彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種。其中，密度方式是一種過程控制模式，根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應(yīng)用環(huán)境和測試目的彩盒印刷。在實現(xiàn)方式上，既可以采用人工抽樣的離線方式，也可以采用自動檢測的在線方式。彩盒印刷質(zhì)量檢測內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點擴大、套準(zhǔn)和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點測量中，必須采用應(yīng)用d/0測量光學(xué)幾何條件的測試儀器，較好采用根據(jù)分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀。為了增加一些特殊裝飾或功能效果，品質(zhì)有保證的彩盒印刷會采用一些特種印刷技術(shù)。奉賢區(qū)精品彩盒印刷廠家有哪些

彩盒印刷基礎(chǔ)知識：印刷顏料和防水層，印刷色卡與顏料，做過設(shè)計的大家一定對色卡有一定的了解。色卡的存在其實是為了避免設(shè)計圖和成品的印刷效果有過大的色差。雖然現(xiàn)在的印刷技術(shù)和效果在科技的發(fā)展下已經(jīng)進步到了一定的水平，但顯示器上的色彩可以有無窮盡個，印刷卻不可能實現(xiàn)這樣的效果。因此為了避免在顯示器上選擇出一個非常好看的顏色但印刷的顏料卻無法印出這樣的顏色，一般設(shè)計師在進行設(shè)計之處，就會在設(shè)計軟件中選擇專門的印刷色卡，從這個色卡上進行色彩的調(diào)整和設(shè)計。而在彩盒印刷上，顏料也是有講究的，和普通的書籍、雜志的顏料不同，外包裝的顏料不論是著色度、飽和度還是持久性，都要比其他的顏料更好一些，這樣才能承擔(dān)起多人撫摸搬運不褪色依然鮮亮的使命。常規(guī)彩盒印刷廠哪家專業(yè)影響印品終顏色的因素有很多，如印制平臺的不同，顏色的反映也會不同。

彩盒印刷管理的實施：好品質(zhì)的色彩特性文件生成軟件；先進的色彩管理系統(tǒng)；標(biāo)準(zhǔn)的測量儀器和測試工具；標(biāo)準(zhǔn)的顏色的色靶；標(biāo)準(zhǔn)的印刷管理；標(biāo)準(zhǔn)的遠(yuǎn)程數(shù)碼打樣色彩管理；標(biāo)準(zhǔn)的掃描還原色彩管理；標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)碼相機色彩管理；標(biāo)準(zhǔn)的顯示器校正和屏幕軟打樣。一個完整的色彩管理系統(tǒng)應(yīng)包含輸入、顯示及輸出設(shè)備的特性文件、特性文件制作軟件及創(chuàng)建特性文件時所需要的標(biāo)準(zhǔn)檢測對象、色彩管理模型、特性文件連接空間及應(yīng)用軟件接口。目前市場上有多種特性文件制作軟件標(biāo)準(zhǔn)檢測對象包括獲取掃描儀、顯示器特性文件和輸出設(shè)備特性文件時所需的對象。可以說要做好色彩管理，需要有：標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境光源。

定制產(chǎn)品包裝彩盒印刷時要注意哪些細(xì)節(jié)?1、產(chǎn)品物態(tài)。主要有固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)、混合等，不同的物態(tài)，其產(chǎn)品包裝彩盒也不同。2、產(chǎn)品外形。主要有方形、圓柱形、多角形、異形等，其產(chǎn)品包裝彩盒要根據(jù)產(chǎn)品外形特點進行設(shè)計，要求產(chǎn)品包裝彩盒體積小、固定良好、存放穩(wěn)定、且符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。3、產(chǎn)品強度。對于強度低、易受損傷的產(chǎn)品，要充分考慮包裝的防護性能，在產(chǎn)品包裝彩盒外面應(yīng)有明顯的標(biāo)記。4、產(chǎn)品重量。對于重量大的產(chǎn)品，要特別注意產(chǎn)品包裝彩盒的強度，確保在流通中不受損壞。5、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。不同產(chǎn)品，往往結(jié)構(gòu)不同，有的不耐壓，有的怕沖擊等。只有對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)充分地了解，才能對不同產(chǎn)品選擇合適的產(chǎn)品包裝彩盒。6、產(chǎn)品價值。不同產(chǎn)品，價值差異很大，對價值高者應(yīng)重點考慮。7、產(chǎn)品危險性。對易燃、易爆、有毒等具有危險性產(chǎn)品，要確保安全，在產(chǎn)品包裝彩盒外面應(yīng)有注意事項和特定標(biāo)記。彩盒印刷時不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。

水墨平衡對彩盒印刷質(zhì)量的影響：水墨平衡是一種相對平衡，而不是一定平衡。在設(shè)備高速運轉(zhuǎn)過程中，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印版上必然會產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。如果水和墨的量未能控制好，勢必會加深油墨乳化，導(dǎo)致印刷中發(fā)生煳版、臟版。印刷時通常是采用減少水量，適當(dāng)增加油墨量的方法，但有時也會降低墨量。另外，油墨乳化會隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化，在實際印刷生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實際情況，把握好油墨黏度及潤版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不煳版、不臟版為基準(zhǔn)。彩盒印刷要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。奉賢區(qū)普通彩盒印刷

在包裝彩盒印刷過程中油墨的質(zhì)量好壞決定了印刷的文字和圖案優(yōu)劣。奉賢區(qū)精品彩盒印刷廠家有哪些

遇到彩盒加工時的爆角、爆裂問題的因素：跑版，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因?qū)е碌谋阎饕性谕环较蛏系陌稻€上，是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發(fā)生偏斜。鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質(zhì)不匹配。根據(jù)模切工藝的要求，對于不同的紙張應(yīng)選用不同的鋼線，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬，如果不相匹配，很容易導(dǎo)致暗線爆裂。壓力不當(dāng)導(dǎo)致爆裂：底板壓痕槽里有異物，導(dǎo)致模切時壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導(dǎo)致爆裂常見的原因，也是具破壞性的原因。它會使暗線整體斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。奉賢區(qū)精品彩盒印刷廠家有哪些