另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；服務器機柜100中安裝有多個豎直擺放的服務器單元101，每兩個服務器單元101之間安裝有一個上述密封水冷系統(tǒng)，且基板1兩個面積**大的側(cè)面分別貼在相鄰的服務器單元101的一側(cè)，為增加導熱性能，可通過涂抹導熱硅脂粘在服務器單元101上。進一步，進水管3的內(nèi)徑d＝2厘米，此時其截面積s＝π平方厘米，基板1內(nèi)的中空部分的寬度約15厘米，厚度約2毫米，截面積等于s。進一步，本實施例中也可使用實施例一中的水箱和水泵的結(jié)構(gòu)，上述多個密封水冷系統(tǒng)的各進水管3可通過多通連至同一個水泵來提供水流，也可單獨設置，或者每2-3個進水管3共用一個水泵，各個出水管4將水流分別引回至水箱中。在該實施例中，服務器單元101為模塊式的整體結(jié)構(gòu)，若使用于非模塊式結(jié)構(gòu)時，例如水平設置的cpu，則也可將基板1貼于cpu上，實現(xiàn)與上述相同的作用。工作原理與實施例一相同，不再贅述。對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此。浸沒液冷機柜定制價格。上海浸沒式液冷機柜施工工藝

    在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下，該基板1內(nèi)的中空部分的寬度越大，則相應的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀，可以帶來更好的散熱能力。進一步，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，該基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，基板1的側(cè)面的表面積就越大，傳熱能力越好，但是，當該基板1內(nèi)的中空部分的厚度趨近于0時，基板1內(nèi)的阻力會增大，故**薄并不是**經(jīng)濟的散熱方式。請參閱圖9，該密封水冷系統(tǒng)還包括水箱和水泵，水泵可以使用市面常見的水冷裝置中使用的d5水泵或ddc水泵，也可依據(jù)所需流量選擇更大功率的水泵型號，直流交流均可，只要能實現(xiàn)讓水流動起來即可；水箱內(nèi)裝有水，水箱與水泵的進水口通過水管連通，水箱連通出水管4，水泵的出水口連通進水管3。進一步，還包括熱交換器，熱交換器放置于水箱內(nèi)用于給水降溫，熱交換器只要具有制冷的管路即可，該制冷可以通過壓縮機實現(xiàn)，類似冰箱中的制冷原理；也可以不設置熱交換器，將水箱中的水更換為流動的水，例如連通自來水水龍頭即可。工作原理：使用時，冷水從進水管3流入與之固定連接的過渡管2，并通過該過渡管2流入基板1內(nèi)，基板1的面積**大的兩個側(cè)面可貼于待散熱處，熱量傳至基板1。上海全浸沒式液冷機柜布線描述液冷機柜的冷卻管道布局精巧，確保冷卻液流暢散熱。

    并在循環(huán)泵的作用下沿導流管路進入散熱器中，并吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，冷卻液從散熱器的出液口流出后在電子信息設備內(nèi)再次吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后，冷卻液從電子信息設備的出液端流出，***經(jīng)回液管路排出柜體；當冷卻裝置中的容器設置在電子信息設備的出液口時，機柜內(nèi)的冷卻液先由電子信息設備的進液端流入電子信息設備內(nèi)部并吸收次要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵的作用下，冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，與所有發(fā)熱元件產(chǎn)生熱交換后，冷卻液通過導流管路流出電子信息設備，***經(jīng)回液管路排出柜體；這樣，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件，從而降低了冷卻液與主要發(fā)熱元件之間的換熱熱阻，有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能，同時，由于主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻，因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果。為了更加清楚的了解本發(fā)明實施例提供的冷卻裝置以及單相浸沒式液冷機柜的結(jié)構(gòu)以及工作原理，現(xiàn)結(jié)合附圖進行詳細的描述。一并參考圖1、圖2。

    并向出液端024流動，在流動過程中，冷卻液與次要發(fā)熱元件022進行熱交換，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后在循環(huán)泵05的作用下進入散熱器中，再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，吸熱后的冷卻液從散熱器中流出，并經(jīng)導流管路04流入柜體01，***經(jīng)回液管路012排出柜體01。為了增強冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果，散熱器的進液口靠近電子信息設備02的出液端024設置，這樣保證了進入散熱器的冷卻液在電子信息設備02內(nèi)與所有次要發(fā)熱元件022均進行了熱交換，提高了次要發(fā)熱元件022的冷卻效果，并避免了在電子信息設備02內(nèi)形成循環(huán)死區(qū)。為了防止冷卻液不經(jīng)電子信息內(nèi)部直接從柜體01的進液口流向出液口，電子信息設備02與柜體01的內(nèi)壁之間設有擋液板08，擋液板08介于柜體01的進液口與出液口之間，這樣，受擋液板08的阻擋，進入柜體01的低溫冷卻液必須穿過電子信息內(nèi)部才能到達柜體01的出液口一側(cè)。散熱器的數(shù)量可以根據(jù)主要發(fā)熱元件021的數(shù)量進行設置，當電子信息設備02內(nèi)設有多個散熱器時，冷卻裝置還包括設置在導流管路04上的流量處理器07，流量處理器07包括一個總口和與散熱器一一對應的多個分口，散熱器分別與對應的分口連通。一些液冷機柜采用了模塊化設計，方便在數(shù)據(jù)中心進行靈活的布局與擴展。

    可以利用微量的氣流或者另設的散熱風扇提升散熱能力。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例三：請參閱圖6，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，其作用與實施例一相同。進一步，基板1的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設置有多個翅片11，翅片11為矩形金屬片，翅片11與基板1固定連接，多個翅片11沿著基板1的長度方向等距間隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用與實施例二相同，但翅片11之間有更多間隙，故更利于氣流的流通。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例四：請參閱圖7，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1。液冷機柜的散熱原理基于液體的高比熱容，能快速吸收并轉(zhuǎn)移服務器芯片等產(chǎn)生的大量熱量。智能液冷機柜連接件

液冷機柜為云計算服務器提供可靠的散熱保障。上海浸沒式液冷機柜施工工藝

    散熱器的出液口與電子信息設備的內(nèi)部空間連通；或者，散熱器的進液口與電子信息設備的內(nèi)部空間連通，散熱器的出液口與回液管路連通。上述實施例中，可以將低溫冷卻液優(yōu)先導入散熱器中，低溫冷卻液吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出并進入機柜內(nèi)，在機柜內(nèi)，冷卻液流過電子信息設備內(nèi)的其它區(qū)域以冷卻次要發(fā)熱元件，也可以將低溫冷卻液優(yōu)先導入電子信息設備中，低溫冷卻液與電子信息設備上的次要發(fā)熱元件發(fā)生熱交換，經(jīng)過匯聚后再進入散熱器中以冷卻主要發(fā)熱器件；這樣，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中，使得冷卻液與散熱器之間可以形成強制對流，從而有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷系統(tǒng)冷卻性能。為了更加清楚的了解本發(fā)明實施例提供的單相浸沒式液冷系統(tǒng)的組成以及工作原理，現(xiàn)結(jié)合附圖進行詳細的描述。如圖1、圖2所示，該單相浸沒式液冷機柜包括柜體01，柜體01設有供液管路011、回液管路012以及用于容納冷卻液以及多個電子信息設備02的空間，其中，供液管路011用于向柜體01內(nèi)部輸送低溫冷卻液，回液管路012用于將柜體01內(nèi)吸收了電子信息設備02的熱量的高溫冷卻液輸出。上海浸沒式液冷機柜施工工藝