擠出成型是指將塑料熔化后泵送入加熱的模具，使其冷卻成形的過程。共擠出也是同樣的過程，只是采用了多臺擠壓機泵送多種材料來制造產(chǎn)品。共擠出技術(shù)在當今醫(yī)療設(shè)備市場上的用途極為***。特別值得一提的是，制造商可以通過不同 材料的組合來改善產(chǎn)品的性能，這些改變包括更好的化學耐受性、機械性能、視覺美感，以及成本的降低。由于所用材料存在差異，管件可能具有完全不同的物理性質(zhì)。例如，PVC管可軟可硬，可透明或不透明，其耐久性適用于大多數(shù)醫(yī)療領(lǐng)域；聚乙烯管的硬度和化學耐受性更強，卻是半透明物質(zhì)；聚碳酸脂管的透明度高，耐高溫，卻非常堅硬。如果用某種材料制成的管件缺少某種物理性質(zhì)，通過共擠出技術(shù)就可以為其增加這種性質(zhì)。低溫球囊除了具有其他導管的機械血管塑形作用，還能夠把附近組織溫度降至-10℃。江蘇FEP易撕熱縮管品牌

過萬的單價，免臨床目錄，技術(shù)成熟......中間導管就這么被推到了國產(chǎn)神經(jīng)崛起的排頭兵之列。于是，三四年時間里，國產(chǎn)中間導管獲批的數(shù)量近10家，而還有10多家在被批準的路上。都想著從Styker，Codman，Microvention的口中搶奪一部分份額。而大佬們無論從技術(shù)還是商業(yè)上，都還沒有犯錯，搶奪之路何其容易。借著中間導管的爆發(fā)，取栓支架，微導管，球囊導管，密網(wǎng)......也正在走著同樣的路。何止漫山遍野，簡直是要開遍神州。

中間導管，其實是有自己的技術(shù)難點的。不同于冠脈的簡單過彎，神經(jīng)血管的迂曲和相對脆弱，對導管的要求較高。

抗折好——易于過彎推送好——輕松推進內(nèi)徑大——多進多出各種金屬絲材，各種高分子硬度，大熔爐一般的結(jié)合，造就了中間導管的優(yōu)異性能?？梢哉f，論單品，中間導管的價值無疑是巨大的。而在技術(shù)更新中，大內(nèi)徑成為了企業(yè)們追求的***?！皬?8到70，從71到72”，“大”成為了當下中間導管的爭奪點。中間導管，從國產(chǎn)歷史的排頭兵，成為了“大頭兵”。 江蘇ptef內(nèi)襯管哪家便宜對絕大多數(shù)PTA球囊導管來說，增加壓強長度并不發(fā)生變化。

1988年由Walia等人用正畸絲制作出***款手用鎳鈦根管銼（15#），與同類不銹鋼器械相比，這些銼具有2~3倍的彎曲和扭轉(zhuǎn)彈性，以及更好的抗扭轉(zhuǎn)折裂能力。鎳鈦銼的出現(xiàn)使彎曲的根管可以利用連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運動機械預(yù)備。20世紀90年代，鎳鈦旋轉(zhuǎn)銼進入市場，發(fā)展至今，可以劃分為五代。

***代主要強調(diào)安全，注重螺紋結(jié)構(gòu)，橫截面設(shè)計，此時的銼有導平面。***個0.02錐度的鎳鈦旋轉(zhuǎn)器械是由John McSpadden博士設(shè)計的，并于1992年上市。

第二代器械的關(guān)鍵區(qū)別是：它們有活躍的切刃，沒有導平面，螺角錐度改變，完全預(yù)備根管所需的器械較少；使用離子移植和電拋光技術(shù)，提高鎳鈦器械的表面抗循環(huán)疲勞和切割效率。

不銹鋼材質(zhì)，304與304L的主要區(qū)別在于：304的含C（碳）量≤0.08%，而304L的含C量≤0.03%；316材質(zhì)相對304L的含NI（鎳）比304高1%—2%，主要是降低了Cr（鉻）含量，增加了Mo（鉬）2%—3%，從而各自抗腐蝕性能力和抗腐蝕的環(huán)境有所不同。L**低碳，如304L比304含碳量低，H與S**耐高溫，如310S比310耐高溫性能強，304H比304耐熱，316、316L是船用材料，具有強耐腐蝕性。304不銹鋼材質(zhì)有兩種：一級材質(zhì)和二級材質(zhì)。而二級材質(zhì)也就是鋼廠的次等品，主要區(qū)別在于：二級材料表面、含鎳量、厚薄不均勻等，比一級材料便宜。鋼廠稍加處理后進入市場，但質(zhì)量不穩(wěn)定。醫(yī)用微金屬管配合：配合孔位的大小，直接影響到針管的中心，這點需要非常注意，并且會出現(xiàn)偏針現(xiàn)象。

