常見的橡膠分類與橡膠橡膠按制取和來源分為天然橡膠和合成橡膠;橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。先介紹天然膠和合成膠：1、天然膠(NR)天然膠的原材料來源于橡膠植物樹。其優(yōu)點為：彈性好、強度高、絕緣性好、變形小、加工方便。其缺點為：不耐油、耐溫性能差、易老化，都是并用摻合使用。一般生產(chǎn)汽車輪胎和一些減震耐磨的橡膠件。2、合成膠合成膠有：丁苯膠(SBR)、丁晴膠(NBR)、順丁膠(BR)、乙丙膠(EPDM)、丁基膠(IIR)、氯丁膠(CR)、丙烯酸脂膠(ACM)、氫化丁晴(HNBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氟膠(FKM)、硅橡膠(MVQ)等。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商，期待您的光臨！無味型耐油橡膠材料

一個橡膠制品是如何加工出來的？

一、概論1.橡膠分子鏈幾何形狀大致分為三類：線型橡膠分子，支鏈型橡膠分子，網(wǎng)狀橡膠分子。2.膠料的組成可概括為五個體系，即生膠，硫化體系，增塑及軟化體系，補強與填充體系，仿護體系。3.橡膠制品生產(chǎn)的基本工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化六個基本工序?！锵鹉z的流動性是整個加工過程中**重要的工藝特性。★分子量較高且分布窄的橡膠，物理機械性能較好，但加工性較差。★生膠分子量越低,生膠的可塑度越大.★生膠分子量分布越寬，在開煉機上混煉時包輥性越好。 無味型耐油橡膠材料各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

（二）、配合劑1、補強與填充劑1.炭黑的混煉性主要取決于炭黑的結(jié)構(gòu)，粒徑和表面化學(xué)性質(zhì)?！锾亢诹綔p小，硫化膠硬度升高?！锾亢诮Y(jié)構(gòu)越高，炭黑在膠料中的分散越容易。l增塑劑2.增塑劑應(yīng)與橡膠具有良好的相溶性。3.促進劑M可作天然膠的化學(xué)增塑劑（塑解劑）。l硫化與促進劑、活性劑4.在橡膠硫化中，凡能加快橡膠與硫化劑的交聯(lián)作用，使硫化時間縮短的物質(zhì)，都叫硫化促進劑。5.按促進劑的活性可將其分為以下四類超促進劑，中超促進劑，中等促進劑，弱促進劑?！稂S原酸鹽類促進劑速度**快?！锇创龠M劑的酸堿性可將其分為以下三類酸性促進劑，中性促進劑，堿性促進劑。

耐油性耐油性是指硫化膠抗油類作用的能力，當橡膠制品與油液長時間接觸時，會發(fā)生如下兩種現(xiàn)象：①油液滲透到橡膠中，使之溶脹或體積增大；②膠料中的某些可溶性配合劑被油抽出，導(dǎo)致硫化膠收縮或體積減小。1．橡膠的選擇（1）耐燃油性各種橡膠在23℃下浸泡在異辛烷和芳香族化物（汽油和苯）的混合液（體積比為60：40）中，46h后，其體積變化和拉伸強度保持率如表9-37所示。在極性橡膠中耐燃油性的排列順序為：FKM＞CO＞NBR＞ACN＞CPE＞CR。FMVQ、FKM耐混合型燃油比較好；NBR次之，隨丙烯腈含量增加，耐混合燃油性提高；ACM耐混合燃油性**差。（2）耐礦物油性礦物油屬于非極性油類，只有極性橡膠耐礦物油，而非極性橡膠則不耐礦物油。NBR是常用的耐礦物油橡膠，其耐油性隨丙烯腈含量增加而提高。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑。

橡膠用白炭黑檢測方法行業(yè)標準主要有：HG/T2404-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅在丁苯膠中的鑒定》HG/T3062-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅干燥樣品二氧化硅含量的測定》HG/T3063-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅顏色的比較法》HG/T3064-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅45μm篩余物的測定》HG/T3065-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅加熱減量的測定》HG/T3066-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅干燥樣品灼燒減量的測定》HG/T3067-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅水懸浮液pH值的測定》HG/T3068-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅總銅含量的測定》HG/T3069-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅總錳含量的測定》HG/T3070-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅總鐵含量的測定》HG/T3071-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅折射率的測定》HG/T3072-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）吸收值的測定》HG/T3073-1999《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅比表面積的測定氮吸附方法》HG/T3748-2014《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅水可溶物含量的測定冷萃取法》寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商，歡迎您的來電哦！無味型耐油橡膠材料

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2．硫化體系與撕裂強度的關(guān)系撕裂強度隨交聯(lián)密度增大而增大，但達到最大值后，交聯(lián)密度再增加，撕裂強度則急劇下降。3．填充體系與撕裂強度的關(guān)系隨炭黑粒徑減小，撕裂強度增加。在粒徑相同的情況下，結(jié)構(gòu)度低的炭黑對撕裂強度有利。使用各向同性的填料，如炭黑、白炭黑、白艷華、立德粉和氧化鋅等，可獲得較高的撕裂強度；而使用各向異性的填料，如陶土、碳酸鎂等則不能得到高撕裂強度。某些改性的無機填料，如用羧化聚丁二烯（CPB）改性的碳酸鈣、氫氧化鋁，可提高SBR硫化膠的撕裂強度。4．增塑體系對撕裂強度的影響5．一般添加軟化劑會使硫化膠的撕裂強度降低。尤其是石蠟油對SBR硫化膠的撕裂強度極為不利，而芳烴油則可使SBR硫化膠具有較高的撕裂強度，隨芳烴油用量增加。無味型耐油橡膠材料

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