減速機的設計程序 1.設計的原始資料和數(shù)據(jù),包括原動機的類型、規(guī)格、轉速、功率等。工作機械的類型、規(guī)格、用途、轉速、功率等。以及原動機作機與減速器的聯(lián)接方式、安裝型式等等。 2.選定減速器的類型和安裝型式 3.選定性能水平,初定齒輪及主要機件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油品。 4.按總傳動比,確定傳動的級數(shù)和各級的傳動比。 5.初算齒輪傳動中心距(或節(jié)圓直徑)、模數(shù)及其他幾何參數(shù)。 6.確定減速器的結構\軸的尺寸\跨距及軸承型號等。 7.校核齒輪\軸\鍵等負載件的強度,計算軸承壽命。 8.潤滑冷卻計算 9.確定減速器的附件 10.確定齒輪滲碳深度,必要時還要進行齒形及齒向修形量等工藝數(shù)據(jù)的計算。 11.繪制施工圖減速機的結構,它主要由齒輪或蝸桿、軸、軸承、箱體等組成。浙江伺服蝸輪減速機價位
齒輪油的粘度越大,防止齒面遭受各種損壞的保護能力越強,因此減速機的磨損越小。而粘度太大,磨粒不易沉淀,降低了潤滑油對齒面的沖洗作用及吸熱冷卻效果,致使?jié)櫥涣?。同時懸浮于油中的磨粒進入嚙合區(qū),易造成磨粒磨損。另外,粘度過大使傳動阻力增大、齒面溫度升高、功率消耗增加。一般而言,粘度增加一個級號,耗能約增加1%~5%,而且油品的穩(wěn)定性及抗乳化性能均會下降。但高粘度對減少噪音及防止漏油均有明顯的好處。此外負荷不均勻、需經(jīng)常啟動且在高溫環(huán)境中工作的設備,粘度應稍高。綜上所述,減速機應采用適宜粘度的較好潤滑油。對于低速重負荷的大型減速機,應盡可能選用粘度大的極壓型重負荷齒輪油,因為它比中負荷的齒輪油具有更好的極壓抗磨性、熱氧化安定性、防腐和防銹性以及優(yōu)良的抗乳化性能,這樣易在齒輪的嚙合表面形成化學膜,從而保護輪齒表面,較大可能地減小減速機的磨損。浙江齒輪箱采購減速機在原動機和工作機或執(zhí)行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,是一種相對精密的機械。
直流減速電機在我國的開展已有近40年的前史,直流減速電機普遍使用于我國工、農(nóng)業(yè)的各個范疇。直流減速電機產(chǎn)物已從開始的擺線針輪直流減速電機,直流減速電機發(fā)展到目前的齒輪直流減速電機、蝸輪直流減速電機、擺線直流減速電機、無極變速機、電動滾筒。從直流減速電機行業(yè)開展狀況來看,江浙,廣東的民營直流減速電機企業(yè)開展速度很快,曾經(jīng)成為直流減速電機行業(yè)中的一支生力軍。此外,山東省地域的直流減速電機廠家也良多。一些開展速度較快的直流減速電機民營企業(yè),在完成了原始積聚后,不時開展強大。他們緊跟直流減速電機市場轉變,實時調(diào)整直流減速電機產(chǎn)物構造,對直流減速電機產(chǎn)物質(zhì)量的要求也在不時進步。為了加強直流減速電機競爭力,他們加大置辦檢測直流減速電機設備、實行直流減速電機設備資金投入,加工才能及技能程度進步很快,還還注重直流減速電機人才的培育與引進,直流減速電機企業(yè)已開端向標準化、規(guī)范化偏向開展。
硬齒面減速機選型時,有一個重要的參數(shù)就是熱功率,減速機的熱功率與其熱量散發(fā)密切相關,要提高熱功率首先就應該解決箱體內(nèi)的發(fā)熱問題。減速機在熱態(tài)運轉過程中(即發(fā)熱和散熱過程),由于嚙合損失,軸承損失,攪油損失,密封損失等造成了大量的熱量,使得減速機由于過大的功率損失而導致溫度升高,限制系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮,對減速機系統(tǒng)產(chǎn)生了很大影響。要充分發(fā)揮減速機的性能,有一個關鍵的因素就是如何提高熱功率,提高減速機的熱功率主要是通過對減速機系統(tǒng)的冷卻,增加其散熱量及潤滑油的循環(huán),通常,減速機的增加的額外冷卻主要有:冷卻風扇、水冷盤管、強制潤滑系統(tǒng)。使用減速機能夠有效的降低電機的轉速和增加轉矩,并根據(jù)電機來輸出相應的乘減速比。
在電機與減速機連接前,應先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻,先將任意對角位置的安裝螺栓旋上,但不要旋緊,再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓之后逐個旋緊四個安裝螺栓。之后,旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進行固定和檢查。減速機與機械設備間的正確安裝類同減速機與驅(qū)動電機間的正確安裝。關鍵是要必須保證減速機輸出軸與所驅(qū)動部分軸同心度一致。減速機與工作機的聯(lián)接:減速機直接套裝在工作機主軸上,當減速機運轉時,作用在減速機箱體上的反力矩,又安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機直接相配,另一端與固定支架聯(lián)接。減速機按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速器。浙江齒輪箱采購
減速機應用高分子材料修復,可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制。浙江伺服蝸輪減速機價位
理論上,用戶所需大工作扭矩一定要小于減速機額定輸出扭矩的2倍。尤其是有些應用場合必須嚴格遵守這一準則。先了解下減速機齒輪的制造工序二、齒輪選材及熱處三、齒輪損壞形式、斷齒原因分析:1、齒輪損壞形式;2、斷齒原因分析:減速機齒輪斷齒部分原因是制造質(zhì)量缺陷引起的。減速機缺油對非正常磨損影響很大。金屬微粒加劇齒輪的磨損。潤滑油進水是減速機的比較大危害。軸承損壞會直接打齒。箱體孔位磨損,中心距改變也是造成打齒的原因之一。1.齒輪減速機出力漏油:這是為多見的漏油方法。2.減速電機入力漏油:減速機和電機的銜接處漏油。3.減速機油孔漏油:作業(yè)的速度和裝油量來確定。呈現(xiàn)減速機漏油的狀況,咱們就該對該配件進行維修了。由于油封是齒輪減速機軸密封效果的關鍵要素,由所引與油封之間長時刻接連高溫滑動觸摸,形成的密封作業(yè)的研磨磨損;軸的速度也是影響要素。浙江伺服蝸輪減速機價位
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