后循環(huán)動脈瘤由于累及穿支較多、性質(zhì)多變（夾層、梭形、延長擴張等）、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，導致傳統(tǒng)***方式的并發(fā)癥發(fā)生率高且***率低。有研究發(fā)現(xiàn)夾層動脈瘤的完全閉塞率比較高且并發(fā)癥率比較低。但在FD使用過程中，穩(wěn)定通路的建立是決定手術(shù)是否成功的關(guān)鍵因素，對于中間導引導管的支撐性有更高的要求，直接決定了密網(wǎng)支架的定位以及打開之后的貼壁性。Tethys®中間導引導管近端支撐力良好，操控性良好。頭端柔軟，跨越血管彎曲的能力強，到位高，對血管壁刺激小。順應(yīng)性良好，不易變形。在一般動脈瘤***中應(yīng)用良好。尤其特別適合于密網(wǎng)支架植入這類需要高支撐力的手術(shù)。形態(tài)不好的頭部和推進性差的軸組裝起來的導管特別不利于穿越病變的操作。球囊導管頭的長度也是問題的一面。山東PTFE內(nèi)襯管品牌直銷

球囊導管***用于血管疾病的***, 較為常見的就是用于***動脈狹窄。江蘇FEP易撕熱縮管品牌

“管件成型”是管件生產(chǎn)工藝中**重要的步驟，管材在加工過程中隨著應(yīng)力的不斷增加，在力的作用下精度容易發(fā)生變化?，F(xiàn)在大部分管件生產(chǎn)企業(yè)在成型工藝中主要采取了“冷擠壓”和“脹形”工藝。生產(chǎn)工藝的不同，管件的尺寸、壁厚和功能會存在差異。所以，采用什么樣的成型工藝，既保持質(zhì)量的穩(wěn)定，又提高生產(chǎn)效率，是非常重要問題，下面介紹兩種工藝的特點。

1、“冷擠壓”工藝：把下料后的不銹鋼毛坯管放入模腔中，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使不銹鋼毛坯管產(chǎn)生變形，而制得管件的尺寸要求。主要特點：（1）表面光潔。擠壓件一般尺寸精度可達8～9級，若采用潤滑*次于拋光表面。用擠壓方法制造的零件表面，一般不需要再加工。（2）冷擠壓工藝配置輔助手段，可達到產(chǎn)品質(zhì)量要求。如管件“U型槽”和“三通拉口”成型，在擠壓過程中通過補料方式，以達到“U型槽”和“三通拉口”壁厚不減薄，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。（3）冷擠壓會使管件拉應(yīng)力的產(chǎn)生。冷擠壓工藝具有冷變形的特性，在擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓力狀態(tài)，變形后金屬組織有改性現(xiàn)象。

2、“脹形”工藝：脹形工藝是在管坯內(nèi)部通以高壓液體﹑氣體或固體軟模﹐迫使管材塑性變化﹐以達到工件的外形尺寸要求。 江蘇FEP易撕熱縮管品牌

都鐸(上海)國際貿(mào)易有限公司是我國FEP易撕熱縮管，PTFE內(nèi)襯管，鉗道管，同軸線纜專業(yè)化較早的有限責任公司（自然）之一，公司始建于2013-06-13，在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司主要提供一般項目： 貨物或技術(shù)進出口（國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進 出口除外),服裝服飾，鞋帽，五金交電，工業(yè)自動化控制設(shè)備，計算機、軟件及輔助設(shè)備，辦公文化用品，儀器儀表，日用百貨，無紡織品，消毒劑，清潔用品，勞防用品，實驗室設(shè)備，化學試劑(除危險化學品、監(jiān)控化學品、煙花爆竹、易制毒化學品)，工具刃具，量具，機械設(shè)備，金屬材料，電子產(chǎn)品，塑料制品，玻璃制品，教學科研儀器，模型銷售，從事機電設(shè)備科技專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)，工業(yè)自動化設(shè)備安裝維修。（除依法須經(jīng)批準的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意，服務(wù)可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認可。