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提高硫化膠耐磨耗性的其他方法(1)炭黑改性劑添加少量含硝基化合物的炭黑改性劑或其他分散劑,可改善炭黑的分散度,提高硫化膠的耐磨耗性。(2)硫化膠表面處理使用含鹵素化合物的溶液或氣體,例如液態(tài)五氟化銻、氣態(tài)五氟化銻,對NBR等硫化膠表面進(jìn)行處理,可降低硫化膠表面的摩擦系數(shù),提高耐磨耗性。(3)應(yīng)用硅烷偶聯(lián)劑改性填料例如使用硅烷偶聯(lián)劑A-189處理的白炭黑,填充于NBR膠料中,其硫化膠的耐磨耗性明顯提高,用硅烷偶聯(lián)劑Si-69處理的白炭黑填充的EPDM硫化膠,其耐磨耗性也能明顯提高。(4)橡塑共混橡塑共混是提高硫化膠耐磨耗性的有效途徑之一。例如NBR/PVC、NBR/三元尼龍等均可提高硫化膠的耐磨耗性。(5)添加固體潤滑劑和減磨性材料例如在NBR膠料中添加石墨、二硫化鉬、氮化硅、碳纖維等,可使硫化膠的磨擦系數(shù)降低,耐磨耗性提高。深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部,期待您的光臨!山東省三元乙丙耐油橡膠塑料
電絕緣性電絕緣性一般通過絕緣電阻(體積電阻率和表面電阻率)、介電常數(shù)、介電損耗、擊穿電壓來表征。1.橡膠的選擇橡膠的電絕緣性主要取決于橡膠分子極性的大小。通常非極性橡膠例如NR、BR、SBR、IIR、EPDM、Q的電絕緣性好。是常用的電絕緣膠種。2.硫化體系的影響不同類型的交聯(lián)鍵可使硫化膠產(chǎn)生不同的偶極矩,因此其電絕緣性也不相同。綜合考慮以NR為基礎(chǔ)的軟質(zhì)絕緣橡膠采用低硫或無硫硫化體系較為適宜。以IIR為基礎(chǔ)的電絕緣橡膠比較好使用醌肟硫化體系。3.填充體系的影響一般電絕緣橡膠配方中,填料的用量都比較多,因此對硫化膠的電絕緣性的影響較大。炭黑特別是高結(jié)構(gòu)、比表面積大的炭黑,用量大時容易形成導(dǎo)電通道,使電絕緣性明顯降低,因此在電絕緣橡膠中,除用作著色劑外,一般不使用炭黑。4.軟化劑的選擇以NR、SBR、BR為基礎(chǔ)的低壓電絕緣橡膠,通常選用石蠟烴油即可滿足使有要求,其用量為5——10份。5.防護(hù)體系的選擇電絕緣橡膠制品,特別是耐高壓的電絕緣橡膠制品,在使用過程中要承受高溫和臭氧的作用,因此在電絕緣橡膠配方設(shè)計時,應(yīng)注意選擇防護(hù)體系,以延長制品的使用壽命。一般采用胺類、對苯二胺類防老劑,并用適當(dāng)?shù)目钩粞鮿?,可獲得較好的防護(hù)效果。山東省耐油橡膠原料深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部,有需要可以聯(lián)系我司哦!
橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹,當(dāng)這種橡膠樹的表皮被割開時,就會流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。橡膠制品合成橡膠是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。1900年~1910年化學(xué)家C.D.哈里斯測定了天然橡膠的結(jié)構(gòu)是異戊二烯的高聚物,這就為人工合成橡膠開辟了途徑。1910年俄國化學(xué)家SV列別捷夫以金屬鈉為引發(fā)劑使1,3-丁二烯聚合成丁鈉橡膠,以后又陸續(xù)出現(xiàn)了許多新的合成橡膠品種,如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。合成橡膠的產(chǎn)量已超過天然橡膠,其中產(chǎn)量大的是丁苯橡膠。
疲勞與疲勞破壞耐被勞破壞性與膠種的關(guān)系從NR、SBR硫化膠的疲勞破壞試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),在應(yīng)變量為120%時,NR和SBR耐疲勞破壞的相對優(yōu)勢發(fā)生轉(zhuǎn)化:SBR在應(yīng)變量小于120%時,其疲勞壽命次數(shù)高于NR;而在低于120%時則低于NR。NR的耐疲勞破壞性恰好與SBR相反。一、橡膠配方設(shè)計與使用性能的關(guān)系(一)耐熱性所謂耐熱性是指硫化膠在高溫長時間熱老化作用下,保持原有物理性能的能力。1.橡膠的選擇大量研究表明,耐熱聚合物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:分子鏈高度有序;剛性大;有高度僵硬的結(jié)構(gòu);分子間作用力大;具有較高的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)。例如聚四氟乙烯(PTFE),使用溫度為315℃,完全符合上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。目前作為耐熱橡膠經(jīng)常使用的有EPDM、IIR、CSM、ACM、HNBR、FKM和Q。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!
1、設(shè)備7.開煉機(jī)XK-400,X表示橡膠用,K表示開煉機(jī),400表示前輥筒直徑為400毫米?!镉没鞜捘z料的開煉機(jī)適宜的速比范圍是1:1.1~1.2(二)、模壓8.橡膠模壓時使用硅油涂模具的目的是什么?有利于脫模。(三)、硫化9.在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,導(dǎo)致該膠料的物理機(jī)械性能和其他性能有明顯改善,這個過程稱為硫化?!锝篃且环N早期硫化,即在橡膠成型硫化之前硫化反應(yīng)已經(jīng)開始。10.硫化三要素是溫度,時間和壓力。11.硫化歷程可分為四個階段焦燒階段,熱硫化階段,平坦硫化階段,過硫化階段?!餆崃蚧A段可作為硫化反應(yīng)速度標(biāo)志。★平坦硫化階段可作為選取正硫化反應(yīng)時間?!镎蚧窍鹉z制品性能達(dá)到比較好值時的狀態(tài)。★處在正硫化前期稱為欠硫,后期稱為過硫。12.硫化后的橡膠在溶劑中的溶解能力**下降。13.天然橡膠在高溫條件下硫化,硫化平坦線十分短促,硫化反原現(xiàn)象十分***,所以天然橡膠不宜采用高溫快速硫化。14.薄壁橡膠制品的硫化條件為170C*5min,若在160C下硫化,硫化時間應(yīng)為10min。深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部獲得眾多用戶的認(rèn)可。珠海市條紋耐油橡膠材料
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阻燃劑是指能夠延遲或阻止高分子材料燃燒的配合劑。在橡膠制品中加人阻燃劑是提高其阻燃性**常用的方法。阻燃劑的種類很多,按所含阻燃元素不同,可分為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷一氮系阻燃劑等幾類。鹵系阻燃劑主要是氯和溴的化合物,**常用是氯化石蠟、全氯環(huán)戊癸烷、氯化聚乙烯、四溴乙烷、四溴丁烷等。鹵系阻燃劑的阻燃效果與其結(jié)構(gòu)有關(guān),阻燃效果:脂肪族鹵化物>脂環(huán)族鹵化物>芳香族鹵化物。鹵系阻燃劑在熱解過程中,分解出能捕獲傳遞燃燒自由基的X及HX,HX還可稀釋可燃物裂解時產(chǎn)生的可燃?xì)怏w,隔斷可燃?xì)怏w與空氣的接觸。山東省三元乙丙耐油橡膠塑料
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