鈦掛具的特點(diǎn)：1、鈦掛具導(dǎo)電良好，耐酸鈦材料制造。與導(dǎo)電接觸部分用較好的紫銅板做的掛鉤。2、能使電流自由地通過。不會(huì)因斷面太小，電陰太大，產(chǎn)生過熱而燒斷鈦掛具。3、鈦掛具與零件接觸面積小，但保證電流通過。接觸點(diǎn)不產(chǎn)生局部過熱，燒毀零件或掛具。4、厚度在0.6mm以下的薄板或成型零件、尺寸精度和光潔度較高的零件、硬質(zhì)陽極氧化的零件、用通用掛具無法裝掛的零件，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，都要根據(jù)零件的外形和陽極氧化的部位設(shè)計(jì)和制造專門掛具，以保證零件陽極氧化質(zhì)量。鈦掛具在電鍍生產(chǎn)中主要起導(dǎo)電、支撐和固定零件的作用，掛具和電極相連接，使電流較均勻地傳遞到零件上進(jìn)行電鍍。在某些情況下，由于溶液性能限制鍍層的均勻分布，還可依靠掛具來彌補(bǔ)。鈦掛具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能；并要求重量輕、面積小、堅(jiān)固耐用、裝卸零件方便、裝載量適當(dāng)?shù)?。鈦掛具特點(diǎn)：零件在鈦掛具夾得很牢固，在溶液中上下擺動(dòng)時(shí)不脫落。CNC鋁合金鈦掛具加工收費(fèi)

鈦掛具的發(fā)熱雖然與溶液的溫度有關(guān)系，但主要的原因是:(1)通過鈦掛具的電流太大。(2)鈦掛具上的接觸不良，電阻增高而使掛具發(fā)熱?？朔炀呷毕莸耐緩绞乔謇頀禳c(diǎn)，必要時(shí)清理整個(gè)掛具；用連接導(dǎo)線的方法，效果也很好。掛點(diǎn)的清理是日常的維護(hù)工作，用鉗子、砂輪機(jī)等工具簡(jiǎn)單快速，要清理至露出鈦掛具的金屬基體。掛點(diǎn)導(dǎo)電良好，可以滿足噴涂的需要，但當(dāng)整體較厚時(shí)，掛具顯得笨拙，這就要求整體脫塑。鈦掛具脫塑的方法有三：手工敲打，效率低，效果差；溶劑浸泡，脫塑干凈，速度快，但溶劑含有揮發(fā)性成份，且有鹵代烴，溶脹脫落的涂層的處理尚沒有理想的方法；熱潔爐利用高溫使涂層中的有機(jī)成份分解，產(chǎn)物為無害的氣體和固體，是目前較好的脫塑方式，但磁鐵鈦掛具在高溫下會(huì)失去磁性，應(yīng)避免使用高溫的方法脫塑。鈦掛具接地不良，不但影響涂層厚度，在高電壓下還會(huì)產(chǎn)生電火花，對(duì)有溶劑揮發(fā)的靜電噴漆危害更大，是重大的安全隱患。應(yīng)通過設(shè)計(jì)增加掛具的導(dǎo)電能力，還要及時(shí)脫塑。鈦合金的板材佛山市鈦掛具的管理工作要注意：要經(jīng)常檢查枝桿、掛鉤是否有破損、斷裂，特別是彈簧部分是否失去了彈性。

鈦掛具上鍍層過厚時(shí)會(huì)出現(xiàn)多種不利后果，如果在這一部位稍加用力即會(huì)斷裂，所掛工件也會(huì)因此而撒落、跌壞，發(fā)生質(zhì)量事故。電鍍鈦掛具掛鉤處會(huì)出現(xiàn)印痕。鍍件與掛鉤接觸處由于掛鉤變粗，鍍件被遮蓋面加大，從而會(huì)影響到該處凌層的正常沉積。掛鉤容易折斷。鈦掛具上鍍層過厚時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)鍍層厚度不均勻，尤其是掛鉤直接掛工件的接觸點(diǎn)鍍層會(huì)很薄，而其周圍的鍍層又會(huì)很厚，容易有安全事故發(fā)生.提高生產(chǎn)成本。隨著鈦掛具上鍍層的加厚，其表面積隨之相應(yīng)加大，沉上的金屬增加，隨鈦掛具(工件)帶出的溶液增多，同時(shí)能源的消耗量加大。

