訂書機式接料鉗的產(chǎn)品描述：一、訂書機式接料鉗是按照訂書機工作原理進行設計，接料銅扣是連片式（單片有20個銅扣）。訂書機式接料鉗不用每次都要放銅扣，操作比較簡單，很大程度的節(jié)省了人工，提高效率。二、訂書機式接料鉗接料銅扣的材質(zhì)由0.1mm厚的黃銅一次性沖壓而成。銅刺鋒利，可輕易穿透各種紙帶，PS載帶。接料通用。三、訂書機式接料鉗使用方便快捷，可以省去每次換單片銅扣所花費的時間，很大程度的提高了制程的效率。接料鉗優(yōu)點：提高工作效率35%,節(jié)省材料40%,完全利用剩余料,減少停機次數(shù),延長機器使用壽命。接料鉗比較輕便，女工用起來也毫不費力。吉林接料鉗廠家

SMT訂書機式接料鉗表面處理：電腦控制熱處理技術(shù)。特點：封邊是一種特殊的熱處理工藝，能長期保持剪切穩(wěn)定性。硬度：hrc40-48。工具：根據(jù)DIN標準。脫模機面料設置L：用作設置寬度、長度、紗線方向限制、單寬、寬度、顏色等（點觸此作用，在對話框中進行相應設置）。SMT訂書機式接料鉗布料確認：用作確認布料的設定。排版完成后，點觸該作用，展示矩形排版界面。智能布圖：是指計算機在一定時間內(nèi)以智能方式排放較經(jīng)濟的布局方案。點觸該作用后，在對話框中輸入套料時間，計算機將以較少的布料消耗消耗智能布圖方案。北京smt貼片機接料鉗直銷SMT接料鉗專為剪刀設計，不傷手。

SMT將傳統(tǒng)的電子元件壓縮成體積只有十分之幾的器件，這樣可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的高密度性、高可靠性、小型化、低成本和自動化。這種小型化的元件被稱為SMY器件、SMC、芯片器件。在印刷（或其他基板）上組裝組件的過程稱為SMT過程。相關(guān)的組裝設備稱為SMT設備。SMT技術(shù)已經(jīng)普遍應用于先進的電子產(chǎn)品，尤其是計算機和通信電子產(chǎn)品。在世界范圍內(nèi)，貼片器件的產(chǎn)量逐年增加，而傳統(tǒng)器件的產(chǎn)量逐年減少，因此貼片技術(shù)將隨著發(fā)展越來越受歡迎。它是電子組裝中現(xiàn)在流行的技術(shù)和工藝。SMT技術(shù)要接料鉗來配合使用。接料鉗主要是把銅扣接壓嵌人料帶邊緣,上面貼上接料帶使用。

成排接料鉗右鍵單擊，選擇同一織物層，然后左鍵單擊要添加的每一片，選擇要添加的裁片的尺寸類型，單擊“打開”；設置好套數(shù)后，添加的碎片將出現(xiàn)在等待區(qū)。自動更新：用于更新切割修改信息。排版完成后，如果排料單已經(jīng)修改，需要更新排版圖上的修改信息，可以點擊此功能。在“排版”對話框中單擊“套數(shù)”，然后單擊要設置的套數(shù)。增加裁切：用于增加需要用進口型號排字的裁切。點擊該功能后，在對話框中選擇要添加的類型號，將裁片對齊。成排接料鉗轉(zhuǎn)切：用于選擇要排版的樣式切片。SMT將傳統(tǒng)的電子元件壓縮成體積只有十分之幾的器件。

接料鉗是SMT貼片元件料帶連接的一種工具。優(yōu)點：提高工作效率35%,節(jié)省材料40%,完全利用剩余料,減少停機次數(shù),延長機器使用壽命。用法：元件載帶剪齊,銅扣裝在接料鉗的定位針上,載帶壓在銅扣上,把接料鉗上的壓扣壓好載帶,上下鉗合,退出料帶完成接料。SMT它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動化。這種小型化的元器件稱為：SMY器件（或稱SMC、片式器件）。將元件裝配到印刷（或其它基板）上的工藝方法稱為SMT工藝。訂書機式接料鉗接料銅扣銅刺鋒利，可輕易穿透各種紙帶，PS載帶。接料通用。云南smt貼片機接料鉗價格

不要用接料鉗切斷帶電線路。吉林接料鉗廠家

SMT訂書機式接料鉗主要用于分切單股、多股線、單股線接頭、彎曲線圈、剝離塑料絕緣層等，手柄按人體工程學原理設計，握持方便，安全舒適。連接軸，這是SMT訂書機式接料鉗的連接軸點。連接點必須光滑且無松動，以便用一只手輕松打開或關(guān)閉夾鉗。SMT訂書機式接料鉗卡盤上設有鉗住刃或切削刃。鉗頭刃口應磨成正確形狀。兩個分切邊緣（pop黃色）必須非常鋒利并且彼此靠近，以便于線分切。這將一個小的外力（如手對夾持臂施加的力）轉(zhuǎn)化為更大的力，從而使銀能夠被有效地鉗住或剪切。當SMT訂書機式接料鉗脫扣器夾持臂上的外力隨著杠桿率的增大而增大時，鉗口的力產(chǎn)生鉗住運動的外力。如果要產(chǎn)生較大的外力，鉗住位置的中心到手柄的距離必須從鉗住開口或分切處開始盡可能長。吉林接料鉗廠家

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