天燃氣管道安裝方法有哪些?

1、安裝時敷設在管道豎井內管道時，要在其他管道施工完畢之后進行,管道穿越豎井內的隔斷板時還要記得加上一個套管，然后套管與管道之間還有保持一定的距離不能夠小于5mm。

2、室內明設燃氣管道及其管道附件的涂漆，一定要在檢驗合格前提下完成，而且還要采用鋼管焊接應在除銹然后再對它進行涂漆，這個時候就可以將全部的焊縫處刷兩道的防銹底漆，完成之后在涂刷兩道防銹底漆和兩道面漆就可以了。

3、比如說各類燃具的側邊應與水斗、墻、門框等相隔的距離跟燃具與燃具間的距離也是要控制好，不能夠小于200mm。

4、煤氣管道這個也是要沿非燃材料墻面敷設，當這個跟其它管道相遇時，那么豎向平行敷設時，它的凈距也是不能夠小于100mm，并應位于其他管道的外側。

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3.管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。 

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。

b 管段聯(lián)接后，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。

c 管段調直要放在調管架上或調管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調完為止。

d 對于管段聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉動，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直，調直后在冷卻前要不停的轉動，等溫度將到適當時在加熱處涂抹機油。

凡是經過加熱調直的絲扣，必須標號印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。

e 配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。

g 管段調直時不允許損壞管段。

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5．當建筑物是弧形時應將管道制作成同曲率的彎管，不得由法蘭來借弧形及其他不合理措施。

6．各類管線按功能著色，管內介質、流向、通往區(qū)域等標識齊全、醒目。

7．豎井內的管道布置、支吊架、油漆、保溫、標識、標牌、穿洞口進行封堵。

8．吊頂內管道布置、支吊架、油漆、保溫、穿洞口應進行封堵。

9．螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應有2~3 扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。

10．管道穿墻、樓板處設置金屬或塑料套管。

（1）安裝在樓板內的套管，其頂部高出裝飾地面20mm。

（2）安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。

（3）安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。

（4）穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。

（5）高層建筑中明設排水塑料管道穿墻（樓板）使用阻火圈。

（6）管道的接口不得設在套管內。

       儀表管道安裝的一般原則：

  1、 管道等級表中采用化工部HG標準，中石化SH標準或ANSI/ASME的管道/設備上安裝的儀表，儀表專業(yè)采用的法蘭標準與管道標準一致，法蘭面密封形式根據(jù)管道等級要求采用FF,RF,RJ形式，一般情況下儀表不采用FM密封面。

  2、 通常設計分工原則是,在儀表安裝之前,管道應為一個封閉系統(tǒng)，封閉系統(tǒng)以內的材料由管道專業(yè)負責，封閉系統(tǒng)以外的材料由自控專業(yè)負責。

  3、 管道上儀表連接法蘭,墊片及緊固件,根部閥由管道專業(yè)負責設計。

   4、設備上儀表連接法蘭的墊片及緊固件由管道專業(yè)負責設計，壓力，液位儀表根部閥由管道專業(yè)負責設計。 管道安裝去哪找？上海偉啟告訴您。

      上海偉啟與您分享管道安裝的實施要點：

11．管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時保護措施。

（1）在墻體兩側采取柔性連接。

（2）在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm 的凈空。

（3）在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。

12．消防自動噴淋系統(tǒng)的管道連接形式及噴頭的安裝情況。噴淋頭等末端設施安裝牢固、成排成線、美觀實用。

13．消防分區(qū)用防火卷簾門或防火門安裝規(guī)范；消防栓箱安裝質量以及設施規(guī)范合理；消防設施的標設醒目。 上海管道安裝的價格表。機床安裝設計

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     管道焊接：

3.1 根據(jù)設計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

3.2 管道焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應預熱，預熱溫度為100-200℃，預熱長度為200-250mm。

3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。

3.4 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平。

3.6 管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內側韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 江蘇公司設備搬遷改造

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