離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性，它與外界使用情況無關(guān)。但是，一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時，其實際工作情況就不只與離心泵本身的特性有關(guān)，而且還取決于管路的工作特性。所以，要選好和用好離心泵，就還要同時考慮到管路的特性。在特定管路中輸送液體時，管路所需壓頭He隨著流量Qe的平方而變化。將此關(guān)系繪在坐標紙上即為相應(yīng)管路特性曲線。若將離心泵的特性曲線與其所在管路特性曲線繪于同一坐標紙上，此兩線交點M稱為泵的工作點。選泵時，要求工作點所對應(yīng)的流量和壓頭既能滿足管路系統(tǒng)的要求。離心泵由于葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體。北京新界輕型臥式離心泵

離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關(guān)閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動后，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡與不對中。這個問題在離心泵的振動問題中所占比例較大，約為80%的比例。造成離心泵轉(zhuǎn)子不平衡的因素：材料阻止不均勻、零件結(jié)構(gòu)不合格，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心線與轉(zhuǎn)軸中心線不重合產(chǎn)生偏心據(jù)形成的不平衡。校正離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡又可分為兩。靜平衡與動平衡：一般也稱為單面平衡和雙面平衡。其區(qū)別就是：單面平衡是在一個校正面進行校正平衡，而雙面平衡是在兩個校正面上進行校正。廣州RO泵離心泵要排除其中的空氣，才可啟動。

離心泵是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。離心泵有立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。離心其實是物體慣性的表現(xiàn)，比如雨傘上的水滴，當雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時，水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動，這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快，這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動，那么水滴將脫離雨傘向外緣運動，就像用一根繩子拉著石塊做圓周運動，如果速度太快，繩子將會斷開，石塊將會飛出，這個就是所謂的離心。

機泵設(shè)備合理配置的重要性。水廠的主要任務(wù)是保證全市人民的生產(chǎn)和生活用水，原來較大的供水量90萬噸，進水量、出水量能滿足地區(qū)壓力，但根據(jù)現(xiàn)在十年時間，隨著市政動遷，用水大戶的遷移，供水量日趨減少，隨著人民生活質(zhì)量提高，對水質(zhì)的需求越來越高如何確保良好的供水，企業(yè)采取了一系列措施:調(diào)整機泵設(shè)備的合理配置，實行人機較佳的組合。加大科技創(chuàng)新，投入大量的資金改造原來落后的凈水設(shè)備。投入資金、改造舊設(shè)備、老管網(wǎng)，提高水力條件，安裝靜態(tài)混合器等。安裝四十臺儀表，運用現(xiàn)代化監(jiān)測系統(tǒng)，對水質(zhì)進行全過程的監(jiān)測和控制，確保良好的水質(zhì)。這些措施充分說明了機泵設(shè)備和凈水設(shè)備合理配置的重要性。BL/BLT不銹鋼多級立式離心泵輸送介質(zhì)溫度，常溫型：0℃~68℃，高溫型：68℃~120℃。

離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分:單吸式離心泵雙吸式離心泵。2按葉輪數(shù)目分:單級離心泵，多級離心泵。3按葉輪結(jié)構(gòu)分:敞開式葉輪離心泵半開式葉輪離心泵封閉式葉輪離心泵。4按工作壓力分:低壓離心泵中壓離心泵高壓離心泵。按結(jié)構(gòu)分：臥式離心泵，立式離心泵。了離心泵構(gòu)造，工作原理、特性曲線以后，如何合理配置電機水泵的功率，是保證水泵的安全運行，良好的供水，降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵，合理配置水泵功率，發(fā)揮水泵較佳工作區(qū)域的安全運行，供水的實際情況，足已說明設(shè)備合理配置的重要性、可靠性和經(jīng)濟性。BL/BLT不銹鋼多級立式離心泵輸送介質(zhì)為稀薄、清潔、不含固體顆粒及纖維的液體。廣州RO泵

離心泵是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。北京新界輕型臥式離心泵

泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進入摩擦副，擦傷動、靜環(huán)密封端面；設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。這些現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。北京新界輕型臥式離心泵

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