加工過程注意事項1）在工件頂面余量過大，用大刀手工鑼去余量時，切記不要鑼深。2）加工**重要為刀，因如果小心操作和核對便可得知刀長補、刀徑補、程式、轉(zhuǎn)速等等是否錯誤，避免損壞工件、刀具及機床。3）按照以下的方式試切程序：a）點高度為比較高升高100mm，用眼去感覺是否正確；b）控制“快移”調(diào)至25%及進給調(diào)至0%c）當(dāng)?shù)毒呓咏?約10mm)加工面時，將機暫停；d）檢查剩余行程及程式是否正確；e）再次開機后，一手放在暫停掣上，準(zhǔn)備隨時停機，另一手控制進給速度；f）當(dāng)?shù)毒呤纸咏ぜ鏁r可再停止，必須一定要核對Z軸的剩余行程。g）待加工切削行順及穩(wěn)定后，再將各控制調(diào)回正常狀態(tài)。4）輸入程式名稱后，用筆抄回屏上的程式名稱，再與程序單進行核對，打開程式時，注意檢查程序中的刀徑大小是否與程序單相符，并在程序單上加工員簽署欄中即時填寫出檔案名稱與刀徑大小，禁止事后或事前填寫5）原則上在工件開粗時NC技工不得離開，如遇換刀或協(xié)助調(diào)較其他機床等，必須離開之情況時，須請其它NC組員或定時回來察看。CNC加工可以說是數(shù)控機床的產(chǎn)品中發(fā)展**快一種產(chǎn)品，也是占有的比重比較大的一種產(chǎn)品。北侖優(yōu)良CNC加工廠家報價

裝夾工件的注意事項1）在夾持工件時，要注意碼仔的位置及壓板上螺帽螺栓的伸出長度適中，另外在鎖角仔時螺絲不可頂?shù)住?）銅公一般為鎖板加工，上機前應(yīng)對照程序單上的開料數(shù)確保相符，同時應(yīng)檢查收板螺絲是否收緊。3）對于一板收多塊銅料的情況，應(yīng)檢查方向是否正確，各銅料加工時是否干涉。4）根據(jù)程序單之圖形狀以及工件尺寸之?dāng)?shù)據(jù)進行收夾工件，必須注意：工件尺寸數(shù)據(jù)的寫法為XxYxZ， 同時，若有散件圖者，須核對程序單的圖形與散件圖的圖形是否相符，注意哪個方向向出，以及X，Y軸的擺法5）裝夾工件時必須核對工件尺寸是否符合程序單的尺寸要求，有散件圖的須核對程序單的尺寸與散件圖的尺寸是否相同。鄞州直銷CNC加工廠家報價CNC加工中心就具備質(zhì)量的噪聲指標(biāo)，在機床運轉(zhuǎn)時，不會出現(xiàn)不悅耳的雜音，不會超出噪聲的標(biāo)準(zhǔn)等級。

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，那么它的優(yōu)勢是什么呢？

①CNC加工不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②CNC加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)高精度產(chǎn)品的加工要求。

③批量生產(chǎn)的情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

由于cnc加工中心價格昂貴，維修難度大，費用高，很多時候cnc加工中心操作過程碰撞的發(fā)生是有一定規(guī)律可循的，是能夠避免的。就比如說掌握一些cnc加工編程技巧，因為編程是cnc加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

CNC加工裝夾工件的注意事項1）在夾持工件時，要注意碼仔的位置及壓板上螺帽螺栓的伸出長度適中，另外在鎖角仔時螺絲不可頂?shù)住?）銅公一般為鎖板加工，上機前應(yīng)對照程序單上的開料數(shù)確保相符，同時應(yīng)檢查收板螺絲是否收緊。3）對于一板收多塊銅料的情況，應(yīng)檢查方向是否正確，各銅料加工時是否干涉。4）根據(jù)程序單之圖形狀以及工件尺寸之?dāng)?shù)據(jù)進行收夾工件，必須注意：工件尺寸數(shù)據(jù)的寫法為XxYxZ， 同時，若有散件圖者，須核對程序單的圖形與散件圖的圖形是否相符，注意哪個方向向出，以及X，Y軸的擺法5）裝夾工件時必須核對工件尺寸是否符合程序單的尺寸要求，有散件圖的須核對程序單的尺寸與散件圖的尺寸是否相同。 CNC加工工具常見的如端銑刀、球刀、銑刀等等，用途不用，加工針對的零件也不同。

那么怎么提高CNC加工的效率呢？一般來說提高數(shù)控機床加工效率的方法有：

一、轉(zhuǎn)變對數(shù)控技術(shù)的認識。

數(shù)控技術(shù)是一項綜合技術(shù)，除了數(shù)控機床外還必須有相應(yīng)的配套技術(shù)及人員的支撐，特別是在數(shù)控加工過程中人起著決定性的作用，管理人員、工程技術(shù)人員、工程維護人員和操作使用人員的技術(shù)能力都會影響數(shù)控機床的生產(chǎn)效率。

二、制定有效的工具管理措施。

例如對工具進行預(yù)調(diào)，以減少工具在機床上的安裝調(diào)整時間，通過管理系統(tǒng)對工具進行管理，以減少人工管理產(chǎn)生的錯誤。

三、工裝夾具管理。

由于工裝夾具的選擇與工件的安裝時間和測量時間有直接關(guān)系，應(yīng)實現(xiàn)對工裝夾具的管理。 利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。余姚CNC加工推薦

CNC加工的優(yōu)點是多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。北侖優(yōu)良CNC加工廠家報價

裝夾刀具的注意事項1）具要裝夾牢靠，不可于刀柄中過短。2）每次索刀前都應(yīng)檢查刀具是否符合要求，索刀長度都應(yīng)根據(jù)程序單指示之加工深度確定，一般應(yīng)略長于加工深度值2mm并要考慮刀柄是否碰撞。3）遇到加工深度很深的情況可以與編程師溝通，酌情采用兩次索刀的辦法，即先索得一半至2/3的長度，待加工到較深位置時再索得長些，這樣可提高加工效率。4）使用加長索咀時，尤其應(yīng)了解下刀深度、所需刀長等數(shù)據(jù)5）刀頭安裝上機前，其錐度配合位置，應(yīng)用清潔布抹干凈，機床刀套的相應(yīng)位置亦同樣清潔，避免配合面有鐵屑影響精度及損壞機床。6）通常對刀具長度采用刀尖對刀方式（特殊情況用刀中對刀的情況），對刀時應(yīng)仔細核對程序單指示。7）當(dāng)程式中斷或再行必須重新對刀時，應(yīng)注意深度是否能與前面相接，一般情況下可先行調(diào)高0.1mm行，然后根據(jù)情況再作調(diào)整。8）旋轉(zhuǎn)收拆式的刀頭，如采用水溶性切削液，應(yīng)每半月用潤滑油浸數(shù)小時作保養(yǎng)，可使刀頭內(nèi)部機件有潤滑不致磨損北侖優(yōu)良CNC加工廠家報價

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