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天津汽摩鈦配件加工

來源: 發(fā)布時間:2021-11-03

鈦掛具的特點:1、鈦掛具導(dǎo)電良好,耐酸鈦材料制造。與導(dǎo)電接觸部分用較好的紫銅板做的掛鉤。2、能使電流自由地通過。不會因斷面太小,電陰太大,產(chǎn)生過熱而燒斷鈦掛具。3、鈦掛具與零件接觸面積小,但保證電流通過。接觸點不產(chǎn)生局部過熱,燒毀零件或掛具。4、厚度在0.6mm以下的薄板或成型零件、尺寸精度和光潔度較高的零件、硬質(zhì)陽極氧化的零件、用通用掛具無法裝掛的零件,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率,都要根據(jù)零件的外形和陽極氧化的部位設(shè)計和制造專門掛具,以保證零件陽極氧化質(zhì)量。使用時鈦掛具的注意事項:1、鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm。2、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm。3、鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。4、掛具與槽壁要大于50mm。5、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右。6、提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個掛具和工作重量的機械強度。7、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機械強度和導(dǎo)電截積。如何減少鈦掛具的腐蝕:若硫化后鈦掛具余熱不能使粘附的塑料塑化,可以在烘箱中保留片刻,再取出冷卻。天津汽摩鈦配件加工

鈦碟鈦掛具,一切鈦制品選用純TA2資料制造,彈性良好,耐腐蝕性強,采用精細焊接技術(shù),焊口分離嚴密,結(jié)實,特性特性編輯、運用耐酸的鈦資料制造,導(dǎo)電接觸局部的掛鉤是用較好的紫銅做資料。能使電流自在經(jīng)過,而不會因斷面太小,電阻太大產(chǎn)生過熱燒壞組件,其與零件接觸面積小,接觸局部不會產(chǎn)生部分過熱而燒毀零件和組件;那些用通用掛具無法掛的零件,為了保證產(chǎn)質(zhì)量量和進步消費效率,都可依據(jù)零件的外型和氧化部位來設(shè)計和制造專門掛具。導(dǎo)電良好,耐酸鈦資料制造。與導(dǎo)電接觸局部用較好的紫銅板做的掛鉤,能使電流自在地經(jīng)過。不會因斷面太小,電陰太大,產(chǎn)生過熱而燒斷鈦掛具,鈦掛具與零件接觸面積小,但保證電流經(jīng)過。接觸點不產(chǎn)生部分過熱,燒毀零件或掛具。厚度在0.6mm以下的薄板或成型零件、尺寸精度和光亮度較高的零件、硬質(zhì)陽極氧化的零件、用通用掛具無法裝掛的零件,為了保證產(chǎn)質(zhì)量量和進步消費效率,都要依據(jù)零件的外形和陽極氧化的部位設(shè)計和制造專門掛具,以保證零件陽極氧化質(zhì)量。天津汽摩鈦配件加工如何減少鈦掛具的腐蝕方法:一次硫化后塑料薄膜厚度不夠,可將掛具放回烘箱內(nèi),重新進行硫化處理。

鈦掛具安裝使用時的注意事項:1、鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm。2、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm。3、鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。4、鈦掛具與槽壁要大于50mm。5、提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個鈦掛具和工作重量的機械強度。6、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機械強度和導(dǎo)電截積。7、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右。鈦掛具在電鍍生產(chǎn)中主要起導(dǎo)電、支撐和固定零件的作用,掛具和電極相連接,使電流較均勻地傳遞到零件上進行電鍍。鈦掛具的優(yōu)點1.密度高,較重,硬度韌性較高;2.陽極處理中耐腐蝕;3.陽極處理后不會生成絕緣層。

鈦掛具的絕緣方法主要有包扎法和涂層絕緣法。包扎法主要是用絕緣帶包扎在非接點部位,常用的包扎材料是聚氯乙烯帶或套管。其優(yōu)點是既方便又便宜。其缺點是接封處不容易清洗,會把溶液帶來帶去造成交叉污染。接縫處有時也會鍍上,而且多為瘤狀鍍層,很容易脫落造成鍍件的缺陷。涂層絕緣常用的是聚氯乙烯涂層,俗稱綠鉤膠。金屬掛具經(jīng)脫脂酸洗或表面打磨后,在烘箱內(nèi)預(yù)熱,先浸一層白膠,保證聚氯乙烯涂層與金屬的結(jié)合力。再浸幾層綠膠,達到必要的厚度。每浸層要在烘箱內(nèi)固化一次。鈦掛具,屬于電解鍍覆用電解槽的結(jié)構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。該電鍍用鈦掛具包括相對設(shè)置的兩個立柱和設(shè)置于兩個立柱之間的掛梁,掛梁上固定有掛鉤,每個立柱包括頂端相互鉸接且與電極連接的左右立柱,左右立柱的下端通過用于調(diào)節(jié)左右立柱張開角度的弧形調(diào)節(jié)板連接。鈦掛具與導(dǎo)電接觸之處很容易被忽視,要經(jīng)常檢查該處有否生銹,去灼斑,以免影響鈦掛具導(dǎo)電。

鈦掛具在電鍍及有關(guān)操作中,用于懸掛工件并將電流導(dǎo)致工件的框架。鈦掛具的形式很多,有能適用幾種常見零件的通用掛具,也有為大批量零件專門的掛具。對于幾何形狀復(fù)雜的鍍件,有的要配備輔**極、輔助陰極或屏蔽板等。鋁陽極氧化、塑料電鍍使用的掛具表面非接點部位要有良好的絕緣層。自動線的掛具和手工電鍍的掛具也有所區(qū)別。氧化鈦掛具安裝使用時的注意事項:1、掛具與槽壁要大于50mm。2、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右。3、提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個掛具和工作重量的機械強度。4、鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm。5、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機械強度和導(dǎo)電截積。6、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm。7、鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。鈦掛具拆卸時應(yīng)注意:拆卸鈦掛具的絕緣物。天津汽摩鈦配件加工

使用鈦掛具的注意事項:加入的電件液應(yīng)離鈦掛具30mm,溶度不要過高。天津汽摩鈦配件加工

浸涂掛具有什么方法?鈦掛具在浸漆前先進行除油、浸蝕和干燥處理,然后浸漬或在其表面涂刷一層防蝕絕緣漆。待漆膜完全干燥后,再將掛鉤上需要和零件接觸的部位用小刀刮去漆膜。常用的絕緣材料有過氯乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯防腐清漆、耐酸硝基漆和氯丁膠等。過氯乙烯防腐清漆法:清理其表面的油污和氧化物,以提高漆層和掛具的結(jié)合力。再將清潔和干燥的掛具浸入過氯乙烯防腐清漆(G52-2)中,使掛具需要絕緣的部位附著一層清漆,然后放在空氣中干燥10~20min,當初層漆膜干燥后,再重復(fù)進行浸漬,涂覆的次數(shù)與電鍍工藝有關(guān),一般重復(fù)5~10次即可。當漆膜完全干燥后,將掛鉤上需要和零件接觸的部位用刀具除去漆層。這種絕緣處理的方法比較簡單,過氯乙烯防腐清漆化學(xué)穩(wěn)定性較好,能耐酸、堿,但它的耐熱性能還不夠理想,一般只適用于80℃以下的情況電鍍掛具,等離子電拋掛具。天津汽摩鈦配件加工

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