金相試樣切割機操作流程是怎樣的：1.測試的夾緊。用支撐板支撐鋸架，避免 其掉落。將樣品放到鋸架鉗口前。順時針方向轉(zhuǎn)動手柄夾住樣品。2.樣品切割。用右手提起金相試樣切割機手柄，用左手往下按壓支撐板，使支撐板的前端超出流水板上的支點高度，用右手握緊手柄，使樣品漸漸靠近磨輪片。調(diào)整旋鈕和冷卻管，使冷卻液流的方向和大小合適切割要求。切割時，保證 水流與樣品的切割位置對齊，并維持均勻入料。依照相反的方法安裝砂輪，砂輪的兩邊應墊上兩片厚紙墊片。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制來盡量減少變形。長沙原裝進口金相切割機安全操作

金相切割機產(chǎn)品用途：該金相切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機的前面的支架 上裝有可繞橫軸轉(zhuǎn)動的鋸架，由手柄的轉(zhuǎn)動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉(zhuǎn)動鋸架時，就可以進行試樣切割。冷卻系統(tǒng)人工可以用固定在旋塞上的旋鈕控制流量，冷卻液由固定在底座后面上的橡膠管排出。機 器工作時，由罩殼將砂輪片等檔住，以防冷卻液飛濺和砂輪片碎裂時飛出傷人。南昌專業(yè)金相切割機多少錢金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括金屬，陶瓷，塑料，電路板，礦石等多品類試樣分析中應用。

金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括金屬，陶瓷，塑料，電路板，礦石等多品類試樣分析中應用，在質(zhì)量檢驗，失效分析和固體材料研究實驗室也得到普遍應用。要進行金相分析，就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常，金相試樣的制備要經(jīng)過取樣，鑲嵌，磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作，因為任何階段上的實物都可能影響較后的結(jié)果，因為這可能會造成組織假象，從而得出錯誤結(jié)論。金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣，以便觀察材料金相、巖相組織。

自動金相切割機是集手動方式和自動方式于一體的精密切割機；具備可選X軸移動工作臺，進行自動Y軸方向連續(xù)的切割功能；具備可調(diào)高度主軸功能；自動金相切割機可以用于各種形狀、尺寸和材料的樣品切割。自動金相切割機其切割能力可以滿足生產(chǎn)檢驗和實驗室日常檢測切割樣品之用。自動金相切割機可適用于一般金相，巖相試樣材料的切割，為保證能在安全狀態(tài)下切取*試樣，自動金相切割機采用全封閉結(jié)構(gòu)和快速夾緊機構(gòu)，并符有冷卻水箱，供冷卻液循環(huán)使用，為延長使用壽命和操作保養(yǎng)等方便，自動金相切割機的內(nèi)外罩殼，鉗口和工作臺面等主要零部件均采用不銹鋼材料制成，是切割試樣的*設(shè)備。金相切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設(shè)備。

金相切割機在切割過程中有什么要求： 切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性：金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā)，還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例，如果從基體向涂鍍層切割，切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應力，導致結(jié)合部變形，影響觀測。以軟質(zhì)或者脆性材料為例，如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈，可能會導致基體形態(tài)發(fā)生形變，影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的，可以通過對進刀速度和進刀方向的控制，以及有效的冷卻來盡量減少變形。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設(shè)備之一。金相切割機使用過程中需注意：固定夾緊裝置要完好。長沙專業(yè)金相切割機耗材

切割機體系具備三種切割方法，直切、進三退一和分層切割。長沙原裝進口金相切割機安全操作

金相切割機注意事項：1.在切割過程中，如切割片出現(xiàn)抖動，或者異響，一定要停止切割。2.切割時工件必須夾持平穩(wěn)，牢靠，嚴禁工件未夾緊就進行切割操作。3.嚴禁使用已經(jīng)殘缺或者有裂紋的砂輪片，切割時盡量避免火星四濺，遠離易燃易爆的物品。4.切割時，越厚越硬的工件切割速度要越慢。5.切割后，砂輪片未完全停止前，不得打開防護罩，將手放到切割區(qū)域去取試樣。6.在工作中各滑動面要經(jīng)常注入潤滑油，電動機應按電動機維修保養(yǎng)方法進行保養(yǎng)。7.金相切割機內(nèi)的垃圾要鐵屑要及時清理，以保證冷卻液正常循環(huán)。長沙原裝進口金相切割機安全操作

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