鈦掛具的絕緣方法主要有包扎法和涂層絕緣法。包扎法主要是用絕緣帶包扎在非接點(diǎn)部位，常用的包扎材料是聚氯乙烯帶或套管。其優(yōu)點(diǎn)是既方便又便宜。其缺點(diǎn)是接封處不容易清洗，會(huì)把溶液帶來(lái)帶去造成交叉污染。接縫處有時(shí)也會(huì)鍍上，而且多為瘤狀鍍層，很容易脫落造成鍍件的缺陷。涂層絕緣常用的是聚氯乙烯涂層，俗稱綠鉤膠。金屬掛具經(jīng)脫脂酸洗或表面打磨后，在烘箱內(nèi)預(yù)熱，先浸一層白膠，保證聚氯乙烯涂層與金屬的結(jié)合力。再浸幾層綠膠，達(dá)到必要的厚度。每浸層要在烘箱內(nèi)固化一次。鈦掛具，屬于電解鍍覆用電解槽的結(jié)構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。該電鍍用鈦掛具包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)立柱和設(shè)置于兩個(gè)立柱之間的掛梁，掛梁上固定有掛鉤，每個(gè)立柱包括頂端相互鉸接且與電極連接的左右立柱，左右立柱的下端通過(guò)用于調(diào)節(jié)左右立柱張開角度的弧形調(diào)節(jié)板連接。電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法?鈦掛具的絕緣。武漢醫(yī)療配件加工哪家好
電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法?鈦掛具的使用要求掛具和陰極桿的接觸是否良好，對(duì)電鍍質(zhì)量至關(guān)重要，尤其是在大電流鍍硬鉻及裝飾性電鍍中采用陰極移動(dòng)的攪拌時(shí)，往往因接觸不良而產(chǎn)生接觸電阻，使電流不暢通。因而產(chǎn)生斷續(xù)停電現(xiàn)象，引起鍍層結(jié)合力不良，還會(huì)影響鍍層厚度，造成耐蝕性能降低。因此要求在加工掛具和使用時(shí)，要保持鈦掛具與陰極桿之間的接觸點(diǎn)的清潔和良好的接觸。導(dǎo)電極桿截面常用的有圓形及矩形，要求掛鉤設(shè)計(jì)時(shí)的懸掛方法也不同。臺(tái)州鈦碟加工廠家推薦鈦掛具設(shè)計(jì)與零件形狀、鍍層要求及鍍液性能有關(guān)，在很大程度上依賴于設(shè)計(jì)者的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
鈦掛具在電鍍及有關(guān)操作中，用于懸掛工件并將電流導(dǎo)致工件的框架。鈦掛具的形式很多，有能適用幾種常見零件的通用掛具，也有為大批量零件專門的掛具。對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的鍍件，有的要配備輔**極、輔助陰極或屏蔽板等。鋁陽(yáng)極氧化、塑料電鍍使用的掛具表面非接點(diǎn)部位要有良好的絕緣層。自動(dòng)線的掛具和手工電鍍的掛具也有所區(qū)別。氧化鈦掛具安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng)：1、掛具與槽壁要大于50mm。2、手工操作能用的鈦掛具的裝載質(zhì)量一般為1~3KG左右。3、提桿位置應(yīng)離于液面80mm以上應(yīng)用承受整個(gè)掛具和工作重量的機(jī)械強(qiáng)度。４、鈦掛具底部離槽底的距離為150~200mm。５、主桿、支桿都起承駝工作的重量和傳遞電流的作用應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電截積。6、工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm。7、鈦掛具與掛具面的距離為20~40mm。
鈦掛具懸掛位置與鍍層質(zhì)量有著十分密切的關(guān)系，重點(diǎn)需要避免以下幾點(diǎn)：①盡可能避免裝掛處的接觸印痕。在角度允許的條件下，利用孔眼是避免掛鉤部位印痕的選擇方法，這樣做既有利懸掛牢度，又可避免裝掛處的接觸印痕。②避免鍍件的較好凸出部位朝向陽(yáng)極而遭到鍍焦。鍍件的較好凸出部位離陽(yáng)極過(guò)近會(huì)因電流過(guò)于集中而鍍焦。③鍍后尚需拋光部位宜朝向陽(yáng)極。拋光面朝向陽(yáng)極有利于增加鍍層厚度，留下被拋層，可以避免拋露底，獲得更高的拋光面質(zhì)量。④避免鍍件的凹人部位形成窩氣。電鍍時(shí)鍍件的凹人面易集氣；并不易散去，導(dǎo)致窩氣，為此在確定裝掛位置時(shí)要充分估計(jì)到這一點(diǎn)。鈦掛具：在某些情況下，由于溶液性能限制鍍層的均勻分布，還可依靠掛具來(lái)彌補(bǔ)。
電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法?1、鈦掛具截面積計(jì)算。鈦掛具截面積的大小是很重要的，若鈦掛具截面積過(guò)小，則需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能使鍍層厚度達(dá)到要求。若截面積過(guò)大，則會(huì)造成材料的浪費(fèi)，所以鈦掛具截面積計(jì)算要合理。2、鈦掛具的絕緣。鈦掛具的主、支桿在電鍍時(shí)均浸入在鍍液之中，在電鍍時(shí)，鈦掛具與鍍件同樣經(jīng)過(guò)電鍍的全過(guò)程。如果鈦掛具與鍍液之間不經(jīng)過(guò)絕緣，會(huì)導(dǎo)致電鍍面積擴(kuò)大，從而減小電流密度，延長(zhǎng)電鍍時(shí)間，浪費(fèi)能源和金屬材料，增加電鍍成本。因此鈦掛具的絕緣是很重要的。要求絕緣材料在電鍍時(shí)能耐高溫，不影響鍍液成分，并保持一定時(shí)間內(nèi)不損壞。鈦掛具的管理工作要注意：要經(jīng)常檢查鈦掛具的絕緣部分是否有破裂、剝落、鼓泡甚至損壞。梅州鈦接頭加工收費(fèi)
鈦掛具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：鈦掛具與鍍件和極棒之間要有良好的接觸措施，尤其是鍍輕質(zhì)件的掛具。武漢醫(yī)療配件加工哪家好
鈦掛具主要應(yīng)用于電鍍行業(yè)，在生產(chǎn)中起著導(dǎo)電、支撐、和固定器件的作用，作用非同小可。掛具一般于電流的正負(fù)極相連，由鍍膜分子均勻運(yùn)輸，粘附到被鍍件上。傳統(tǒng)的金屬會(huì)不均勻分布，而鈦掛具則不會(huì)。而且鈦的密度小，易加工成型，不受強(qiáng)酸堿的腐蝕，應(yīng)用在電鍍行業(yè)再合適不過(guò)。使用鈦掛具的注意事項(xiàng)：1、鈦掛具與掛具面應(yīng)保持30mm左右的距離，與底部槽底應(yīng)保持180mm左右的距離。2、加入的電件液應(yīng)離鈦掛具30mm，溶度不要過(guò)高。3、鈦掛具與槽壁的距離應(yīng)大于60mm.4、一般的鈦掛具的裝載重量為0~3KG左右，超過(guò)該范圍，會(huì)使鈦掛具變形或損壞。5、提桿的應(yīng)離液面90mm以上，以便能承受整個(gè)鈦掛具的重量和接卸強(qiáng)度。武漢醫(yī)療配件加工哪家好
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