色母粒用色料的要求：（1）色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。（2）應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。彩妝中添加色母顆粒可以使彩妝上色效果更加飽滿，更加持久。海南流紋色母粒廠家

通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色.通用色母相對來說比較簡單方便,但缺點較多,建議用戶選用專門使用色母.專門使用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的,在正常溫度下,可以放心使用.唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長.色母粒是由一種或多種組分的大量顏料或染料與載體樹脂等，經嚴格加工分散工藝制成的高效能和高濃度顏色的樹脂著色用混合物。國內色母粒需求量很大，發(fā)展?jié)摿薮?。因此色母粒生產工藝技術研發(fā)很有必要。海南流紋色母粒廠家塑料著色劑的基本要求：良好的耐光性(光穩(wěn)定性)。

衡量色母粒質量的指標：耐遷移性，1. 遷移率：遷移率是指色母顏料從顏色源（如塑料、油墨等）遷移到接觸物體、液體或食品中的百分比。通過實驗室測試或模擬實際使用條件來測量和評估遷移率，以確定色母的遷移性。2. 釋放測試：通過模擬實際使用條件，如浸泡、涂布等方法，使用標準測試方法來評估色母顏料是否會釋放出對人體健康有害的物質或遷移到接觸物體或食品中。與傳統染色相比，纖維原液著色將樹脂和色母粒加工成有色纖維后直接用于紡織，省略后染整工藝，具有投資小、節(jié)能、無三廢和著色成本低等優(yōu)點，目前占比5%左右。纖維著色母粒用顏料要求色澤鮮亮、分散性好、熱穩(wěn)定性好、耐光、耐溶劑、耐酸堿、耐漂白劑、不溶于水，無機或有機顏料均可選用。

色母粒分類：根據載體不同：分為PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯、聚酰胺、氟樹脂色母等。根據功能的不同，分為抗靜電、阻燃、抗老化、抗細菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒等。根據用戶的使用情況，分為通用色母和專門使用色母。低熔點PE色母往往作為通用色母，適用于載體樹脂之外的其他樹脂著色。國際上絕大多數正規(guī)色母粒企業(yè)一般不生產通用色母，通用色母通用范圍很狹小，技術指標、經濟效益較差。當塑料制品在生產過程中加入色母顆粒時，可以使塑料制品的表面光澤度提高，使產品更有視覺吸引力。

色母粒分類：根據用途不同，色母粒分為注射色母、吹塑色母、紡絲色母等，各品種又可分為不同等級。高級注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他高級制品；普通注射色母用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。高級吹塑色母用于超薄制品吹塑著色。普通吹塑色母用于一般包裝袋、編織袋吹塑著色。紡絲色母用于紡織纖維紡絲著色，且色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。低級色母用于制造對顏色品質要求不高的低級產品。按顏色的不同，分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅色母粒等。色母粒著色力高于顏料本身。海南流紋色母粒廠家

普通吹塑色母用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。海南流紋色母粒廠家

色粉是對顏料和染料的一種俗稱。色粉系列產品包括有機顏料、無機顏料、溶解染料、熒光顏料、珠光顏料等，普遍用于塑料、油漆、涂料、紡織、文教用品等行業(yè)。一、有機顏料。有機顏料的一般特點是：色相鮮明，透明度好，著色力強，分散性能良好，耐遷移、耐熱，耐光性稍差，但隨著新型高級有機顏料的開發(fā)，因此在塑料、油漆涂料，有機顏料的應用越來越普遍。二、無機顏料。無機顏料通常是金屬的氧化物，硫化物、硫酸鹽等鹽類以炭黑，常用的氧化鐵黃、氧化鐵紅、鐵黑、群青、鎘紅等都是屬無機顏料，其生產于天然，所以有較好的耐熱性，耐光性及遷移性，遮蓋能力強，能用于任何塑料。海南流紋色母粒廠家