《閥門型號編制方法》標準適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、622bbbd9-c107-4d6a-a419d、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。閥門型號具體編制方法下面是標準的閥門型號編寫方法里各代號的順序圖:閥門型號編制順序圖理解左邊的圖,是看懂各種閥門型號的***步。下面先舉個例子讓大家有個大致的了解:閥門型號:“Z961Y-100IDN150”這是個完整的閘閥型號,講編制里頭不包括**后的“DN150”這個是閥門口徑為150mm的意思,好理解的。前面部分:“Z961Y-100I”根據(jù)上面的順序圖對入座,如下:“Z”是1單元;“9”是2單元;“6”是3單元;“1”是4單元;“Y”是5單元;“100”是6單元;“I”是7單元這個閥門型號意義為:閘閥、電動驅(qū)動、焊接連接、楔式單閘板、硬質(zhì)合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質(zhì)。一單元:閥門類型代號類型622bbbd9-c107-4d6a-a419d蝶閥隔膜閥止回閥(底閥)截止閥節(jié)流閥排污閥球閥疏水閥柱塞閥旋塞閥減壓閥閘閥代號ADGHJLPQSUXYZ具有其他作用功能或帶有其他特異機構(gòu)的閥門,在閥門類型代號前再加注一個漢語拼音字母,按下表的規(guī)定:類型保溫性低溫型防火型緩閉型排渣型快速型。根據(jù)其功能,可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。普陀區(qū)正規(guī)閥門服務保障
外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。閥門其他要求1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。3、氣密試驗合格后進行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡,擦拭干凈。4、然后用真空袋進行密封。5、**后裝箱。6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。閥門清洗步驟編輯閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理:1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;2、所有零部件進行脫脂處理;3、脫脂完成后進行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;5、逐個零部件用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干;6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。閥門日常保養(yǎng)編輯1、閥門存放環(huán)境需注意,應存放在干燥通風的室內(nèi),且堵塞通路兩端。2、閥門應定期檢查,并***其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。3、安裝應用后的閥門,應對其進行定期檢修,以確保其正常工作。4、應查看閥門密封面是否磨損,并根據(jù)情況進行維修或更換。浦東新區(qū)正規(guī)閥門專業(yè)服務截止閥的關(guān)閉嚴密性較閘閥好,閥體長,流動阻力大,比較大公稱直徑為DN200。
通流道4T形三通流道8四通流道5——止回閥結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號升降式閥瓣直通流道1旋啟式閥瓣單瓣結(jié)構(gòu)4立式結(jié)構(gòu)2多瓣結(jié)構(gòu)5角式流道3雙瓣結(jié)構(gòu)6———蝶形止回式7622bbbd9-c107-4d6a-a419d結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號彈簧載荷彈簧密封結(jié)構(gòu)帶散熱片全啟式0彈簧載荷彈簧不封閉且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu)微啟式、雙聯(lián)閥3微啟式1微啟式7全啟式2全啟式8帶扳手全啟式4——杠桿式單杠桿2帶控制機構(gòu)全啟式6雙杠桿4脈沖式9減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號薄膜式1波紋管式4彈簧薄膜式2杠桿式5活塞式3——蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號浮球式1蒸汽壓力式或膜盒式6浮桶式3雙金屬片式7液體或固體膨脹式4脈沖式8鐘形浮子式5圓盤熱動力式9排污閥結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號結(jié)構(gòu)形式代號液面連接排放截止型直通式1液底間斷排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6——截止型角式7——浮動閘板型直通式8五單元:密封面及襯里材料代號密封面或襯里材料錫基軸承合金。
、長期存放的閥門應定期檢查,***污物,并在加工面上涂防銹油。3、安裝后,應定期進行檢查,主要檢查項目:(1)密封面磨損情況。(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。(3)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。(4)閥門檢修裝配后,應進行密封性能試驗。運行中的閥門,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門,其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止。注脂維護保養(yǎng)在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作,為閥門服務于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門,使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方面。***、閥門注脂時。閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。
閥門編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件。根據(jù)其功能,可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從**簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制閥門等。中文名閥門外文名valve應用流體輸送,切斷。使配管和設備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。奉賢區(qū)質(zhì)量閥門服務保障
球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開,轉(zhuǎn)90°為全閉。普陀區(qū)正規(guī)閥門服務保障
若是企業(yè)標準,應注明型號的相關(guān)說明。2、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓。3、閥門制造標準,應說明依據(jù)的國標編號,若是企業(yè)標準,采購合同上應附企業(yè)文件。閥門性能檢測要求1、閥門某一規(guī)格批量制造時,應委托官方性機構(gòu)進行以下性能的檢測:①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。2、閥門在出廠前應進行以下的檢測:①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;②閥門在關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。閥門密封要求閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門**重要的技術(shù)性能指標。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配合處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴,它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)。普陀區(qū)正規(guī)閥門服務保障
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