低聚合物分解溫度、分解速度，生成的碳層可將聚合物封閉，阻止可燃性氣體逸出。還有一些鹵化銻在凝聚相作為成炭的催化劑和在凝聚相表面充當(dāng)自由基的捕捉劑。還有其它協(xié)同效應(yīng)，諸如：氧化銻.非鹵協(xié)同效應(yīng)、磷.鹵協(xié)同效應(yīng)、氮一鹵協(xié)同效應(yīng)、磷、磷協(xié)同效應(yīng)等。使用阻燃劑時(shí)要對(duì)懷疑對(duì)人體健康和環(huán)境有害的阻燃劑進(jìn)行綜合毒性評(píng)估，嚴(yán)格控制其生產(chǎn)、使用。

阻燃劑的阻燃原理包括覆蓋作用：在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃目的。如有機(jī)阻磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程。不燃?xì)怏w窒息作用：阻燃劑受熱時(shí)分解出不燃?xì)怏w，將可燃物分解出來的可燃?xì)怏w的濃度稀釋到燃燒下限以下。同時(shí)也對(duì)燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行，達(dá)到阻燃的作用。阻燃劑的用量小、效果大，加工溫度下不分解。無鹵阻燃劑怎么用

環(huán)保阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，阻止火焰的傳播。重慶反應(yīng)型阻燃劑銷售

阻燃劑的阻燃-制冷作用：有些阻燃劑可以消化吸收塑料在點(diǎn)燃時(shí)產(chǎn)生的熱量，從而降低被點(diǎn)燃的塑料的溫度，防止其重新溶解或開裂，和終止可燃?xì)怏w源因此，可撲滅火焰，如甲基對(duì)硫磷氮溶脹型阻燃劑；例如硼砂有10個(gè)分子結(jié)構(gòu)的結(jié)晶水，因?yàn)榉懦鼋Y(jié)晶水會(huì)俘獲141.9kJ/mol的熱量，因?yàn)槲鼰岱磻?yīng)抑制了原料溫度的升高，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際效果阻燃性。水合氧化鋁的阻燃作用也是其吸熱電效應(yīng)的原因，因?yàn)樗谑軣釙r(shí)會(huì)變干。此外，一些熱固性塑料聚合物經(jīng)常因開裂而產(chǎn)生的熔滴，也可以充分發(fā)揮阻燃的實(shí)際效果，因?yàn)樗鼈兛梢噪x開著火區(qū)，去除化學(xué)平衡常數(shù)。重慶反應(yīng)型阻燃劑銷售