管件的作用就是起連接管材的作用，使管道可以改變方向和口徑。所以一般情況下管材與管件都是配套的，壁厚要求也是一致的。（1）首先管材與管件規(guī)格要配套；（2）管件與管材壁厚要一致，這對壓接、焊接的安全可靠性產(chǎn)生重要作用；（3）要檢查彎頭外則的壁厚是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；（4）檢測“三通拉口”和“U型槽”的壁厚。過薄的管壁滿足不了壓接的強度要求，會留下隱患。因為卡壓式連接是靠壁厚來發(fā)生變形與緊固件形成密封，過薄的管壁滿足不了表面壓接變形的強度要求，很容易產(chǎn)生漏水或滲水的事故發(fā)生。

直徑過大或者不好的頭部形態(tài)設(shè)計使導(dǎo)管即使是有硬導(dǎo)絲引導(dǎo)也難以穿過嚴(yán)重狹窄部位。江蘇ptef內(nèi)襯管質(zhì)優(yōu)價廉

醫(yī)用高分子材料加工特點制備醫(yī)療器械的車間必須是全封閉式，并安裝大功率空調(diào)換氣機以及時排除有害氣體，保證車間恒溫及空氣清潔，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁使用脫模劑與除銹劑， 確保產(chǎn)品不受到污染。目前我國已經(jīng)出臺相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對醫(yī)療器械的生產(chǎn)環(huán)境進行規(guī)定，如要求實施 GMP 規(guī)范和醫(yī)療 ISO 質(zhì)量管理體系，確保生產(chǎn)流程各點不出現(xiàn)問題。

【醫(yī)用導(dǎo)管高速精密擠出】精密醫(yī)用導(dǎo)管，如圖所示，主要特征是：尺寸微小(0.5 毫米至數(shù)毫米)、形狀復(fù)雜、幾何精度要求高、衛(wèi)生指標(biāo)高、生化穩(wěn)定性高等。

精密醫(yī)用導(dǎo)管的管材部分采用擠出成型方法進行生產(chǎn)，配件主要采用注射成型方法進行生產(chǎn)。 山東醫(yī)用海波管品牌醫(yī)用微金屬管焊接：針管焊接，需要明確焊接方式，但是在設(shè)計之前，需要確定好產(chǎn)品的使用性能。

1-導(dǎo)管內(nèi)層（長度為全管或大部分）：材料：聚四氟乙烯（PTFE）性能：這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低；具有熱塑性。熔點：327℃作用：耐老化，吸水性小、自潤滑性能優(yōu)異，承載能力優(yōu)良；2-導(dǎo)管中間層材料：鎳鈦合金絲/不銹鋼絲（略）（有編織和繞絲兩種工藝，也有兩種結(jié)合的產(chǎn)品）性能：鎳鈦合金是一種形狀記憶合金，形狀記憶合金是能將自身的塑性變形在某一特定溫度下自動恢復(fù)為原始形狀的特種合金。它的伸縮率在20%以上，疲勞壽命達1*10的7次方，阻尼特性比普通的彈簧高10倍，其耐腐蝕性優(yōu)于目前比較好的醫(yī)用不銹鋼熔點：略作用：可塑形/可提供穩(wěn)定的內(nèi)部管腔和支撐。3-導(dǎo)管外層

4-親水涂層a,底涂層材料：2-羥基-4'-(2-羥乙氧基)-2-**酮（2959）；性能：是一種高效不黃變的紫外光引發(fā)劑，用于引發(fā)不飽和預(yù)聚體系的UV聚合反應(yīng)，特別適用于要求低氣味、水性的丙烯酸酯和不飽和聚酯類樹脂；熔點：88-90°C（知道為啥不推薦中間導(dǎo)管塑形了吧，容易破壞親水涂層）作用：起到交聯(lián)固化作用，附著/固化親水涂層。b,表涂層材料：聚乙烯吡咯烷酮（PVP）；

