鈦合金冷成型及加工技術(shù)。生產(chǎn)技術(shù)方面，克勞爾法仍是生產(chǎn)海綿鈦的主導(dǎo)工藝，電子束冷床爐熔煉技術(shù)已在鈦鑄錠制備上達(dá)到了商業(yè)化應(yīng)用，大型鍛件和精密鍛造技術(shù)在不斷發(fā)展，激光成型等近凈成型技術(shù)在不斷得到應(yīng)用。一些常規(guī)加工技術(shù)如鍛造、軋制等已完全實現(xiàn)了計算機自動控制。人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型在鈦合金中的應(yīng)用解決了一些實際問題。降低鈦合金加工制造成本的另一個方向是開發(fā)可冷變形的β鈦合金。鈦合金特種加工技術(shù)有激光加工技術(shù)、電子束加工技術(shù)、離子束及等離子體加工技術(shù)、電加工技術(shù)等。鈦合金固態(tài)自由成型技術(shù)包括電子束熔化成型、激光熔化成型技術(shù)、等離子變弧成型(PTA)、激光精密金屬沉積。鈦合金加工的訣竅：在銑削鈦合金時，各切削參數(shù)中切削速度對刀具壽命vc的影響較大。順德區(qū)鈦合金cnc加工

鈦合金的工藝性能差、抗磨性能低，致使切削加工困難、生產(chǎn)工藝復(fù)雜，在加工過程中非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)影響工件質(zhì)量。鈦合金切削加工的特點：1、變形系數(shù)?。哼@是鈦合金切削加工的明顯特點，變形系數(shù)小于或接近于1。切屑在前刀面上滑動摩擦的路程較大增大，加速刀具磨損。2、單位面積上的切削力大：由于切屑與前刀面的接觸長度極短，單位接觸面積上的切削力較大增加，容易造成崩刃。同時，由于鈦合金的彈性模量小，加工時在徑向力作用下容易產(chǎn)生彎曲變形，引起振動，加大刀具磨損并影響零件的精度。因此，要求工藝系統(tǒng)應(yīng)具有較好的剛性。天津鈦合金加工工廠鈦合金加工的訣竅：采用高壓大流量切削液，以保證加工過程的熱穩(wěn)定性。

如何提高鈦合金切削加工的效率：鈦合金材料因比強度高、密度小、耐腐蝕、耐高溫和焊接性好等優(yōu)異性能，在航空領(lǐng)域得到越來越普遍的應(yīng)用?；谏鲜鰞?yōu)點，鈦合金材料成一些零部件的首先選擇材料。鈦合金的一些物理力學(xué)性能給切削加工帶來了較大難度。鈦合金切削時變形系數(shù)小，使得切屑在前刀面上滑動摩擦路程增大，加速刀具磨損。鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)小，切削時產(chǎn)生的熱量不易傳出，集中在切削刃附近的小范圍內(nèi)。鈦合金彈性模量小，加工時在徑向力的作用下容易產(chǎn)生彎曲變形，引起振動，加大刀具磨損并影響零件的精度。由于鈦合金對刀具材料的化學(xué)親和性強，在切削溫度高和單位面積上切削力大的條件下，刀具容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損。

鉆削和攻絲加工鈦合金時較好不用含氫的冷卻液，避免產(chǎn)生有毒物質(zhì)和引起氫脆。鉆削淺孔時，可用電解切削液，其成分是:葵二酸Y%}10%,三乙醇胺Y%}10%,甘油Y%}10%,硼酸Y%}10%,亞硝酸鈉3%}5%%，剩余為水。鉆削深孔時，用N32機械油加煤油，西己比是3:1.5,也可用硫化切削液。鈦合金攻絲加工，特別是小孔攻絲加工是很困難的。其主要原因是由于鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)低，在攻絲加工過程中，切削區(qū)形成高溫，造成鈦合金熱膨脹，另外，鈦合金加工后回彈大，孔壁擠壓絲錐，甚至將牙型面包住，絲錐不能轉(zhuǎn)動，否則將絲錐折斷。經(jīng)過大量分析試驗，較后主要通過改進絲錐結(jié)構(gòu)形式和選擇適合鈦合金刀具材料解決了這一難題。鈦合金加工注意事項：切削區(qū)域有防火設(shè)施。

航空鈦合金葉片工藝的難點：（1）航空葉片進排氣邊非常薄，大型的風(fēng)扇葉片也光有R0.3mm左右，小的壓氣機葉片有些甚至?xí)_(dá)到R0.1mm級別。這就使得在進行砂帶磨削時，必須采用很小的接觸力進行磨削，否則難以保證型面精度，這對于砂帶磨削裝置的接觸力控制提出了很高的要求。（2）磨削余量不均勻。鍛造的鈦合金壓氣機葉片和超塑成型風(fēng)扇葉片一般采用銑削或線切割進排氣邊鍛造飛邊（保證弦寬），然后進行進排氣邊磨削拋光加工，這一加工特點使得進排氣邊圓角（或局部橢圓截面）部分加工余量很不均勻，如下圖所示：紅色部分為毛坯外輪廓，圓弧部分為進排氣邊的理論曲線。鈦合金的車削和鏜削加工：車削鈦合金的主要問題是:切削溫度高。鈦合金tc4加工刀具佛山市

鈦合金加工注意事項：設(shè)備、刀、工、夾具應(yīng)保持整潔，切屑及時清理。順德區(qū)鈦合金cnc加工

加工鈦合金銑刀的切削參數(shù)與知識：加工鈦合金時，一般應(yīng)選較小的前角，可以明顯提升其切削刃強度和抗崩能力；選用較大的后角，可以減少刀具后面與過渡表面及加工表面的接觸面積；加工鈦合金時，其刀具切削速度可以適度地降低，背吃刀量可以放大，進給量應(yīng)合適；加工鈦合金立銑刀（硬質(zhì)合金）的切削參數(shù)；銑氧化皮；銑削速度18~24m/min、每齒進給量0.10~0.15mm/z；粗銑；銑削速度36~48m/min、每齒進給量0.10~0.15mm/z、側(cè)吃刀量1~4/mm；精銑；銑削速度38~70m/min、每齒進給量0.04~0.08mm/z、側(cè)吃刀量0.5/mm；其次加工鈦合金時可以選擇用水基切削液或不用切削液。不可用含氟的切削液，不適合與鋁、鋅基合金、銅、錫及其合金接觸。順德區(qū)鈦合金cnc加工

佛山市知行制鈦金屬科技有限公司位于佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)羅村務(wù)莊工業(yè)區(qū)(佛山市南海務(wù)莊華雄玻璃廠內(nèi)自編1號)(住所申報)，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。知行制鈦金屬科技是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的五金加工件，鈦合金加工，鈦掛具加工，車削件加工。知行制鈦金屬科技順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的五金加工件，鈦合金加工，鈦掛具加工，車削件加工。