生產設備，色母粒生產設備包括研磨設備、高低速捏和機、混煉機、擠出造粒設備等。研磨設備有砂磨機、錐體磨、膠體磨、高剪切分散機等。捏和機通過抽真空減壓排氣、抽取揮發(fā)物及脫水；熱工工況通過導熱油、蒸氣加熱或水冷卻；出料方式是翻缸出料、閥門下出料和螺桿出料；捏合槳選用變頻調速器調速?；鞜挋C分為開放式煉膠機和密閉式煉膠機兩種。擠出造粒設備有單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機（平同、平異、錐同、錐異）、多螺桿擠出機和無螺桿擠出機等。色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。江西流紋色母粒供應商

色母粒載體，載體是色母粒的基體。目前專門使用色母粒都是選用相同樹脂作為載體，可保證色母粒與被著色樹脂的相容性，有利于顏料更好分散。載體樹脂種類很多，有聚乙烯、無規(guī)聚丙烯、聚1-丁烯、低相對分子質量聚丙烯等。對于聚烯烴色母粒，一般選用高熔體指數(shù)的LLDPE或LDPE為載體樹脂，加工流動性較好，將其與被著色樹脂共混調節(jié)體系的粘度，起到浸潤和分散顏料的作用，較大限度減少分散劑用量，甚至不用分散劑也可達到良好的分散效果，并保證被著色制品的性能不下降。湖南增白色母粒廠家紡絲色母用于紡織纖維的紡絲著色。

色母粒使用的注意事項：（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、PA、ABS、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。（2）用色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重，常常會發(fā)生色差和色光的變化。（3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。（4）色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比，則生產成本較低，但也要受到加工設備的限制。色母粒中的載體，通常使用高分子聚合物，載體的作用是“承載”著色劑和各種輔助成分，使著色劑等成分在載體中得到良好的分散并將各組分粘結成粒，達到防止飛揚，便于使用的目的。

色母粒分類：根據(jù)載體不同：分為PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯、聚酰胺、氟樹脂色母等。根據(jù)功能的不同，分為抗靜電、阻燃、抗老化、抗細菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒等。根據(jù)用戶的使用情況，分為通用色母和專門使用色母。低熔點PE色母往往作為通用色母，適用于載體樹脂之外的其他樹脂著色。國際上絕大多數(shù)正規(guī)色母粒企業(yè)一般不生產通用色母，通用色母通用范圍很狹小，技術指標、經濟效益較差。運動器材如籃球、足球等可以使用色母粒進行著色，提高產品的美觀度和辨識度。

色母粒料生產的工藝流程方法：（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒。（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒。色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優(yōu)點。重慶碳酸鈣色母粒定制價格

塑料著色劑的基本要求：良好的分散性(即要遮蓋率大)。江西流紋色母粒供應商

色母粒在紡織品行業(yè)中扮演著重要的角色。采用色母粒染色的紡織品色彩鮮艷、持久耐用。無論是平面織物還是針織品，都能通過色母粒達到光澤鮮艷的效果。色母粒的穩(wěn)定性和耐久性使其成為許多紡織品生產商的好選擇。色母粒還在油漆和印刷行業(yè)中被普遍使用。色母粒能夠與各種油漆和涂料相容，并且能夠產生飽滿、明亮的色彩效果。在印刷行業(yè)中，使用色母粒可以生產出色彩鮮艷、圖案清晰的印刷品。無論是室內墻面還是戶外廣告牌，色母粒都能為其增添魅力。江西流紋色母粒供應商

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