技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的欠缺,本實(shí)用新型目的是提供一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,以改良上述背景技術(shù)中提出的疑問。為了改良上述疑問,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來反映:一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,包括操作臺(tái)、支撐腿、滑桿、連接桿和滑動(dòng)裝置,所述操作臺(tái)的底面四角設(shè)有支撐腿,所述操作臺(tái)的上表面兩側(cè)通過連接桿連結(jié)有滑桿,所述滑桿的一側(cè)設(shè)有滑軌,所述滑桿上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備,所述操作臺(tái)的上設(shè)有酸洗池和清洗池,所述操作臺(tái)的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備,所述滑動(dòng)設(shè)備一側(cè)開有凹槽,該凹槽內(nèi)設(shè)有齒輪。所述微處理器的信號(hào)輸出端與控制器電性連接,該控制器分別與電機(jī)和電磁鐵電性連接作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述吸引塊使用與磁鐵吸引的金屬材質(zhì)制成。玉環(huán)恒亞專業(yè)銅酸洗企業(yè)熱烈歡迎各位選擇。椒江區(qū)銅酸洗壽命
除銹:將焊絲原材料經(jīng)過砂帶機(jī)展開砂帶除銹,除去焊絲表面的氧化皮和焊絲表面殘余的雜質(zhì),取得除銹的焊絲原材料;(3)高速鍍銅:將除銹后的焊絲原材料展開高速鍍銅,獲取焊絲半成品;(4)水洗拋光:對(duì)高速鍍銅后的焊絲半成品經(jīng)過水洗機(jī)開展高壓水洗,除去焊絲半成品的表面雜質(zhì),并對(duì)焊絲半成品開展拋光,取得焊絲制品。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(3)的高速鍍銅在鍍銅槽內(nèi)中開展。在上述技術(shù)方案中,在所述鍍銅槽內(nèi)填入的鍍銅溶液為40wt%硫酸銅和40wt%硫酸構(gòu)成的混合溶液。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(3)中的鍍銅時(shí)間為1-2s。在上述技術(shù)方案中,在所述步驟(4)對(duì)焊絲制品開展高壓水洗后還包括以下步驟:(4-1)熱風(fēng)吹干:將高壓水洗后的焊絲制品展開熱風(fēng)吹干;(4-2)拋光:將熱風(fēng)吹干后的焊絲制品經(jīng)拋光牽引機(jī)展開拋光;(4-3)收線:將拋光后的焊絲制品經(jīng)過收線機(jī)開展收線。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(4)中使用開水清洗焊絲制品表面,開水的溫度大于60℃。在上述技術(shù)方案中,所述步驟(4)中,焊絲需經(jīng)過2次的高壓水洗后再開展拋光。本發(fā)明具備的優(yōu)點(diǎn)和積極功效是:1.本發(fā)明的工藝用到了砂帶對(duì)焊絲原材料的表面展開除銹清理,并且與現(xiàn)有技術(shù)相比之下,縮減了酸液的用量。天臺(tái)鉛銅酸洗全球化布局:我們的產(chǎn)品在全球范圍內(nèi)銷售,為跨國(guó)企業(yè)提供便捷的采購(gòu)渠道。
銅酸洗是一種常用的金屬表面處理方法,它能夠有效地去除銅制品表面的氧化物和污垢,使其表面更加光滑、美觀。作為一名金屬表面處理行業(yè),我深知銅酸洗的重要性和優(yōu)勢(shì),下面我將從用戶口碑的角度來推廣這項(xiàng)服務(wù)。首先,銅酸洗能夠讓銅制品表面煥然一新,讓人眼前一亮。許多用戶在使用銅酸洗服務(wù)后,都對(duì)其效果贊不絕口。他們表示,銅制品經(jīng)過銅酸洗處理后,表面光滑度提高,色澤更加鮮艷,質(zhì)感更加細(xì)膩。這些好評(píng)和推薦,不僅能夠吸引更多用戶使用銅酸洗服務(wù),還能夠提高產(chǎn)品的美譽(yù)度。
該滑桿上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備,該滑動(dòng)裝置通過齒輪與滑軌上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)裝置的移動(dòng),進(jìn)而滑動(dòng)裝置掛鉤上的鑄件可實(shí)現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個(gè)步驟一次性完成,進(jìn)而提高工作效率,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。2.此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過在滑動(dòng)裝置的下端固定連接有伸縮桿,該伸縮桿由電磁鐵實(shí)現(xiàn)升降,進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠(yuǎn)程智能化控制,實(shí)現(xiàn)便于控制。本實(shí)用新型在一定程度上補(bǔ)救了背景技術(shù)中的缺乏之處。玉環(huán)恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗企業(yè)熱烈歡迎各位光臨。
實(shí)際實(shí)施方法為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)伎倆、創(chuàng)作特點(diǎn)、達(dá)成目的與效用容易知道了解,下面結(jié)合實(shí)際實(shí)施方法,更進(jìn)一步論述本實(shí)用新型。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖。對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案開展明了、完整地描述,顯然,所敘述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分推行例,而不是全部的實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域一般而言技術(shù)人員在并未做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲取的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,包括操作臺(tái)1、支撐腿2、滑桿3、連接桿4和滑動(dòng)裝置5,所述操作臺(tái)1的底面四角設(shè)有支撐腿2,所述操作臺(tái)1的上表面兩側(cè)通過連接桿4連通有滑桿3,所述滑桿3的一側(cè)設(shè)有滑軌9,所述滑桿3上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備5。完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò):我們建立了完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),為客戶提供便捷的服務(wù)和支持。江蘇銅酸洗潤(rùn)濕劑
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本實(shí)用新型關(guān)乎銅加工技術(shù)領(lǐng)域,實(shí)際為一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備。背景技術(shù):酸洗是運(yùn)用酸溶液除去鋼材表面上的氧化皮和銹蝕物的方式,是干凈金屬表面的一種方式,一般而言與預(yù)膜一齊展開,一般將制件浸泡硫酸等的水溶液,以去除金屬表面的氧化物等薄膜,是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處置或中間處置?,F(xiàn)階段使用的酸洗工藝去除不銹鋼表面厚氧化皮,用到溫度高,酸洗時(shí)間長(zhǎng),引致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對(duì)去除薄氧化皮效果好,對(duì)厚氧化皮效用不完美,特別是焊接處黑渣基本上除不掉,因有必要對(duì)其展開設(shè)計(jì)改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的欠缺,本實(shí)用新型目的是提供一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,以改良上述背景技術(shù)中提出的疑問。為了改良上述疑問,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來反映:一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,包括操作臺(tái)、支撐腿、滑桿、連接桿和滑動(dòng)裝置,所述操作臺(tái)的底面四角設(shè)有支撐腿,所述操作臺(tái)的上表面兩側(cè)通過連接桿連通有滑桿,所述滑桿的一側(cè)設(shè)有滑軌,所述滑桿上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備,所述操作臺(tái)的上設(shè)有酸洗池和清洗池,所述操作臺(tái)的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備,所述滑動(dòng)設(shè)備一側(cè)開有凹槽,該凹槽內(nèi)設(shè)有齒輪。椒江區(qū)銅酸洗壽命