鈦掛具主要應(yīng)用于電鍍行業(yè)，在生產(chǎn)中起著導(dǎo)電、支撐、和固定器件的作用，作用非同小可。掛具一般于電流的正負(fù)極相連，由鍍膜分子均勻運(yùn)輸，粘附到被鍍件上。傳統(tǒng)的金屬會(huì)不均勻分布，而鈦掛具則不會(huì)。而且鈦的密度小，易加工成型，不受強(qiáng)酸堿的腐蝕，應(yīng)用在電鍍行業(yè)再合適不過。使用鈦掛具的注意事項(xiàng)：1、鈦掛具與掛具面應(yīng)保持30mm左右的距離，與底部槽底應(yīng)保持180mm左右的距離。2、加入的電件液應(yīng)離鈦掛具30mm，溶度不要過高。3、鈦掛具與槽壁的距離應(yīng)大于60mm.4、一般的鈦掛具的裝載重量為0~3KG左右，超過該范圍，會(huì)使鈦掛具變形或損壞。5、提桿的應(yīng)離液面90mm以上，以便能承受整個(gè)鈦掛具的重量和接卸強(qiáng)度。鈦掛具使用注意：盒形零件、管形零件和有盲孔的機(jī)械加工零件一定要使零件的孔、口向上。

電鍍掛具根據(jù)零件的形狀、鍍層技術(shù)要求、電鍍工藝和設(shè)備大小來的不同，可有不同類型的掛具。譬如自動(dòng)線和手工線就有區(qū)別。通常電鍍車間都準(zhǔn)備有適用于各種常見零件的通用掛具和只為某種零件設(shè)計(jì)制作的專門掛具。通用掛具種類形式很多，適用于多種工藝和零件。專門掛具分為兩種情況：一種是為大批量零件生產(chǎn)設(shè)計(jì)制作的專門掛具；另一種則是依據(jù)零件的復(fù)雜幾何形狀和特殊工藝要求而設(shè)計(jì)的專門掛具。小零件電鍍用掛具：小零件可采用滾鍍的方法進(jìn)行電鍍。若無滾鍍條件，可用掛籃作為電鍍工具。掛籃的骨架為黃銅或鐵絲、底部和周圍都采用金屬絲網(wǎng)，網(wǎng)孔的大小以零件不從孔中漏出為標(biāo)準(zhǔn)，孔稍大一些有利于獲得厚度均勻的鍍層。為了改善鍍層質(zhì)量，提高沉積速度，可用鉆孔的塑料板代替周圍的金屬網(wǎng)。如何減少鈦掛具的腐蝕：利用電鍍掛具本身的余熱，使塑料粉粘附并隨之塑化在掛具上，形成一層均勻的薄膜。CNC鋁合金鈦掛具加工收費(fèi)

鈦掛具都有哪些特點(diǎn)：導(dǎo)電良好，耐酸鈦材料制造，與導(dǎo)電接觸部分選用紫銅板做的掛鉤。CNC鋁合金鈦掛具加工收費(fèi)

制作鈦掛具鈦掛具有什規(guī)范？1、掛具材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和導(dǎo)電截面。設(shè)計(jì)制作掛具時(shí)，應(yīng)根據(jù)掛具所掛零件，首先計(jì)算出受鍍件(包括陰極保護(hù))的總面積和所需較大電流，然后根據(jù)較大電流密度的上限確定掛具的主桿及支桿的電流量，并選擇材料的種類、粗細(xì)、厚薄等。對(duì)于多工序流水線使用的掛具，應(yīng)按照流水線工序中的較大電流密度來計(jì)算。有些掛具還要考慮有足夠的強(qiáng)度和重量，保證零件在陰極移動(dòng)和空氣攪拌過程中接觸良好，不該晃動(dòng)的不能晃動(dòng)，需要晃動(dòng)的則要晃動(dòng)靈活。2、使用方便，裝掛布置要合理。掛具設(shè)計(jì)制作時(shí)要考慮使用方便。自動(dòng)線上的掛具體積可適當(dāng)大些，但要注意操作者裝卸方便。手工操作的要考慮體積、重量的大小等因素，以利于操作者在零件裝夾、拆卸、上槽、下槽、提運(yùn)時(shí)使用方便。CNC鋁合金鈦掛具加工收費(fèi)

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