2．硫化體系的選擇不同的硫化體系形成不同的交聯(lián)鍵，各種交聯(lián)鍵的鍵能和吸氧速度不同，鍵能越大，硫化膠的熱穩(wěn)定性越好；吸氧速度越慢，硫化膠的耐熱氧老化性越好。在常用的硫化體系中，過氧化物硫化體系的耐熱性比較好。目前EPDM的耐熱配合幾乎都采用過氧化物硫化體系。單獨使用過氧化物作硫化劑時，存在交聯(lián)密度低、熱撕裂強度低等問題。比較好是和某些共交聯(lián)劑交用。3．防護體系的選擇橡膠制品在高溫使用條件下，防老劑可能因揮發(fā)、遷移等原因迅速損耗，從而引起制品性能劣化。因此在耐熱橡膠配方中，應(yīng)使用揮發(fā)性小的防老劑或分子量大的抗氧劑，比較好是使用聚合型或反應(yīng)型防老劑。4．填充體系的影響無機填料的耐熱性比炭黑好，無機填料中耐熱性比較好的有白炭黑、氧化鋅、氧化美、三氧化二鋁和硅酸鹽。5．軟化劑的影響一般軟化劑分子量低，高溫下易揮發(fā)或遷移，導(dǎo)致硫化膠硬度增加、伸長率降低。所以耐熱橡膠配方中應(yīng)選用高溫下熱穩(wěn)定性好、不易揮發(fā)的品種。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑，讓您滿意，期待您的光臨！南山區(qū)耐油橡膠減震墊

3．補強填充體系與拉伸強度的關(guān)系補強劑的比較好用量與補強劑的性質(zhì)、膠種以及配方中的其他組分有關(guān)：例如炭黑的粒徑越小，表面活性越大，達(dá)到比較大拉伸強度時的用量趨于減少；軟質(zhì)橡膠的炭黑用量在40——60份時，硫化膠的拉伸強度較好。4．增塑體系與拉伸強度的關(guān)系總地來說，軟化劑用量超過5份時，就會使硫化膠的拉伸強度降低。對非極性的不飽和橡膠（如NR、IR、SBR、BR），芳烴油對其硫化膠的拉伸強度影響較??；石蠟油對它則有不良的影響；環(huán)烷油的影響介于兩者之間。對不飽和度很低的非極性橡膠如EPDM、IIR，比較好使用不飽和度低的石蠟油和環(huán)烷油。對極性不飽和橡膠（如NBR，CR），比較好采用酯類和芳烴油軟化劑。為提高硫化膠的拉伸強度，選用古馬隆樹脂、苯乙烯-茚樹脂、高分子低聚物以及高黏度的油更有利一些。東莞市條紋耐油橡膠管道各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑，讓您滿意，歡迎您的來電！

（3）耐合成潤滑油性合成潤滑油由基本液體和添加劑兩部分組成?；疽后w主要是合成的碳?xì)浠衔铩⒍岬孽ヮ?、磷酸酯、硅和氟的化合物等。常用的添加劑有抗氧劑、腐蝕抑制劑、去污劑、分散劑、泡沫抑制劑、抗擠壓劑、黏度指數(shù)改進劑等。通常大多數(shù)添加劑的化學(xué)性質(zhì)都比較活潑，對橡膠的化學(xué)腐蝕性較大。如抗氧劑、抗擠壓劑中的硫、磷化合物可使NBR嚴(yán)重硬化，胺類對FKM侵蝕嚴(yán)重等。2．硫化體系的影響隨交聯(lián)密度增加，分子間作用力增大，硫化膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)致密，自由空間減小，油難以擴散。所以應(yīng)適當(dāng)增加交聯(lián)劑用量，提交聯(lián)密度。3．填充劑和增塑劑的影響當(dāng)填充劑和增塑劑用量增加時，硫化膠的溶脹率降低。因為溶脹主要是硫化橡膠網(wǎng)絡(luò)中滲入油而引起的體積增加，增加填料和增塑劑的用量，即降低了膠料中橡膠的體積分?jǐn)?shù)，有助于提高耐溶脹性。通常填料的活性越高，與橡膠的結(jié)合力越強，硫化膠的體積溶脹越小。4．防護體系的選擇耐油橡膠制品經(jīng)常在溫度較高的熱油中使用，因此防老劑在油中的穩(wěn)定性十分重要，假如硫化膠中的防老劑在油中被抽出，則制品的耐熱老化性能會**降低。

船用橡膠接頭

性能特點1、體積小重量輕，內(nèi)部致密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好，安裝維修方便。2、安裝時可產(chǎn)生橫向、軸向、角向位移，不受管道不通心、法蘭不平行的限制。3、工作時可降低結(jié)構(gòu)、傳遞噪聲，減震能力強。4、在耐高溫、耐酸堿、耐油的管道中更有效防止了對橡膠接頭的腐蝕，提高了使用壽命。

橡膠材質(zhì)分類丁晴橡膠NBR：適用于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑油、硅油等介質(zhì)中，是目前用途**廣、成本較低的橡膠制品材料，不適用于極性溶劑之中，例如臭氧、酮類、氯仿等，一般使用溫度范圍為-40~120℃。三元乙丙橡膠EPDM：具有很好的耐酸性、耐臭氧性、耐化學(xué)性?？捎糜诖碱惣巴?，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境中，不建議用于食品或礦物油中，一般使用溫度范圍為-55~150℃。氯丁橡膠CR：耐陽光、耐氣候性能特別好，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油，但在低溫時易結(jié)晶、硬化。一般使用溫度范圍為-55~120℃。天然橡膠NR：具有很好的耐磨性、彈性，但在空氣中易老化，遇熱變粘，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解。一般使用溫度范圍為-20~100℃。 深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部，歡迎您的來電哦！

提高硫化膠耐磨耗性的其他方法（1）炭黑改性劑添加少量含硝基化合物的炭黑改性劑或其他分散劑，可改善炭黑的分散度，提高硫化膠的耐磨耗性。（2）硫化膠表面處理使用含鹵素化合物的溶液或氣體，例如液態(tài)五氟化銻、氣態(tài)五氟化銻，對NBR等硫化膠表面進行處理，可降低硫化膠表面的摩擦系數(shù)，提高耐磨耗性。（3）應(yīng)用硅烷偶聯(lián)劑改性填料例如使用硅烷偶聯(lián)劑A-189處理的白炭黑，填充于NBR膠料中，其硫化膠的耐磨耗性明顯提高，用硅烷偶聯(lián)劑Si-69處理的白炭黑填充的EPDM硫化膠，其耐磨耗性也能明顯提高。（4）橡塑共混橡塑共混是提高硫化膠耐磨耗性的有效途徑之一。例如NBR/PVC、NBR/三元尼龍等均可提高硫化膠的耐磨耗性。（5）添加固體潤滑劑和減磨性材料例如在NBR膠料中添加石墨、二硫化鉬、氮化硅、碳纖維等，可使硫化膠的磨擦系數(shù)降低，耐磨耗性提高。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！東莞市條紋耐油橡膠塑料

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2、臭氧臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時，*表面生成氧化膜而不龜裂。3、熱提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。4、光光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。南山區(qū)耐油橡膠減震墊

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