鈦合金零件加工應(yīng)注意:1.熱傳導系數(shù)低,也就是不傳熱。加工時熱量在工件局部表面堆積,很容易使刀具溫度過高造成“燒刀”,則要求刀具質(zhì)量好,而且切削線速度要低(低轉(zhuǎn)速,低進給)。刀具較好是鈦合金專門刀具,如果沒有也可以用硬質(zhì)合金刀具,硬度越高越好,建議55度以上。因為刀具硬度越高質(zhì)地越緊密,傳熱效果越好,而且盡量不要用涂層刀具,鈦合金材料會和涂層里的鈦發(fā)生“親和”反應(yīng),造成“粘刀”。2.粗加工時,余量留得越少越好。鈦合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“讓刀”。粗加工時只會發(fā)生“切削不到位”的情況,而不會發(fā)生“過切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位,而反復加工,余量盡量少留,以提高加工效率。加工時做好冷卻措施,萬不可干切。小微量切削的精加工時更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑,在二百多度左右會“燃燒”。3.通常用“液氮”作加工冷卻(零下一百七十多度的液氮通過熱交換機,變成零下五十度的氣體,直接噴在刀具和工件接觸區(qū)域)。以此提高加工效率,鈦合金零件加工。鈦合金加工注意事項:刀具勤修磨、保持鋒利,以確保其加工過程中產(chǎn)生盡可能少的切削熱。青島鈦合金車床加工廠家推薦
鈦合金零件加工的原則:1、夾具的夾緊力:鈦合金易變形,夾緊力不能過大,特別在精加工工序時,可以選擇一定的輔助支承。2、切削液:切削液是鈦合金零件加工中不可缺少的工藝潤滑油。切削液不光可以有效降低切削溫度,減少刀具和切削摩擦產(chǎn)生的熱量,還可以充當切削過程的潤滑劑,減少鈦合金的切屑和刀具面的黏結(jié),提高效率、降低成本,延長刀具的壽命。但不能使用含有氯或其他鹵元素和含硫的切削液,這類切削液會對鈦合金的力學性能產(chǎn)生不良影響。佛山市ta10鈦合金鈦合金加工特性:切削過程中的安全性能差。
鈦合金零件加工的外表處理辦法:外表反響層的去除。外表反響層是影響鈦鑄件理化功能的主要因素,在鈦鑄件研磨拋光前,必須到達徹底去除外表污染層,才能到達滿足的拋光效果。經(jīng)過噴砂后酸洗的辦法可徹底去除鈦的外表反響層。1、噴砂:鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好,噴砂的壓力要比非貴金屬者較小,一般控制在0.45Mpa以下。因為,噴發(fā)壓力過大時,砂粒沖擊鈦外表產(chǎn)生激烈火花,溫度升高可與鈦外表產(chǎn)生反響,構(gòu)成二次污染,影響外表質(zhì)量。時間為15~30秒,光去除鑄件外表的粘砂、外表燒結(jié)層和部分和氧化層即可。其余的外表反響層結(jié)構(gòu)宜選用化學酸洗的辦法快速去除。2、酸洗:酸洗可以快速徹底去除外表反響層,而外表不會產(chǎn)生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于鈦的酸洗,但HF—HCl系酸洗液吸氫量較大,而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小,可控制HNO3的濃度減少吸氫,并可對外表進行光亮處理,一般HF的濃度在3%~5%左右,HNO3的濃度在15%~30%左右為宜。
鈦合金加工的特工特性1、導熱系數(shù)低。TC4在200℃時熱導率l=16.8W/m?℃,導熱系數(shù)是0.036卡/厘米?秒?℃,光是鋼的1/4,鋁的1/13,銅的1/25。在切削加工過程中散熱和冷卻效果差,縮短了刀具壽命。2、彈性模量低,零件已加工表面回彈大,導致已加工表面與刀具的后刀面接觸面積增大,既影響零件尺寸精度又降低了刀具耐用度。3、硬度因素。硬度值低的鈦合金加工時會發(fā)粘,切屑沾在刀具前刀面的切削刃附近形成積屑瘤,影響加工效果;硬度值高的鈦合金加工時容易使刀具產(chǎn)生崩刃和磨蝕。這些特性導致鈦合金金屬去除率低,光為鋼件的1/4,加工時間較同尺寸鋼件要長得多。4、化學親和性強。鈦不光可以與空氣中的主要成分氮、氧、一氧化碳等物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng),在合金表面形成TiC及TiN硬化層,而且在切削加工產(chǎn)生的高溫條件下還能與刀具材料起反應(yīng),降低了刀具的耐用度。5、切削過程中的安全性能差。鈦屬于易燃金屬,微量切削時加工中產(chǎn)生的高溫和火花可能引起鈦屑燃燒。鈦合金加工:切削加工時,切屑與前刀面接觸面積小,刀尖應(yīng)力大。
鈦合金零件加工的外表處理辦法:研磨與拋光。1、機械研磨:鈦的化學反響性高,導熱系數(shù)低,粘性大,機械研磨研削比低,且易于磨料磨具產(chǎn)生反響,普通磨料不宜用于鈦的研磨與拋光,較好采用導熱性好的超硬磨料,如金剛石、立方氮化硼等,拋光線速度一般為900~1800m/min.為宜,否則,鈦外表易產(chǎn)生研削燒傷和微裂紋。2、化學拋光:化學拋光是經(jīng)過金屬在化學介質(zhì)中的氧化復原反響而到達整平拋光的目的。其長處是化學拋光與金屬的硬度、拋光面積與結(jié)構(gòu)形狀無關(guān),凡與拋光液觸摸的部位均被拋光,不須特別復雜設(shè)備,操作簡便,較適合于復雜結(jié)構(gòu)鈦義齒支架的拋光。但化學拋光的工藝參數(shù)較難控制,要求在不影響義齒精度的情況下可以對義齒有良好的拋光效果。鈦合金零件加工的外表處理辦法:化學拋光。上海鈦鍛件定制工廠
影響鈦合金高精度薄壁零件加工精度的要素:裝夾要素對零件變形的影響。青島鈦合金車床加工廠家推薦
影響鋁鈦合金質(zhì)量的加工工藝:在鋁鈦合金型材的擠壓生產(chǎn)中,常見的缺陷是比較直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而吸附顆粒的缺陷,不仔細觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是:在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中,很難去除掉,影響型材的表面美觀,造成廢品。因此,要在擠壓生產(chǎn)實踐中不斷地觀察分析,總結(jié)其成因,及時采取措施,以減少或杜絕這種缺陷的出現(xiàn)。吸附顆粒的表現(xiàn)及對產(chǎn)品質(zhì)量的影響鋁鈦合金型材表面處理的方式越來越多,鋁鈦合金型材除一般的氧化型材外,鋁鈦合金型材、電泳型材、噴涂型材、氟碳噴涂型材、木紋烤漆型材等相繼出現(xiàn),花樣繁多。青島鈦合金車床加工廠家推薦
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