氣缸蓋的結(jié)構(gòu)與氣門和氣道的布置以及冷卻水套或散熱片的安排等有密切關(guān)系，同時，還要考慮裝在氣缸蓋上的機件的布置問題。以下分別介紹缸蓋重要部位設(shè)計中應(yīng)考慮的一些問題。進(jìn)排氣道的設(shè)計對內(nèi)燃機的性能有很大的影響，進(jìn)氣道影響進(jìn)氣阻力和充氣效率排氣道影響排氣阻力和廢氣能量的利用（如廢氣渦輪增壓）。為了保證內(nèi)燃機有盡可能高的充氣效率，進(jìn)排氣道通常有足夠大的面積，氣道斷面要避免突變，比較好由氣道口起向進(jìn)氣道的進(jìn)口和排氣道的出口通道面積分別均勻增大20％左右，同時鑄出的氣道表面要盡量光滑。因此，要選若干進(jìn)排氣道截面，繪制圖形，計算通過面積，并按要求對它們的形狀和大小進(jìn)行修正設(shè)計，直到滿足要求為止。好的氣缸蓋材料能抵抗腐蝕，延長使用壽命。山東單缸發(fā)動機氣缸蓋定制

試驗表明，氣門口的前面在氣流拐彎的中心一側(cè)增加一塊圓滑的突起，可以減小進(jìn)氣阻力。這個突起使進(jìn)氣流擠向彎道的外壁，使氣流轉(zhuǎn)彎更好，并使進(jìn)氣門環(huán)狀開口更均勻地為氣流所通過，實際上提高了進(jìn)氣門通過斷面的利用率。在進(jìn)氣門口加一文氏管形環(huán)，可使高速時的進(jìn)氣量增加。文氏管斷面的收縮率對空氣流量的影響，一般來說，對契形燃燒室，較扁平的氣門頭較有利；對半球形燃燒室，過渡半徑較大的氣門頭有利。適當(dāng)?shù)募哟筮M(jìn)氣道后可以減小進(jìn)氣阻力，避免急劇轉(zhuǎn)彎也能減小氣流的阻力?，F(xiàn)代設(shè)計師們業(yè)已利用CAE技術(shù)來進(jìn)行充量更換計算，設(shè)計進(jìn)排氣管路濟南直噴式氣缸蓋批發(fā)氣缸蓋上的進(jìn)排氣道布局直接影響發(fā)動機呼吸效率。

氣缸蓋安裝在氣缸體上部，與氣缸壁、活塞頂部構(gòu)成燃燒室。氣缸蓋的材料一般用灰鑄鐵或鋁合金鑄成，設(shè)有進(jìn)排氣道、氣門座、氣門導(dǎo)管承孔，火花塞安裝孔(汽油機)或噴油器安裝孔(柴油機)，還加工有冷卻水道和潤滑油道。水冷發(fā)動機的氣缸蓋有整體式、分塊式和單體式3種結(jié)構(gòu)形式。在多缸發(fā)動機中，全部氣缸共用一個氣缸蓋的，則稱該氣缸蓋為整體式氣缸蓋。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊零件少，但結(jié)構(gòu)受力不會均勻，構(gòu)形復(fù)雜。鑄造廢品率高。若每兩缸一蓋或三缸一蓋，則該氣缸蓋為分塊式氣缸蓋。優(yōu)點是鑄造方便，有利于產(chǎn)品系列化和通用化，但零件數(shù)目增多。若每缸一蓋，則為單體式氣缸蓋。優(yōu)點是密封性好，制造拆裝方便，容易解決熱變形。風(fēng)冷發(fā)動機均為單體式氣缸蓋。

缸蓋需要將燃燒產(chǎn)生的熱量部分傳導(dǎo)到整機的冷卻系統(tǒng)中，保證發(fā)動機在一定的溫度下工作，避免由於過高的溫度將發(fā)動機的零部件損壞或產(chǎn)生老化變形。缸蓋水套主要作用是冷卻氣缸蓋，避免缸蓋過熱。水套的設(shè)計要考慮到本身的容積和流通性能。同時考慮缸蓋的較小壁厚等因素。在水套的流通能力需要經(jīng)過FEA計算，找出臨界點并進(jìn)行優(yōu)化，主要是優(yōu)化圓角增加流通性。缸蓋需要潤滑和它裝配在一起的氣門機構(gòu)。對于有VVT系統(tǒng)的發(fā)動機缸蓋必須有專門的油路來潤滑和驅(qū)動VVT系統(tǒng)。精密加工的氣缸蓋確保燃燒室密封，提升動力輸出。

發(fā)動機氣缸蓋的作用是：1、封閉氣缸上部，構(gòu)成燃燒室；2、是凸輪軸、搖臂軸和進(jìn)排氣管的支撐；3、把空氣吸到氣缸內(nèi)部，由火花塞把可燃混合氣體點燃，帶動活塞做功，使廢氣從排氣管排出。發(fā)動機氣缸蓋常見的有兩類：1、側(cè)置氣門式發(fā)動機氣缸蓋，鑄有水套、進(jìn)水孔、出水孔、火花塞孔、螺栓孔、燃燒室；2、頂置氣門式發(fā)動機氣缸蓋，除了冷卻水套外，還有氣門裝置、進(jìn)氣和排氣通道。常見故障是氣門間隙過大或過小，導(dǎo)致氣門異響或缸蓋上凸輪軸位置傳感器失效。改進(jìn)氣缸蓋設(shè)計，可提升發(fā)動機的燃油經(jīng)濟性。青島渦流式氣缸蓋哪家好

選用原廠配件的氣缸蓋，保證發(fā)動機運行的穩(wěn)定性。山東單缸發(fā)動機氣缸蓋定制

氣孔通常是汽缸蓋鑄件常見缺陷，往往占鑄件廢品的較高比例。如何防止氣孔，是鑄造工作者一個長久的課題。汽缸體的氣孔多見于上型面的水套區(qū)域?qū)?yīng)的外表面（含缸蓋面周邊），例如出氣針底部（這時冒起的氣針較短）或凸起的筋條部。以及缸筒加工后的內(nèi)表面。嚴(yán)重時由于型芯的發(fā)氣量大而又未能充分排氣，使上型面產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，導(dǎo)致大面積孔洞與無規(guī)律的砂眼。在現(xiàn)產(chǎn)條件下，反應(yīng)性氣孔與析出性氣孔較為少見，較為多見的是侵入性氣孔?，F(xiàn)對侵入性氣孔分析出如下：1.1原因1.1.1型腔排氣不充分,排氣系統(tǒng)總載面積偏小。1.1.2澆注溫度較低。1.1.3澆注速度太慢;,鐵液充型不平穩(wěn),有氣體卷入。1.1.4型砂水份偏高;砂型內(nèi)灰分含量高,砂型透氣性差。1.1.5對于干式氣缸套結(jié)構(gòu)的發(fā)動機,水套砂芯工藝不當(dāng)(如未設(shè)置排氣系統(tǒng)或排氣系統(tǒng)不完善；或因密封不嚴(yán)，使?jié)沧r鐵水鉆入排氣通道而堵死排氣道；砂芯砂粒偏細(xì)，透氣不良；上涂料后未充分干燥；砂芯砂與涂料發(fā)氣量太大，或發(fā)氣速度不當(dāng)，涂料的屏蔽性差……).經(jīng)驗證明,干式缸套的缸體的氣孔缺陷,很大程度上與水套工藝因素相關(guān)連。山東單缸發(fā)動機氣缸蓋定制