洛氏硬度計(jì)檢定中常見(jiàn)各種誤差及處理方法：被測(cè)零件影響的因素：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專門工作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。怎樣做好洛氏硬度計(jì)的保養(yǎng)與維護(hù)工作：在試驗(yàn)過(guò)程中，不允許用手去摸動(dòng)被試零件。南通鋁合金板材洛氏硬度計(jì)檢測(cè)方法

洛氏硬度計(jì)的使用方法是怎樣的：1.試驗(yàn)力的選擇：轉(zhuǎn)動(dòng)手把使所選用的試驗(yàn)力對(duì)準(zhǔn)紅點(diǎn),但必須注意變換試驗(yàn)力時(shí),手柄必須置于卸荷狀態(tài)即后極限位置。2.安裝壓頭：安裝壓頭時(shí)應(yīng)注意消除壓頭與主軸端面的間隙。消除方法是:??上壓頭,并用螺絲釘輕輕固定,然后將標(biāo)準(zhǔn)塊或試驗(yàn)件放在工作臺(tái)上,旋轉(zhuǎn)手輪加上初試驗(yàn)力,拉動(dòng)手柄使主試驗(yàn)力加于壓頭上,再將螺釘擰緊,即可消除主軸與壓頭間的間隙。拉動(dòng)加荷手柄,施加主試驗(yàn)力,這時(shí)指示器的大指針按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。日本生產(chǎn)洛氏硬度計(jì)硬度換算洛氏硬度時(shí)試驗(yàn)時(shí)試樣的安置：必須保證所施加的作用力垂直于試面。

洛氏硬度計(jì)故障的分析與排除：1.主負(fù)荷加載后，硬度計(jì)指針出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間太轉(zhuǎn)動(dòng)。原因是砝碼吊桿太長(zhǎng)，調(diào)成短桿就解決了。2.硬度計(jì)主負(fù)荷加載后，指針還是靜止不動(dòng)。造成的原因是主負(fù)荷沒(méi)加上，或者緩沖器油針關(guān)閉了油孔。解決方法是把硬度計(jì)吊桿長(zhǎng)度調(diào)短，打開(kāi)緩沖器，調(diào)開(kāi)油針。3.硬度計(jì)加主負(fù)荷時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)迅速。主要原因是緩沖器的油針在較大開(kāi)口位置或者緩沖無(wú)油。排除方法，調(diào)節(jié)油針至合適位置，加油排凈空氣。4.硬度計(jì)加主負(fù)荷時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調(diào)節(jié)過(guò)小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測(cè)量桿有較大的摩擦，主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后，針對(duì)進(jìn)行，油針調(diào)節(jié)，更換合適機(jī)油，消除摩擦，清洗主軸系統(tǒng)。

使用洛氏硬度計(jì)要注意的問(wèn)題：1.洛氏硬度時(shí)試驗(yàn)時(shí)試樣的安置：必須保證所施加的作用力垂直于試面。對(duì)于彎曲形狀及其它不規(guī)則形狀的試樣，必須采用相應(yīng)類型的專門運(yùn)作臺(tái)，并選擇正確的試驗(yàn)裝置。如對(duì)圓柱試樣，必須采用“V”型運(yùn)作臺(tái)。2.洛氏硬度計(jì)的穩(wěn)定性：洛氏硬度計(jì)不宜經(jīng)常調(diào)整其測(cè)量杠桿，應(yīng)保持其穩(wěn)定性?？捎靡弧⒍纵^好的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊，定期在同一硬度塊上試驗(yàn)，以確認(rèn)儀器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，掌握其性能。在硬度試驗(yàn)前，應(yīng)用與試樣硬度值接近的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊校機(jī)，使得試驗(yàn)結(jié)果更為可靠。 洛氏硬度計(jì)如何使用：每個(gè)測(cè)試點(diǎn)中心距及邊緣距離不小于2mm。

洛氏硬度計(jì)檢定中常見(jiàn)各種誤差及處理方法：被測(cè)零件影響的因素：（1）不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先較快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。洛氏硬度計(jì)特點(diǎn)：讀數(shù)方便，重復(fù)性好，精度高。鹽城模具洛氏硬度計(jì)圓柱補(bǔ)正

洛氏硬度計(jì)：這是較早也是較普通用于鋼材硬度測(cè)試的硬度計(jì)。南通鋁合金板材洛氏硬度計(jì)檢測(cè)方法

洛氏硬度計(jì)檢定中常見(jiàn)各種誤差及處理方法：壓頭的影響：（1）金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。（2）鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生長(zhǎng)久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕淺，示值高；長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。人為誤差：（1）操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差，應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用；（2）加荷過(guò)快，持荷時(shí)間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過(guò)慢，持荷時(shí)間長(zhǎng)，硬度偏低，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間。南通鋁合金板材洛氏硬度計(jì)檢測(cè)方法

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