接料帶在SMT接料帶過程中有什么作用呢？SMT接料帶是用來連接電子元器件的，給貼片機(jī)接料帶節(jié)省時(shí)間和提高總體的成本效益的一種膠帶?？梢詾閺V大電子制造企業(yè)帶來非常多的好處。SMT接料帶產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：不需要輔助工具。提高制程效率。易于操作，節(jié)省勞動(dòng)力。可靠性，精確度高。完全利用剩余料件。了解了接料帶后，再看在整個(gè)SMT接料帶過程中的作用：絲?。ɑ螯c(diǎn)膠）-----貼裝（固化）----回流焊接----清洗----檢測(cè)-----返修絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到線路板的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT接料帶生產(chǎn)線的前端。SMT接料帶可以節(jié)省時(shí)間和提高總體的成本效益。北京立式接料帶使用方法
接料帶的顏色有：深黃(S)，深藍(lán)(N)，啞黑-防靜電(M-ESD)，亮黑-防靜電(G-ESD)，透明綠-防靜電(L-ESD)。你知道SMT接料帶的組裝方法嗎？常見的SMT接料帶組裝方式可以分為單面組裝、單面混裝、雙面組裝以及雙面混裝。其中，單面組裝和雙面組裝所用的電路基板類型分別為單面PCB和雙面PCB，而混裝方式則更為復(fù)雜一點(diǎn)。單面混裝可分為先貼法和后貼法，而雙面組裝則是分為SMC/SMD和FHC同側(cè)方式和SMC/SMD和iFHC不同側(cè)方式，在此便不做一一介紹了。緊接著，我們來了解一下SMT接料帶組裝的加工工藝流程。不同的組裝方式對(duì)應(yīng)不同的組裝工藝流程，而合理的組裝工藝流程也是組裝質(zhì)量和組裝效率的保障，確定組裝方式以后，可針對(duì)實(shí)際產(chǎn)品和具體設(shè)備確定工藝流程。湖北自動(dòng)接料帶廠家停機(jī)接料，每一次所花的時(shí)間大約為2分鐘，這還是快的。
SMT接料帶技術(shù)的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的電裝生產(chǎn)形式，成為現(xiàn)代電子裝配技術(shù)一個(gè)新的里程碑。SMT接料帶幾個(gè)常用標(biāo)準(zhǔn)：助焊劑的規(guī)格需求一包括附錄I。包含松香、樹脂等的技術(shù)指標(biāo)和分類，根據(jù)助焊劑中鹵化物的含量和活化程度分類的有機(jī)和無機(jī)助焊劑；還包括助焊劑的使用、含有助焊劑的物質(zhì)以及免清洗工藝中使用的低殘留助焊劑。焊錫膏的規(guī)格需求一包括附錄I。列出了焊錫膏的特征和技術(shù)指標(biāo)需求，也包括測(cè)試方法和金屬含量的標(biāo)準(zhǔn)，以及粘滯度、塌散、焊錫球、粘性和焊錫膏的沾錫性能。電子等級(jí)焊錫合金、助焊劑和非助焊劑固體焊錫的規(guī)格需求。
在生產(chǎn)過程中，當(dāng)料帶送入自動(dòng)貼片機(jī)接料帶中后，由于料帶本身長度有限，因此在一段料帶將要使用完時(shí)，需要使用接料帶將未使用的料帶與快使用完的料帶對(duì)接起來，這樣可以避免因料帶長度有限導(dǎo)致自動(dòng)貼片機(jī)接料帶停機(jī)，從而造成生產(chǎn)效率降低的問題。目前所使用的是已經(jīng)切制好的單個(gè)接料帶，未曾出現(xiàn)通過卷盤實(shí)現(xiàn)使用的。單個(gè)接料帶由于長度固定，無法滿足使用者對(duì)不同長度的需求，單個(gè)接料帶使用時(shí)需要揭開防粘底紙，浪費(fèi)工時(shí)，影響車間6S。而卷裝接料帶可以配合微型自動(dòng)切制機(jī)使用，實(shí)現(xiàn)切制長度可調(diào)，機(jī)器自動(dòng)揭去防粘底紙，切制出后可直接使用。卷裝接料帶可滿足切制長度可調(diào)，提高生產(chǎn)效率，改善車間6S等。SMT接料帶所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī))，位于SMT接料帶生產(chǎn)線的前端。
固化爐，位于SMT接料帶生產(chǎn)線中貼片機(jī)接料帶的后面?；亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨?，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT接料帶生產(chǎn)線中貼片機(jī)接料帶的后面。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。所用設(shè)備為印刷機(jī)（錫膏印刷機(jī)），位于SMT接料帶生產(chǎn)線的前端。點(diǎn)膠：因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片，為防止二次回爐時(shí)投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落，故在投入面加裝點(diǎn)膠機(jī)，它是將膠水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。通過使用接料帶，可以為廣大電子制造企業(yè)很多宜處。云南自動(dòng)接料帶廠家供應(yīng)
一臺(tái)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘算8元，這就浪費(fèi)2*8=16元。北京立式接料帶使用方法
SMT接料帶使用須知：它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件，從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。這種小型化的元器件稱為：SMY器件(或稱SMC、片式器件)。將元件裝配到印刷(或其它基板)上的工藝方法稱為SMT接料帶工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT接料帶設(shè)備。先進(jìn)的電子產(chǎn)品，特別是在計(jì)算機(jī)及通訊類電子產(chǎn)品，已普遍采用SMT接料帶技術(shù)。國際上SMD器件產(chǎn)量逐年上升，而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降，因此隨著進(jìn)間的推移，SMT接料帶技術(shù)將越來越普及。它是電子組裝行業(yè)里較流行的一種技術(shù)和工藝。北京立式接料帶使用方法
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