如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動，從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。閥門分類編輯閥門按作用和用途（一）關斷閥這類閥門是起開閉作用的。常設于冷、熱源進、出口，設備進、出口，管路分支線（包括立管）上，也可用作放水閥和放氣閥。常見的關斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。閘閥關閉嚴密性不好，大直徑閘閥開啟困難；沿水流方向閥體尺寸小，流動阻力小，閘閥公稱直徑跨度大。截止閥按介質(zhì)流向分直通式、直角式和直流式三種，有明桿和暗桿之分。截止閥的關閉嚴密性較閘閥好，閥體長，流動阻力**公稱直徑為DN200。球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開，轉(zhuǎn)90°為全閉。球閥有一定的調(diào)節(jié)性能，關閉較嚴密。蝶閥的閥芯為圓形閥板，它可沿垂直管道軸線的立軸轉(zhuǎn)動。當閥板平面與管子軸線一致時，為全開。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閔行區(qū)品質(zhì)閥門歡迎咨詢

    流通作用控制部件功能截止、導流、穩(wěn)壓、分流等材料鑄鋼、塑料、非標訂制等材質(zhì)目錄1閥門簡介2分類?按作用和用途?按主要參數(shù)3要求?安裝要求?裝配要求?驗收要求?閥門規(guī)格要求?性能檢測要求?密封要求?其他要求4清洗步驟5日常保養(yǎng)6型號編制7連接方式?法蘭連接?對夾連接?對焊連接?螺紋連接?卡套連接?卡箍連接?內(nèi)自緊連接?相關配件8閥門維護保養(yǎng)9常見問題10國內(nèi)現(xiàn)狀閥門閥門簡介編輯閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從**簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥?？捎糜诳刂扑?、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可以從的超高壓，工作溫度可以c-270℃的**溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式。崇明區(qū)制造閥門專業(yè)服務使配管和設備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。

    封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。第九、注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。第十一、有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。第十二、閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。閥門常見問題編輯調(diào)節(jié)閥為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用？雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結構，允許壓差大。

    通流道4T形三通流道8四通流道5——止回閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號升降式閥瓣直通流道1旋啟式閥瓣單瓣結構4立式結構2多瓣結構5角式流道3雙瓣結構6———蝶形止回式7622bbbd9-c107-4d6a-a419d結構形式代號結構形式代號結構形式代號彈簧載荷彈簧密封結構帶散熱片全啟式0彈簧載荷彈簧不封閉且?guī)О馐纸Y構微啟式、雙聯(lián)閥3微啟式1微啟式7全啟式2全啟式8帶扳手全啟式4——杠桿式單杠桿2帶控制機構全啟式6雙杠桿4脈沖式9減壓閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號薄膜式1波紋管式4彈簧薄膜式2杠桿式5活塞式3——蒸汽疏水閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號浮球式1蒸汽壓力式或膜盒式6浮桶式3雙金屬片式7液體或固體膨脹式4脈沖式8鐘形浮子式5圓盤熱動力式9排污閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號液面連接排放截止型直通式1液底間斷排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6——截止型角式7——浮動閘板型直通式8五單元：密封面及襯里材料代號密封面或襯里材料錫基軸承合金。閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。

    四）真空類真空類包括真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統(tǒng)中，用來改變氣流方向，調(diào)節(jié)氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統(tǒng)元件稱為真空閥門。（五）特殊用途類特殊用途類包括清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，***應用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。閥門按主要參數(shù)按公稱壓力：（1）真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。（2）低壓閥：指公稱壓力PN≤的閥門。（3）中壓閥：指公稱壓力PN為、、。（4）高壓閥：指公稱壓力PN為～。（5）超高壓閥：指公稱壓力PN≥。按工作溫度：（1）**溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t<－101℃的閥門。（2）常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－29℃425℃的閥門。按驅(qū)動方式：按驅(qū)動方式可分為自動閥類、動力驅(qū)動閥類和手動閥類。按公稱通徑（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。（3）大通徑閥門：公稱通徑DN為350～1200mm的閥門。。閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。上海制造閥門口碑推薦

閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閔行區(qū)品質(zhì)閥門歡迎咨詢

    若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓。3、閥門制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。閥門性能檢測要求1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托官方性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。閥門密封要求閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門**重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)。閔行區(qū)品質(zhì)閥門歡迎咨詢

上?？萍延嶋娮佑邢薰局铝τ陔娮釉骷?，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下電子元件深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造電子元器件良好品牌?？萍延嶋娮颖小翱蛻魹樽?、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。