鈦合金切削加工的特點:1、冷硬現(xiàn)象嚴重:由于鈦的化學(xué)活性大,在高的切削溫度下,很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同時切削過程中的塑性變形也會造成表面硬化。冷硬現(xiàn)象不光會降低零件的疲勞強度,而且能加劇刀具磨損,是切削鈦合金時的一個很重要特點。2、切削溫度高:由于鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)很小,切屑與前刀面的接觸長度極短,切削時產(chǎn)生的熱不易傳出,集中在切削區(qū)和切削刃附近的較小范圍內(nèi),切削溫度很高。在相同的切削條件下,切削溫度可比切削不銹鋼時高出一倍以上。鈦合金攻絲加工:攻絲鈦合金可能是較困難的加工過程。禪城區(qū)鈦合金銑削加工
加工鈦合金的典型車刀具有如下特點:①刀片材料為YG6X,YG10HT;②前角較小,一般γ0=4°~6°,增強刀頭強度;③有f=0.05~0.1mm的負倒棱,以增強刀刃的強度;④后角較大,一般α0=14°~16°,以減少后面的磨擦,提高刀具耐用度;⑤一般不允許磨出尖角或過渡刃,而磨出刀尖圓角r=0.5mm左右,粗車時可達r=1~2mm,以增強刀尖強度;⑥精車或車削薄壁件時,刀具主偏角要大,一般為75°~90°。使用乳化液冷卻,可有效地提高刀具耐用度。在保證刀頭強度的前提下使刀頭具有高的耐磨性和硬度是合理加工鈦合金的關(guān)健。因此選用的YG6X刀片在刃磨后應(yīng)當用金剛石或碳化硅油石背刀(背出倒棱),達到消除刃磨鋸口、增強刀刃強度的目的。冷卻潤滑系統(tǒng)(流量為52.8gpm,壓力為1,000psi)可將冷卻液直接輸送到刀具/工件界面處,提高多槽刀具的排屑能力。冷卻系統(tǒng)包括上置式噴淋頭、主軸噴嘴和通過主軸內(nèi)部的冷卻液。北京鈦合金鍛件加工廠家電話鈦合金加工注意事項:微量切削時,切下的鈦屑一旦起火,可用干粉滅火劑或干土、干砂撲滅。
加工鈦合金零件的效率是怎樣的呢?主張在銑削加工鈦合金零件時盡可能選用逆銑辦法,使得切削進程中構(gòu)成的切屑由厚變薄,當刃口切入后溫度急劇升高時,切屑現(xiàn)已逐漸變薄刃口隨即切出。這種銑削辦法能夠大幅下降切削刃口溫度,延長刀具壽數(shù)。因為順銑加工在刀具切削刃進入被加工零件外表時會發(fā)生急劇的矛盾和滑移,發(fā)生很多的切削熱形成被加工外表硬化、刀具刃口壽數(shù)短。另外,充沛的冷卻能夠明顯進步刀具壽數(shù)。關(guān)于具有內(nèi)冷卻的CNC機床,應(yīng)該盡可能運用較利于降溫的內(nèi)冷卻功能,并引薦運用內(nèi)冷卻刀具,以便機床強有力的高壓流體帶走很多的切削熱,確保加工區(qū)域在一定的溫度范圍。關(guān)于沒有內(nèi)冷卻功能的機加工機床,強烈主張運用外傳內(nèi)冷卻刀柄增強冷卻效果。一起,選用特別的冷卻流體和合理的冷卻流體濃度(引薦濃度10%左右)也非常重要。
鈦及鈦合金的加工性能:磨削加工性能。鈦合金化學(xué)性質(zhì)活潑、在高溫下易與磨料親和并粘附,堵塞砂輪,導(dǎo)致砂輪磨損加劇,磨削性能降低,磨削精度不易保證。砂輪磨損同時也增大了砂輪與工件之間的接觸面積,致使散熱條件惡化,磨削區(qū)溫度急劇升高,在磨削表面層形成較大的熱應(yīng)力,造成工件的局部燒傷,產(chǎn)生磨削裂紋。鈦合金強度高、韌性大,使磨削時磨屑不易分離、磨削力增大、磨削功耗相應(yīng)增加。鈦合金熱導(dǎo)率低、比熱小、磨削時熱傳導(dǎo)慢,致使熱量積聚在磨削弧區(qū),造成磨削區(qū)溫度急劇升高。鈦合金零件加工應(yīng)注意:加工時做好冷卻措施,萬不可干切。
鈦合金鉆孔加工:鈦合金鉆孔時,容易產(chǎn)生細長卷曲的切屑,同時鉆孔熱量大,使切屑過度堆積或粘附在鉆孔邊緣,這是鈦合金鉆孔困難的主要原因。鉆孔應(yīng)采用短而尖的鉆頭和低速強制進給,支架應(yīng)緊固并反復(fù)充分冷卻,尤其是深孔鉆孔。鉆進時,鉆頭應(yīng)保持在孔內(nèi)鉆進狀態(tài),不應(yīng)在孔內(nèi)空轉(zhuǎn),并應(yīng)保持低而恒定的鉆進速度。小心鉆通孔。當即將鉆透孔時,為了清理鉆頭、鉆孔和清理鉆屑,較好退回鉆頭,并在孔較終破裂時使用強制進給,以便獲得光滑的孔。鈦合金攻絲加工:攻絲鈦合金可能是較困難的加工過程。攻絲時,鈦屑去除有限,咬合傾向嚴重,會導(dǎo)致螺紋配合不良,導(dǎo)致絲錐卡死或斷裂。攻絲完成后,鈦合金傾向于在絲錐上干壓實。因此,應(yīng)盡可能避免盲孔或過長的通孔,以防止內(nèi)螺紋表面粗糙度增加或出現(xiàn)斷錐現(xiàn)象。同時,攻絲方法要不斷改進,比如磨掉絲錐的后沿。沿齒頂齒邊長度方向磨削軸向排屑槽。另一方面,具有氧化、氧化或鍍鉻表面的水龍頭用于減少咬合和磨損。鈦合金材料的切削加工原則:選擇合理的切削用量。禪城區(qū)鈦合金銑削加工
鈦合金零件加工工藝與優(yōu)化的點考慮:從工件的結(jié)構(gòu)上考慮。禪城區(qū)鈦合金銑削加工
加工鈦合金的注意事項:A、鈦合金的彈性模量小,只有普通鋼材的一般,容易變形,所以在夾緊是要采用接觸面積大的軟爪、開口淘和減小夾緊等,以避免變形。B、鈦合金的熱導(dǎo)率低,需要根據(jù)不同的刀具材料,選配不同的切削速度。在微量切削時,避免切削自燃,優(yōu)勝模具建議你選用大量的切削液。但不能使用含Cl的切削液,來復(fù)制應(yīng)力腐蝕。C、鈦合金的彈性模量小,在切削時彈性彈性發(fā)貨大,其刀具后角硬大于或等于15度。在攻螺紋是,為減小后盜墓的摩擦和攻螺紋扭矩,建議加大絲錐的后角。禪城區(qū)鈦合金銑削加工
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