氫氧化鎂阻燃劑在應(yīng)用階段可能會(huì)出現(xiàn)一些意外，因此在使用前就無(wú)比要做好充分的準(zhǔn)備工作，不但可以提高阻燃劑的阻燃效果，還會(huì)讓整個(gè)過(guò)程更加的安全，要注意的事項(xiàng)如下：1.阻燃前樣品測(cè)試。需要取些樣品進(jìn)行阻燃測(cè)試，這樣的目的主要是測(cè)試阻燃劑是否能達(dá)到規(guī)定的阻燃標(biāo)準(zhǔn)還有就是為了測(cè)試阻燃劑是否適合被阻燃材質(zhì)，以免浪費(fèi)阻燃劑。2.阻燃前應(yīng)適當(dāng)清理基材表面，其表面較好不要有油污、水跡、灰塵等。3.阻燃前了解清楚阻燃劑使用方法、溫度及阻燃時(shí)間，以免浪費(fèi)阻燃劑及材質(zhì)。為達(dá)到防止為了阻燃劑被浪費(fèi)和安全問(wèn)題的發(fā)生，在使用氫氧化鎂阻燃劑前后這些都是需要引起足夠重視的。阻燃劑是高分子合成材料助推劑，利用阻燃劑可對(duì)高分子材料進(jìn)行阻燃處理，避免材料燃燒及阻止火勢(shì)蔓延。四川無(wú)鹵阻燃劑生產(chǎn)廠家

作為高聚物的阻燃劑，氫氧化鎂的作用比較大程度上與高聚物具有良好的相容性，完成了均勻分散，結(jié)尾達(dá)到了阻燃效果。利用特定的化學(xué)物質(zhì)對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行表面改性，可以降低氫氧化鎂的表面極性，使其具有疏水性，改善氫氧化鎂與聚合物的相溶性。氫氧化鎂粉表面有機(jī)化學(xué)改性是指利用化學(xué)方法將有機(jī)分子中的功能團(tuán)異構(gòu)或無(wú)機(jī)物疑膠分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇性吸附或特殊吸附，或產(chǎn)生化學(xué)變化，然后對(duì)顆粒表面進(jìn)行包復(fù)，使顆粒表面發(fā)生有機(jī)化學(xué)化或極性改變，較終完成表面改性。常用表面改性劑主要有硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯硅烷偶聯(lián)劑、脂肪酸等。對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行改性還可以起到其他作用，如改變微粒外觀，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍等。四川無(wú)鹵阻燃劑生產(chǎn)廠家橡膠阻燃劑能賦予橡膠制品耐久性阻燃效果。

氫氧化鎂與氫氧化鋁(ATH)相比，熱穩(wěn)定性更高(分解溫度為340℃左右，約比ATH高100℃)，可用于很多工程塑料；吸熱量比ATH高約17%；抑煙能力優(yōu)于ATH；硬度低于ATH；有利于延長(zhǎng)阻燃高聚物的使用壽命。但是普通氫氧化鎂由于顆粒大，粒子之間的集聚成團(tuán)性強(qiáng)，使得它與高分子材料相容性較差，無(wú)法直接用于塑料阻燃。近年來(lái)隨著納米材料研究的不斷深入，為了制備阻燃性能良好的納米氫氧化鎂，更好地發(fā)揮阻燃效果，必須對(duì)氫氧化鎂阻燃劑顆粒超細(xì)化及其表面處理。而氫氧化鎂微細(xì)顆粒的尺寸大小和分布參數(shù)與顆粒的特性密切相關(guān)，同時(shí)也是氫氧化鎂阻燃劑的生產(chǎn)制備和應(yīng)用中一個(gè)非常重要的指標(biāo)。激光粒度分析儀對(duì)顆粒粒度的分析具有快速、準(zhǔn)確、便捷、工作狀態(tài)可靠、重復(fù)性好的特點(diǎn),因而得以迅速推廣使用。