管件加工過程會影響金屬零件的疲勞屬性，影響金屬疲勞屬性工藝有：焊接、磨削、成型加工等等，會使管件拉應(yīng)力的產(chǎn)生，從而加速金屬疲勞失效發(fā)生，降低不銹鋼使用壽命，所以須進行固溶（熱處理）工序。1、在成型和焊接后的管件，在經(jīng)過1050℃左右溫度時，可進行應(yīng)力釋放，恢復(fù)不銹鋼管件在生產(chǎn)過程的應(yīng)力和晶間變化，增強抗應(yīng)力和晶間腐蝕能力。2、將不銹鋼硬度還原到220HV以下，改善疲勞屬性，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在卡壓安裝中提高安全性能。3、還原不銹鋼表面的自然光亮，更加美觀自然。

醫(yī)療多腔導(dǎo)管擠出設(shè)備的技術(shù)關(guān)鍵是口模。

導(dǎo)管，是指可以用于插入人體來進行***或者用于外科手術(shù)中的管子，常用的材料有硅橡膠、尼龍、PU、PET、乳膠和TPE。不同的材料具有不同的性質(zhì)，具體使用何種材料取決于**終的應(yīng)用。比如與血液接觸的導(dǎo)管一般會用到和人工血管相同的材料。而對于導(dǎo)尿管材料來說主要則是：天然橡膠、PU、PVC和硅橡膠。下面將主要介紹導(dǎo)尿管的材料。

隨著微創(chuàng)手術(shù)器械在國內(nèi)的發(fā)展與應(yīng)用，市場對于產(chǎn)品質(zhì)量與創(chuàng)新方面，越發(fā)多元化及高標(biāo)準(zhǔn)需求。醫(yī)用微金屬管在微創(chuàng)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域有找舉足輕重的影響。 影響壁厚的主要是彎管、成型等工序。采用的成型工藝不同，對管件的壁厚會產(chǎn)生較大影響。安徽鉗道管哪家便宜

血管成形術(shù)后再狹窄發(fā)生率高，***再狹窄增加經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，以及隨后病人行血管再通術(shù)的各種風(fēng)險增加。江蘇ptef內(nèi)襯管質(zhì)優(yōu)價廉

“管件成型”是管件生產(chǎn)工藝中**重要的步驟，管材在加工過程中隨著應(yīng)力的不斷增加，在力的作用下精度容易發(fā)生變化?，F(xiàn)在大部分管件生產(chǎn)企業(yè)在成型工藝中主要采取了“冷擠壓”和“脹形”工藝。生產(chǎn)工藝的不同，管件的尺寸、壁厚和功能會存在差異。所以，采用什么樣的成型工藝，既保持質(zhì)量的穩(wěn)定，又提高生產(chǎn)效率，是非常重要問題，下面介紹兩種工藝的特點。

1、“冷擠壓”工藝：把下料后的不銹鋼毛坯管放入模腔中，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使不銹鋼毛坯管產(chǎn)生變形，而制得管件的尺寸要求。主要特點：（1）表面光潔。擠壓件一般尺寸精度可達8～9級，若采用潤滑*次于拋光表面。用擠壓方法制造的零件表面，一般不需要再加工。（2）冷擠壓工藝配置輔助手段，可達到產(chǎn)品質(zhì)量要求。如管件“U型槽”和“三通拉口”成型，在擠壓過程中通過補料方式，以達到“U型槽”和“三通拉口”壁厚不減薄，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。（3）冷擠壓會使管件拉應(yīng)力的產(chǎn)生。冷擠壓工藝具有冷變形的特性，在擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓力狀態(tài)，變形后金屬組織有改性現(xiàn)象。

2、“脹形”工藝：脹形工藝是在管坯內(nèi)部通以高壓液體﹑氣體或固體軟模﹐迫使管材塑性變化﹐以達到工件的外形尺寸要求。 江蘇ptef內(nèi)襯管質(zhì)優(yōu)價廉

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