2.含再生膠通用涂膠參考配方天然橡膠 100份，再生膠 150份，硫化油膏 100份，硬脂酸 3份，氧化鋅 7.5份，碳酸鈣 300份，立德粉 20份，硫磺 2.5份，促進(jìn)劑DM 0.5份；合計(jì)：683.5份。3.配合劑在通用涂膠中的作用橡膠促進(jìn)劑DM在膠料中易分散、不污染，硫磺硫化膠配合DM涂膠耐老化性能更好。碳酸鈣在通用涂膠中具有填充、增加涂膠粘度的作用，多選擇力度小的精細(xì)HYL13Y4Y2Y-MXF碳酸鈣，產(chǎn)品質(zhì)地更加細(xì)膩均勻。硫化油膏在通用涂膠制備中可以增加天然橡膠、再生膠的可塑性、流動(dòng)性和粘著性，促進(jìn)碳酸鈣等粉狀配合劑均勻分散，改善通用涂膠耐低溫性；在實(shí)際生產(chǎn)中，棕色硫化油膏更常見。涂膠的發(fā)展趨勢(shì)是向著高效、環(huán)保、智能化方向發(fā)展。紹興P85化學(xué)膠涂膠加工

邊緣殘留解決——PIcoating時(shí)EBR優(yōu)化由于顯影后存在殘留部分為wafer邊緣位置，為證實(shí)實(shí)際造成殘留的工序，特做了如下實(shí)驗(yàn)，在晶圓上涂覆PI材料，經(jīng)烘烤之后，直接去用顯影液沖洗，因該材料為非感光負(fù)性材料，故可以直接被顯影液沖洗干凈，實(shí)驗(yàn)證實(shí)，聚酰亞胺材料涂覆完成后，邊緣無法被顯影液沖洗干凈，存在膠殘留，可以認(rèn)定該殘留為聚酰亞胺材料涂覆（PIcoating）時(shí)影響。觀察PIcoating后晶圓表面，發(fā)現(xiàn)晶圓邊緣存在輕微膠膜不整齊區(qū)域（微鋸齒狀），懷疑由于聚酰亞胺材料的高黏度原因，在光膠甩開的時(shí)候邊緣會(huì)存在輕微拉絲，在旋轉(zhuǎn)驟停后，膠絲存在回縮現(xiàn)象，造成邊緣不整齊，該區(qū)域即為殘留風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。為解決該問題，優(yōu)化PIcoating。紹興新能源密封膠涂膠加工廠涂膠的粘接效果受到膠水的種類、涂膠的方法、環(huán)境溫度等因素的影響。。

標(biāo)題：提升安全性與穩(wěn)定性，了解螺絲防松技術(shù)的重要性正文：螺絲防松技術(shù)是一項(xiàng)關(guān)乎安全性與穩(wěn)定性的重要技術(shù)，它在各行各業(yè)都扮演著重要的角色。無論是在建筑、汽車、機(jī)械制造還是其他領(lǐng)域，螺絲的松動(dòng)都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此，了解螺絲防松技術(shù)的重要性對(duì)于保障工程質(zhì)量和人員安全至關(guān)重要。首先，螺絲防松技術(shù)能夠提升工程的安全性。在建筑領(lǐng)域，螺絲的松動(dòng)可能導(dǎo)致建筑物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，甚至發(fā)生倒塌的危險(xiǎn)。而在汽車和機(jī)械制造領(lǐng)域，螺絲的松動(dòng)可能導(dǎo)致零部件脫落，引發(fā)事故。因此，采用螺絲防松技術(shù)可以有效地避免這些潛在的安全隱患，保障人員和財(cái)產(chǎn)的安全。

聚酰亞胺涂膠顯影工藝本文中實(shí)驗(yàn)采用沈陽芯源公司自主研發(fā)的KS-S150型前道Track設(shè)備，該機(jī)型可完成涂膠與顯影工藝。聚酰亞胺材料作為具有特殊性質(zhì)的材料，其光刻工藝參數(shù)也不同于普通光刻膠。聚酰亞胺的特殊性質(zhì)給光刻工藝造成了一定的難度，比如其遠(yuǎn)高于普通光刻膠的黏稠度和不穩(wěn)定性等。普通光刻膠的黏稠度是10~1000CP，而聚酰亞胺材料的黏稠度達(dá)到了2000~15000CP。因此，為了能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模聚酰亞胺產(chǎn)品的量產(chǎn)，保證工藝良率，工藝仍需優(yōu)化。本實(shí)驗(yàn)工藝流程：非感光負(fù)性聚酰亞胺材料涂覆（PIcoating）→感光光刻膠涂覆（PRcoating）→曝光（EXP）→邊緣曝光（WEE）→顯影（DEV）。涂膠螺絲的工作原理是什么？

顯影時(shí)，不同的顯影方式會(huì)對(duì)邊緣殘留有所改善，但效果不是很明顯，因顯影時(shí)的材料為經(jīng)過多次烘烤固化后的，顯影液去除的能力有限，邊緣殘留去除方式應(yīng)以優(yōu)化PIcoating為主。通過優(yōu)化打膠方式將中心定點(diǎn)打膠方式改為螺旋打膠方式，將熱盤盤蓋從關(guān)閉狀態(tài)改為打開狀態(tài)，可解決膜厚均勻性差的問題；通過優(yōu)化PIcoating時(shí)邊緣清洗，增加邊緣清洗時(shí)間與清洗后甩干轉(zhuǎn)速，可有效改善顯影后邊緣殘留問題，加之以優(yōu)化聚酰亞胺材料涂覆時(shí)的軟烘條件、PRcoating時(shí)軟烘條件以及顯影方式可解決顯影后邊緣殘留問題，結(jié)合以上方式，可提高聚酰亞胺材料涂覆的整體工藝效果，提高生產(chǎn)良率。噴涂涂膠適用于需要快速粘接的場(chǎng)合。紹興新能源密封膠涂膠加工廠

涂膠的方法有很多種，如手工涂膠、機(jī)械涂膠、噴涂等。紹興P85化學(xué)膠涂膠加工

在傳統(tǒng)聚酰亞胺的涂膠工藝中，采用在晶圓中心打膠，然后用高速甩的方式攤開，在攤膠的過程中，由于該材料黏度較高，需要一定時(shí)間才可以均勻攤開，過程中，由于膠的溶劑揮發(fā)固化以及旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致中部偏薄、邊緣偏厚的情況，導(dǎo)致均勻性差。在軟烘時(shí)，聚酰亞胺材料對(duì)于烘烤條件（溫度、排風(fēng)）等要求極高，以往涂膠時(shí)熱板盤蓋常采用關(guān)閉的方式，在聚酰亞胺材料涂覆過程中，采用該方式，由于盤蓋的排風(fēng)結(jié)構(gòu)（EXH在盤蓋中心），會(huì)導(dǎo)致膜厚中心更薄，均勻性差。紹興P85化學(xué)膠涂膠加工

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