1、阻燃-制冷作用有些阻燃劑可以消化吸收塑料在點(diǎn)燃時(shí)產(chǎn)生的熱量，從而降低被點(diǎn)燃的塑料的溫度，防止其重新溶解或開裂，和終止可燃?xì)怏w源因此，可撲滅火焰，如甲基對(duì)硫磷氮溶脹型阻燃劑;例如硼砂有10個(gè)分子結(jié)構(gòu)的結(jié)晶水，因?yàn)榉懦鼋Y(jié)晶水會(huì)俘獲，因?yàn)槲鼰岱磻?yīng)抑制了原料溫度的升高，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際效果阻燃性。水合氧化鋁的阻燃作用也是其吸熱電效應(yīng)的原因，因?yàn)樗谑軣釙r(shí)會(huì)變干。此外，一些熱固性塑料聚合物經(jīng)常因開裂而產(chǎn)生的熔滴，也可以充分發(fā)揮阻燃的實(shí)際效果，因?yàn)樗鼈兛梢噪x開著火區(qū)，去除化學(xué)平衡常數(shù)。2、抑煙阻隔效應(yīng)在整個(gè)點(diǎn)火過(guò)程中，產(chǎn)生一層耐火氣體或泡沫塑料，或產(chǎn)生一層液態(tài)或固態(tài)土壤，使整個(gè)點(diǎn)火過(guò)程被無(wú)氧運(yùn)動(dòng)中斷，如鹵素阻燃劑、膨脹高純石墨、聚醚多元醇和丙烯酸乳液等覆蓋作用的作用是在較高溫度下轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的土層，或溶解成粘性化學(xué)物質(zhì)，覆蓋表面高分子化合物原料，使點(diǎn)火產(chǎn)生的熱量不能傳遞到原料內(nèi)部。因分解反應(yīng)轉(zhuǎn)化為高分子化合物原料的可燃?xì)怏w難以逸出，原料對(duì)空氣起到阻隔作用，從而抑制原料的開裂，達(dá)到阻燃的實(shí)際效果.例如，硫酸銨化合物和防火聚氨酯泡沫建筑涂料都可以根據(jù)這個(gè)原理得到充分利用。3、除熱-氧自由基在整個(gè)點(diǎn)火過(guò)程中。磷系阻燃劑與氯化鋁、氫氧化鋁、含水的硼酸鋅等有協(xié)同作用。

隨著高分子材料及電子消費(fèi)產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，火災(zāi)的發(fā)生率也在上升，其帶來(lái)的危害更是令人觸目驚心。高分子材料的阻燃性能變得越來(lái)越重要，阻燃劑在其中發(fā)揮著不可或缺的重要作用，未來(lái)阻燃劑的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝?、綠色和環(huán)保。阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性，通過(guò)提高分子材料著火點(diǎn)，或者降低材料燃燒速度，從而增加救援時(shí)間，挽救生命，減少損失。按結(jié)構(gòu)分，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑；按照使用方法，可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑；按照材料內(nèi)是否含有鹵素，可分為鹵素阻燃劑和無(wú)鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料，與材料中其他組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只以物理方式存在于高分子材料中。而反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學(xué)反應(yīng)，成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元。高分子材料遇到明火點(diǎn)燃后，會(huì)發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，釋放大量的羥基。由于羥基非?；顫?，易與其他物質(zhì)結(jié)合，結(jié)合后生成水和其他的有機(jī)物。其他的有機(jī)物和氧氣進(jìn)一步結(jié)合發(fā)生分解反應(yīng)，形成新的有機(jī)物。在這一系列循環(huán)反應(yīng)中，燃燒一直持續(xù)。氫氧化鎂與同類無(wú)機(jī)阻燃劑相比，具有更好的抑煙效果。四川無(wú)鹵阻燃劑生產(chǎn)廠家

氫氧化鋁（ATH）是一種具有環(huán)境安全性和使用安全性的無(wú)毒、沒(méi)有傷害的無(wú)機(jī)阻燃劑。四川無(wú)鹵阻燃劑生產(chǎn)廠家

制備無(wú)鹵阻燃乙丙橡膠目前用得比較多的辦法是采用金屬氫氧化物阻燃，另一個(gè)辦法是采用磷氮系阻燃劑阻燃。采用氫氧化物阻燃有很多缺點(diǎn)，金屬氫氧化物的添加量比較大，熱空氣老化性能，以及壓縮變形性能比較差，而且很難得到較低的硬度。相比之下，用磷氮系的膨脹阻燃劑，比較容易實(shí)現(xiàn)較高的垂直燃燒等級(jí)，而且添加量相對(duì)較少。磷氮類阻燃劑在下面幾個(gè)角度充分發(fā)揮作用：通過(guò)隔離氧氣、熱量的方法在材料表面形成阻止燃燒的碳層，從而使材料LOI(燒失量)提高且效果明顯；在材料表面形成致密的碳層，從而防止材料受熱繼續(xù)分解；燃燒接觸層表面脫水生成的水蒸氣可以稀釋氧氣、氧自由基及可燃?xì)怏w的濃度；磷酸及多磷酸多呈黏稠狀的物質(zhì)，覆蓋于基材表面的焦炭層上，從而使焦炭層隔離可燃?xì)怏w及熱量達(dá)到保護(hù)作用。綜上所述，磷氮類阻燃劑效率高、使用方式便捷、阻燃效果明顯，在未來(lái)的發(fā)展中會(huì)備受青睞。四川無(wú)鹵阻燃劑生產(chǎn)廠家