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來源: 發(fā)布時間:2020-01-01

    閥門對焊連接直接與管道焊接的一種連接方式。閥門螺紋連接這是一種簡便的連接方法,常用于小閥門。又分兩種情況:1、直接密封:內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見***;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果較好,使用和保存方便,拆卸時,可以完整地將其取下,因為它是一層無粘性的薄膜,比鉛油、線麻優(yōu)越得多。2、間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。閥門卡套連接卡套連接,它的連接和密封原理是,當旋緊螺母時,卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。這種連接形式的優(yōu)點是:1、體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝容易;2、連接力強,使用范圍廣,可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動3、可以選用多種材料,適合防腐蝕;4、加工精度要求不高;便于高空安裝。卡套連接形式,已在中國某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。閥門卡箍連接這是一種快速連接方法,它只需兩個螺栓,適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。閥門內(nèi)自緊連接以上各種連接形式,都是利用外力來抵消介質(zhì)壓力,實現(xiàn)密封的。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。靜安區(qū)制造閥門服務(wù)至上

    、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查,***污物,并在加工面上涂防銹油。3、安裝后,應(yīng)定期進行檢查,主要檢查項目:(1)密封面磨損情況。(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。(3)填料是否過時失效,如有損壞應(yīng)及時更換。(4)閥門檢修裝配后,應(yīng)進行密封性能試驗。運行中的閥門,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應(yīng)完好無損,不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門,其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應(yīng)保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止。注脂維護保養(yǎng)在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作,為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門,使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方面。***、閥門注脂時。上海正規(guī)閥門品質(zhì)保障截止閥按介質(zhì)流向分直通式、直角式和直流式三種,有明桿和暗桿之分。

    巴氏合金)搪瓷滲氮鋼氟塑料陶瓷Cr13系不銹鋼襯膠蒙乃爾合金代號BCDFGHJM密封面或襯里材料尼龍塑料滲硼鋼襯鉛奧氏體不銹鋼塑料銅合金橡膠硬質(zhì)合金代號NPQRSTXY六單元:公稱壓力數(shù)值用阿拉伯數(shù)字直接表示,該數(shù)值是MPa單位下數(shù)值的10倍七單元:閥體材料閥體材料鈦及鈦合金碳鋼Cr13系不銹鋼鉻鉬鋼可鍛鑄鐵鋁合金18-8系不銹鋼球墨鑄鐵Mo2Ti系不銹鋼塑料銅及銅合金鉻鉬釩鋼灰鑄鐵代號ACHIKLPQRSTVZ灰鑄鐵低壓閥和鋼制中壓閥省略此項。閥門連接方式編輯閥門法蘭連接這是閥門中用得**多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種:1、光滑式:用于壓力不高的閥門。加工比較方便2、凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈3、榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質(zhì)中使用較***,密封效果較好。4、梯形槽式:用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。5、透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。6、O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn),而發(fā)展起來的,它在密封效連接形式。閥門對夾連接用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

    《閥門型號編制方法》標準適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、622bbbd9-c107-4d6a-a419d、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。閥門型號具體編制方法下面是標準的閥門型號編寫方法里各代號的順序圖:閥門型號編制順序圖理解左邊的圖,是看懂各種閥門型號的***步。下面先舉個例子讓大家有個大致的了解:閥門型號:“Z961Y-100IDN150”這是個完整的閘閥型號,講編制里頭不包括**后的“DN150”這個是閥門口徑為150mm的意思,好理解的。前面部分:“Z961Y-100I”根據(jù)上面的順序圖對入座,如下:“Z”是1單元;“9”是2單元;“6”是3單元;“1”是4單元;“Y”是5單元;“100”是6單元;“I”是7單元這個閥門型號意義為:閘閥、電動驅(qū)動、焊接連接、楔式單閘板、硬質(zhì)合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質(zhì)。一單元:閥門類型代號類型622bbbd9-c107-4d6a-a419d蝶閥隔膜閥止回閥(底閥)截止閥節(jié)流閥排污閥球閥疏水閥柱塞閥旋塞閥減壓閥閘閥代號ADGHJLPQSUXYZ具有其他作用功能或帶有其他特異機構(gòu)的閥門,在閥門類型代號前再加注一個漢語拼音字母,按下表的規(guī)定:類型保溫性低溫型防火型緩閉型排渣型快速型。球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開,轉(zhuǎn)90°為全閉。

    若是企業(yè)標準,應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。2、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓。3、閥門制造標準,應(yīng)說明依據(jù)的國標編號,若是企業(yè)標準,采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。閥門性能檢測要求1、閥門某一規(guī)格批量制造時,應(yīng)委托官方性機構(gòu)進行以下性能的檢測:①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。2、閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測:①閥門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;②閥門在關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。閥門密封要求閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門**重要的技術(shù)性能指標。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配合處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴,它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)。根據(jù)其功能,可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。靜安區(qū)常規(guī)閥門誠信合作

截止閥的關(guān)閉嚴密性較閘閥好,閥體長,流動阻力大,比較大公稱直徑為DN200。靜安區(qū)制造閥門服務(wù)至上

    閘板平面與管子軸線垂直時,為全閉。蝶閥閥體長度小,流動阻力小,比閘閥和截止閥價格高。[1](二)止回閥這類閥門用于防止介質(zhì)倒流,利用流體自身的動能自行開啟,反向流動時自動關(guān)閉。常設(shè)于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。對于旋啟式止回閥,流體只能從左向右流動時,反向流動時自動關(guān)閉。對于升降式止回閥,流體從左向右流動時,閥芯抬起,形成通路,反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關(guān)閉。對于對夾式止回閥,流體從左向右流動時,閥芯被開啟,形成通路,反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關(guān)閉,對夾式止回閥可多位安裝、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。[1](三)調(diào)節(jié)閥閥門前后壓差一定,普通閥門的開度在較大范圍內(nèi)變化時,其流量變化不大,而到某一開度時,流量急劇變化,即調(diào)節(jié)性能不佳。調(diào)節(jié)閥可以按照信號的方向和大小,改變閥芯行程來改變閥門的阻力數(shù),從而達到調(diào)節(jié)流量目的的閥門。調(diào)節(jié)閥分手動調(diào)節(jié)閥和自動調(diào)節(jié)閥,而手動或自動調(diào)節(jié)閥又分許多種類,其調(diào)節(jié)性能也是不同的。自動調(diào)節(jié)閥有自力式流量調(diào)節(jié)閥和自力式壓差調(diào)節(jié)閥等。[1]。靜安區(qū)制造閥門服務(wù)至上

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