走心機(jī)型號(hào)命名原則

示例：TC266-IV表示機(jī)型名稱簡(jiǎn)稱為TC，比較大加工棒料直徑為26mm，直線移動(dòng)軸數(shù)為6，設(shè)計(jì)序號(hào)為IV.

技術(shù)要求：

機(jī)床在以下工作條件下應(yīng)能正常工作：

a)環(huán)境溫度：5℃～40℃；

b)相對(duì)濕度：30％～75％；

c)振動(dòng)：≤4.9m/s2；

d)工作電壓：三相380V；

e)電壓波動(dòng)范圍：±10％；

f)工作頻率：50Hz。

外觀質(zhì)量：

1機(jī)床外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。

2.機(jī)床的防護(hù)罩應(yīng)平整、勻稱，不應(yīng)翹曲、凹陷。

3.機(jī)床零、部件外露結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊、勻稱，除設(shè)計(jì)允許外不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位。

4.外露的焊縫應(yīng)平直、均勻。5.3.5機(jī)床外露零件表面不應(yīng)有磕碰、銹蝕。螺釘、鉚釘、銷子端部不應(yīng)有扭傷、錘傷等缺陷。

5.電鍍件、發(fā)黑件色調(diào)應(yīng)一致，防護(hù)層不應(yīng)有褪色、脫落現(xiàn)象。

6.電氣、液壓、潤(rùn)滑和冷卻等管道的外露部分應(yīng)布置緊湊、排列整齊，不應(yīng)產(chǎn)生扭曲、折疊等現(xiàn)象。

7.機(jī)床零件未加工的表面應(yīng)涂以油漆。涂漆應(yīng)噴刷均勻，不應(yīng)有起皺、堆積、流掛、露底等現(xiàn)象。

8.機(jī)床上的各種標(biāo)牌應(yīng)清晰、耐久。產(chǎn)品銘牌宜固定在機(jī)床的明顯位置，并應(yīng)平整牢固、不歪斜。

走心機(jī)刀具布局緊湊合理，換刀迅速，縮短加工周期，提升產(chǎn)能。安徽走心機(jī)報(bào)價(jià)表

國(guó)產(chǎn)機(jī)床能比得上進(jìn)口機(jī)床嗎？

原材料方面：現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)機(jī)厲害的制造商均配備的是進(jìn)口原材料，能避免加工時(shí)發(fā)生的誤差，進(jìn)口高精度導(dǎo)軌和滾珠絲桿增加加工時(shí)的鋼性不容易震刀。

配套支持方面：國(guó)產(chǎn)機(jī)床在與國(guó)內(nèi)其他設(shè)備和軟件的配套兼容性上更好，能夠更好地適應(yīng)國(guó)內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和需求。同時(shí)，國(guó)內(nèi)的機(jī)床制造商也在不斷加強(qiáng)與上下游企業(yè)的合作，提供更完善的整體解決方案。

市場(chǎng)適應(yīng)性：國(guó)產(chǎn)機(jī)床制造商更了解國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求和特點(diǎn)，能夠根據(jù)國(guó)內(nèi)企業(yè)的實(shí)際需求，進(jìn)行更靈活的定制化生產(chǎn)，滿足不同用戶的特殊要求。例如，針對(duì)國(guó)內(nèi)某些特定行業(yè)的加工工藝和工件特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出具有針對(duì)性功能的機(jī)床設(shè)備。

售后服務(wù)方面：國(guó)產(chǎn)機(jī)床制造商在國(guó)內(nèi)有更完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和更快捷的響應(yīng)速度，能夠及時(shí)為用戶提供技術(shù)支持、維修服務(wù)和零部件供應(yīng)，降低企業(yè)的停機(jī)時(shí)間和維修成本。而進(jìn)口機(jī)床的售后服務(wù)往往需要依賴國(guó)外廠家或國(guó)內(nèi)的代理商，響應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，維修成本也較高。 湖北瑞士型走心機(jī)品牌精密走心機(jī)，加工精度可達(dá)微米級(jí)，為高級(jí)制造提供有力支持。

雙主軸走心機(jī)TC205各軸配用進(jìn)口高精密直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿及精密軸承。采用同步導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工。有導(dǎo)套與無(wú)導(dǎo)套靈活切換，滿足不同加工工藝要求。關(guān)鍵部件含氣密封結(jié)構(gòu)，防油防渣，提高使用壽命及穩(wěn)定性。選用大扭矩電機(jī)，高剛性大強(qiáng)度各軸滑臺(tái)及刀具安裝座，滿足大切削量，加工效率高。高擴(kuò)展性，刀具數(shù)量配置根據(jù)工藝搭配，性價(jià)比高。超長(zhǎng)Z軸配置，一次裝夾最大加工長(zhǎng)度245mm。標(biāo)準(zhǔn)配置：中國(guó)臺(tái)灣新代數(shù)控系統(tǒng)、主軸氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、活動(dòng)導(dǎo)套、同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)套裝置、動(dòng)力刀具。選裝配置：三菱數(shù)控系統(tǒng)、發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)、高壓油泵、油霧收集器、排屑機(jī)。

