步驟b制備濕物料時保證手抓一把物料后緊握能保持團狀，輕微攪動就能散開。作為的，加水量為混合料總量的4～7％。步驟b的成型設備可以考慮壓縮成型、擠出成型和滾動成型三大類，由于物料本身具有一定粘性，通常通過滾動、擠出、壓縮等手段使得物料具有一定形狀和強度，采用的設備由于模具和成型方式不同，獲得的物料形狀也有不同，可以為圓柱型、飛碟狀、橢球型、球型等等。通常情況下，濕團?？刂坪Y后粒度在0.5cm之下的粉狀篩下物料占比為0～5％，粘附于設備未能聚集成型的物料質量百分比為總物料的1～10％，即符合要求。作為的，步驟b濕團粒粒度控制在0.5～25mm。購買高純度釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電。內蒙古純度高釩鐵價目

本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產的硅釩合金中硅的含量約為24.15％，硅石收得率約為23％。實施例3：一種利用含釩鐵水和硅石生產硅釩合金的方法，由低品位釩渣通過還原方法獲得的含釩鐵水進入礦熱爐中，同時將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用80目過篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融，熔融溫度為1650℃，以重量計，每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和300kg硅石，所述含釩鐵水由低品位釩渣通過還原方法獲得。內蒙古純度高釩鐵價目購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳談。

本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產的硅釩合金中硅的含量約為26.25％，硅石收得率約為25％。對比例1：本對比例基于實施例1，與實施例的區(qū)別在于：每噸含釩鐵水中添加40kg焦炭和250kg硅石。本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩，提煉過程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產的硅釩合金中硅的含量約為16.63％，硅石收得率約為19％。對比例2：本對比例基于實施例1，與實施例的區(qū)別在于：每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和200kg硅石。

。鋁熱法冶煉釩鐵的還原劑為金屬鋁，調渣劑為氧化鈣，因此鋁熱法釩鐵渣的主要成分為A1203、CaO、Mg0(來自爐襯材料)以及夾雜的釩氧化物等。該釩鐵渣為主要原料可以生產出性能優(yōu)異的釩鐵型渣溝澆注料，其強度性能超過標準要求，加熱線變化在標準要求范圍之內，而且抗熱震性和抗渣侵蝕性優(yōu)于攀鋼現場使用的渣溝澆注料。現場應用表明，釩鐵型渣澆注料使用效果良好，壽命長，受到用戶好評。產品的主要化學成分=Al2O3彡48% ；SiC+C彡17%。體積密度在110°C X24h條件下彡2.50g/cm3 ;購買50釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電咨詢。

在1450°C X3h條件下彡2.45g/cm3。常溫耐壓強度在110°C X24h條件下> 20Mpa ;在1450°C X3h條件下> 40Mpa。加熱線變化在1450°C X3h條件下為±0.5%ο本實施例為實施例。實施例二:釩鐵型渣溝澆注料，由以下組分構成各組分質量比例為:粒徑為5_8mm的釩鐵渣:25份；粒徑為3-5mm的釩鐵渣:13份；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:11份；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7.2份；粒徑為Imm的碳化硅:8份；粒徑為200目的碳化硅:15份；氧化鋁微粉: 4.2份；鋁酸鈣水泥:4.2份； 球狀浙青:4.2份；金屬硅粉:3.2份；硅微粉:3.9份；三聚磷酸鈉:0.3份；購買50釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電溝通。內蒙古純度高釩鐵價目

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本發(fā)明解決上述技術問題采用的技術方案是提供了利用釩鐵細粉制備高純三氯氧釩的方法。該方法包括如下步驟：a、將釩鐵細粉置于氯化反應器中，通入氮氣，升溫至300℃～600℃，通入氯氣和氧氣，調整氮氣、氯氣和氧氣的總流速，進行氯化反應，反應過程中，將反應器內揮發(fā)的組分進行冷凝，得到三氯氧釩粗品；b、氯化反應結束后，停止通入氯氣和氧氣，再次調整氮氣流速，待反應器冷卻至室溫后停止通入氮氣；c、將三氯氧釩粗品蒸餾，冷凝，得到高純三氯氧釩。進一步地，步驟a中，所述釩鐵細粉的粒度為5μm～200μm，釩鐵細粉中釩含量為40％～85％。進一步地，步驟a中，所述通入氮氣的流速為0.01m/s～0.03m/s。進一步地，步驟a中，氯化反應的時間為60min～120min。內蒙古純度高釩鐵價目