在裝置設計中，我們對于泵泄漏的保護措施，不外乎采取就是防止措施、減緩措施，泵自身增設防止措施，泵周圍設置減緩措施，這些安全保護措施的啟用，可以比較大限度的保護裝置。想一想：泵發(fā)生泄漏，只是滴漏可能不會發(fā)生重大事故；連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中，如果未能及早發(fā)現(xiàn)，大量可燃物外泄，一旦點火燃燒，那么想控制就不是那么容易了。而泵附近的設施設備被點燃，那么很可能導致更嚴重的火災事故。既然，我們通過HAZOP分析能發(fā)現(xiàn)這些風險，那么這些安全保護措施為什么不能采用呢？不要等到事故發(fā)生時再來補救，那時候后悔都晚了。風險是客觀存在的，關鍵看你是否真正提高了風險防范意識，是否真正想保證你的裝置安全。當心泄漏，確保裝置安全！氨泵供液系統(tǒng)是如何實現(xiàn)熱氨融霜的是什么？帝國泵維修

噴油泵的吸油和壓油，由柱塞在柱塞套內(nèi)的往復運動來完成。當柱塞位于下部位置時，柱塞套上的兩個油孔被打開，柱塞套內(nèi)腔與泵體內(nèi)的油道相通，燃油迅速注滿油室。當凸輪頂?shù)綕L輪體的滾輪上時，柱塞便升起。從柱塞開始間向上運動到油孔被柱塞上端面擋住前為止。在這一段時間內(nèi)，由于柱塞的運動，燃油從油室被擠出，流向油道。所以這段升程稱為預行程。當柱塞將油孔擋住時，便開始壓油過程。柱塞上行，油室內(nèi)油壓急劇升高。當壓力超過出油閥的彈簧彈力和上部油壓時，就頂開出油閥，燃油壓入油管送至噴油器。   柱塞套上的進油孔被柱塞上端面完全擋住的時刻稱為理論供油始點。柱塞繼續(xù)向上運動時，供油也一直繼續(xù)著，壓油過程持續(xù)到柱塞上的螺旋斜邊讓開柱塞套回油孔時為止，當油孔一被打開，高壓油從油室經(jīng)柱塞上的縱向槽和柱塞套上的回油孔流回泵體內(nèi)的油道。此時柱塞套油室的油壓迅速降低，出油閥在彈簧和高壓油管中油壓的作用下落回閥座，噴油器立即停止噴油。這時雖然柱塞仍繼續(xù)上行，但供油已終止。 柱塞套上回油孔被柱塞斜邊打開的時刻稱為理論供油終點。在柱塞向上運動的整個過程中，只是中間一段行程才是壓油過程，這一行程稱為柱塞的有效行程。50P-40臥式氨泵操作規(guī)程改良法，即“管對泵”更換法是什么？

造成機械密封泄露的主要原因有哪些？

答：1）動環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大，設計時載荷系數(shù)不合理，使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。2）幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質(zhì)。3）彈簧預緊力不夠或經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后，發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結焦，以及工作介質(zhì)的懸浮性微粒或結晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補償密封環(huán)不能浮動，發(fā)生泄漏；4）由于動、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴密造成泄漏；5）由于軸的軸向竄動量大，與密封處相關的配件配合或質(zhì)量不好，易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

氨泵的體積流量應按下式計算：

   qv=nxvz

式中  qv——氨泵體積流量（m3/h)

     nx——循環(huán)倍數(shù)。對負荷較穩(wěn)定、蒸發(fā)器組數(shù)較少、不易積油的蒸發(fā)器的下進上出供液系統(tǒng)，采用3～4倍；

   對負荷有波動、蒸發(fā)器組數(shù)較多、容易積油的蒸發(fā)器的下進上出供液系統(tǒng)，采用5～6偌；上進下出供液系統(tǒng)，采用7～8倍；

     qz——氨泵所供同一蒸發(fā)溫度的氨液蒸發(fā)量(kg/h）；

     vz——蒸發(fā)溫度下氨飽和液體的比體積（m3/kg)

2  氨泵的排出壓力必須克服氨泵出口至蒸發(fā)器進液口的沿程及局部阻力損失、氨泵中心至比較高的蒸發(fā)器進液口上升管段靜壓阻力損失、加速度阻力損失。蒸發(fā)器節(jié)流閥前應維持足夠的壓力，以克服蒸發(fā)器及回氣管的沿程、局部、上升管段靜壓、加速度阻力損失，并有一定裕量使多余氨液順利流回低壓循環(huán)貯液器；

3  氨泵進液處壓力應有不小于0.5m液柱的裕度 水泵的汽蝕現(xiàn)象以及其產(chǎn)生原因是什么？

    單位時間內(nèi)泵排出液體的體積叫流量，流量用Q表示，計量單位：立方米/小時（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06   m3/min=60L/min

   G=Qρ G為重量 ρ為液體比重

   例:某臺泵流量50 m3/h，求抽水時每小時重量？水的比重ρ為1000公斤/立方米。

   解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h

 單位重量液體通過泵所獲得的能量叫揚程。泵的揚程包括吸程在內(nèi)，近似為泵出口和入口壓力差。揚程用H表示，單位為米（m）。泵的壓力用P表示，單位為Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P為1kg/cm2，則H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m

1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口壓力 P1=進口壓力)

單螺桿泵的特點及用途有哪些是什么？帝國泵維修

柱塞泵結構組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結構參數(shù)有關。

 臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動，實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。

 軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高。

直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器之后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器，會對液壓泵內(nèi)的與滑靴造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。 帝國泵維修

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