  雙主軸走心機(jī)TC386各軸導(dǎo)軌采用30型P級(jí)滾柱導(dǎo)軌，32型雙螺母C3級(jí)絲桿。本機(jī)內(nèi)藏式電主軸，液壓夾緊，確保大強(qiáng)度加工。主軸夾緊兼容前推、后拉兩種夾緊形式，無(wú)需大直徑研磨材料。主軸帶導(dǎo)套一次加工長(zhǎng)度320mm。主軸側(cè)銑采用ER25+ER20配2.3大功率電機(jī)，配合主軸液壓剎車，提高銑削效率及剛性。主軸刀架采用回字形布局，減小機(jī)床體積，增強(qiáng)刀架結(jié)構(gòu)剛性，換刀速度快。6軸部分至多可配置15把刀具根據(jù)零件特征進(jìn)行選擇。標(biāo)準(zhǔn)配置：短件接料器、接料輸送帶、同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)套裝置、主軸側(cè)面動(dòng)力頭、零件切斷檢測(cè)裝置、無(wú)導(dǎo)套裝置、Y2座。選裝配置：斜孔鉆、長(zhǎng)件管式接料裝置、高壓冷卻組件、油霧收集器、鏈板排屑器、插拔動(dòng)力頭。走心機(jī)，高精度加工利器，一次裝夾多工序，零件成型高效且精密。

自2009年正式啟動(dòng)實(shí)施數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)以來(lái)，按照國(guó)家批準(zhǔn)的《專項(xiàng)實(shí)施方案》確定的總體目標(biāo)，以及主機(jī)牽引，加強(qiáng)基礎(chǔ)；跟蹤跨越，集成創(chuàng)新；掌握重要技術(shù)，提升創(chuàng)新能力；鼓勵(lì)使用，需求拉動(dòng)的發(fā)展思路。采取注重研究用戶工藝；重視系統(tǒng)設(shè)計(jì)；融入信息技術(shù)；推行數(shù)字制造；以功能部件為基礎(chǔ)；以共性技術(shù)為支撐的技術(shù)路線，以持續(xù)滾動(dòng)、不斷深入的方式安排專項(xiàng)任務(wù)。圍繞航空航天、船舶、能源設(shè)備、汽車等領(lǐng)域的需求，陸續(xù)安排了一批急需的關(guān)鍵工藝設(shè)備及成套生產(chǎn)線；結(jié)合航空航天、汽車等領(lǐng)域需求，集成前期課題在主機(jī)、配套和共性技術(shù)等方面已取得的階段性研究成果，加大推廣應(yīng)用技術(shù)研究，安排了一批創(chuàng)新能力平臺(tái)建設(shè)、應(yīng)用示范工程和用戶工藝應(yīng)用試驗(yàn)研究。重點(diǎn)攻克一批關(guān)鍵技術(shù)，掌握數(shù)控機(jī)床及基礎(chǔ)制造裝備及關(guān)鍵零部件等一批主要技術(shù)，通過(guò)目標(biāo)導(dǎo)向，加快提升產(chǎn)品的可靠性和精度保持性，啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)的第三方可靠性測(cè)評(píng)、測(cè)試工作。數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)目前已取得一批階段性成果。通過(guò)與主機(jī)聯(lián)動(dòng)，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、數(shù)控刀具等產(chǎn)業(yè)鏈中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，并開(kāi)始批量配套應(yīng)用，使產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)一步完善。今日標(biāo)準(zhǔn)的使命：改變國(guó)內(nèi)裝備制造落后現(xiàn)狀，使制造機(jī)床站在行業(yè)前沿，提升民族制造業(yè)實(shí)力及創(chuàng)造力。西鐵城走心機(jī)工廠直銷

數(shù)控走心機(jī)的冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)十分高效，高壓冷卻液準(zhǔn)確噴射，降溫排屑，延長(zhǎng)刀具使用壽命。安徽走心機(jī)報(bào)價(jià)表

設(shè)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1.外觀檢查：檢查機(jī)床周圍情況，是否漏水漏油，確認(rèn)是否可以通電。

2.傳動(dòng)結(jié)構(gòu)檢查：檢查機(jī)床周圍情況，是否漏水漏油，確認(rèn)是否可以通電。

3.壓縮空氣檢查：檢查氣源線路是否正常，氣源是否干燥。

4.液位檢查：檢查切削液是否滿足運(yùn)轉(zhuǎn)所需，是否變質(zhì)需要更換；檢查潤(rùn)滑油/脂是否充足；檢查液壓油是否充足。

5.電池電壓檢查：確認(rèn)電池盒電壓，保證機(jī)床參數(shù)、儲(chǔ)存數(shù)據(jù)安全性。

6.電氣線路檢查：檢查電柜箱內(nèi)各電纜、插頭和端子等有無(wú)松動(dòng)斷裂現(xiàn)象。

7.急停按鈕檢查：開(kāi)機(jī)前，將機(jī)床各位置的急停按鈕設(shè)置為釋放狀態(tài)。

8.開(kāi)機(jī)后檢查：開(kāi)機(jī)后，對(duì)機(jī)床的精度，跑合運(yùn)行是否存在異常，和不準(zhǔn)確性，機(jī)床運(yùn)行是否存在異常及異響，無(wú)法正常開(kāi)機(jī)運(yùn)行，同時(shí)慢速回原點(diǎn)確認(rèn)，注意主軸和各軸及夾具的干涉。 安徽走心機(jī)報(bào)價(jià)表