學(xué)員操作 CNC 機(jī)床時(shí),如何正確對刀?
1. **了解對刀的目的和原理**
- **目的**:對刀是為了確定刀具與工件之間的相對位置,建立工件坐標(biāo)系。只有準(zhǔn)確對刀,才能保證加工出來的零件尺寸符合設(shè)計(jì)要求。例如,在數(shù)控銑削中,通過對刀可以確定刀具在工件坐標(biāo)系中的X、Y、Z軸的位置,這樣在編程時(shí)使用的坐標(biāo)值才能準(zhǔn)確地控制刀具在工件上的切削位置。
- **原理**:對刀的基本原理是利用機(jī)床的坐標(biāo)系和刀具的接觸感知功能(有些機(jī)床有此功能)或者通過試切等方法來確定刀具與工件表面的位置關(guān)系。在數(shù)控車床中,通常是通過試切外圓和端面來確定X軸和Z軸方向的零點(diǎn)位置;在數(shù)控銑床中,對刀方法更加多樣,如采用尋邊器、對刀儀等工具來確定刀具與工件邊緣或基準(zhǔn)面的位置。
2. **數(shù)控車床的對刀方法**
- **試切對刀**:
- **Z軸對刀**:將工件安裝在卡盤上,啟動(dòng)車床,手動(dòng)控制刀具靠近工件的端面。采用試切的方式,讓刀具輕輕切削工件端面,然后在機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置Z軸的坐標(biāo)為0(這個(gè)0點(diǎn)位置是工件坐標(biāo)系的Z軸零點(diǎn),也就是工件的端面位置)。例如,在FANUC系統(tǒng)中,可以通過操作面板輸入“G50 Z0”(此指令表示將當(dāng)前刀具位置設(shè)為Z = 0)。
- **X軸對刀**:試切外圓,讓刀具在工件外圓表面切削一小段距離,然后停止主軸。使用卡尺等量具測量試切后的外圓直徑。例如,測量得到外圓直徑為50.2mm,在數(shù)控系統(tǒng)中輸入“X50.2”(此指令將當(dāng)前刀具在X軸方向的位置設(shè)為50.2mm,也就是刀具與工件外圓的接觸點(diǎn)位置),這樣就完成了X軸的對刀。
- **對刀儀對刀(如果有配備)**:將刀具安裝在刀架上,然后把刀架移動(dòng)到對刀儀的測量位置。對刀儀會自動(dòng)測量刀具的長度、半徑等參數(shù),并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中。這種方法更加精確和高效,尤其適用于刀具數(shù)量較多的情況。
3. **數(shù)控銑床的對刀方法**
- **試切對刀**:
- **Z軸對刀**:把工件安裝在工作臺上,手動(dòng)操作機(jī)床使刀具靠近工件的上表面。采用試切或觸碰的方式確定刀具與工件上表面的距離。例如,當(dāng)?shù)毒邉偤媒佑|到工件上表面時(shí),將此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的Z軸坐標(biāo)值記錄下來,然后通過數(shù)控系統(tǒng)的坐標(biāo)系設(shè)定功能,將這個(gè)Z軸坐標(biāo)值設(shè)為工件坐標(biāo)系的Z = 0點(diǎn)。
- **X、Y軸對刀**:可以使用尋邊器來確定工件在X、Y軸方向的邊緣位置。將尋邊器安裝在主軸上,手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床坐標(biāo)軸,當(dāng)尋邊器靠近工件邊緣時(shí),尋邊器會發(fā)出信號(如指示燈變化或聲音提示),此時(shí)記錄下機(jī)床坐標(biāo)系中的X、Y軸坐標(biāo),通過計(jì)算將其轉(zhuǎn)換為工件坐標(biāo)系中的X、Y軸零點(diǎn)位置。
- **對刀儀對刀**:和數(shù)控車床類似,將刀具安裝在主軸上,移動(dòng)到對刀儀的測量位置。對刀儀可以精確測量刀具的長度、半徑等參數(shù),并且可以直接將這些數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,方便快捷,能有效提高對刀精度。
4. **對刀后的檢查和驗(yàn)證**
- **檢查對刀數(shù)據(jù)**:對刀完成后,要仔細(xì)檢查輸入到數(shù)控系統(tǒng)中的對刀數(shù)據(jù)是否正確??梢酝ㄟ^查看數(shù)控系統(tǒng)中的刀具補(bǔ)償參數(shù)表或者坐標(biāo)系參數(shù)來核對。例如,在數(shù)控銑床中,檢查刀具長度補(bǔ)償值和半徑補(bǔ)償值是否與實(shí)際測量或計(jì)算的值一致。
- **試切驗(yàn)證**:為了確保對刀的準(zhǔn)確性,可以進(jìn)行試切驗(yàn)證。在工件的邊緣或者不重要的部位進(jìn)行小范圍的試切,然后使用量具測量試切后的尺寸,看是否與編程中預(yù)期的尺寸相符。如果出現(xiàn)偏差,要及時(shí)檢查對刀過程和對刀數(shù)據(jù),重新進(jìn)行對刀。
東莞京雕教育擁有自己的實(shí)體工廠,各種數(shù)控設(shè)備70余臺,近萬平米的教學(xué)場地,20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),開設(shè)CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車銑復(fù)合班、五軸編程調(diào)機(jī)班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等,學(xué)會為止安排工作。
我們的培訓(xùn)模式是產(chǎn)教融合的模式,現(xiàn)有廠地上萬平米,擁有70多臺各種數(shù)控設(shè)備,包括三菱、發(fā)那科、新代、北京精雕、車銑復(fù)合、五軸機(jī)等先進(jìn)設(shè)備,讓學(xué)員能夠在實(shí)操練習(xí)中獲得更多的技能和經(jīng)驗(yàn)。
我們的使命是:讓更多的年輕人學(xué)到一技之長,讓更多的年輕人生活越來越幸福。