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顯微硬度計(jì)測(cè)試要點(diǎn):測(cè)量壓痕尺度時(shí)壓痕象的調(diào)焦:在光學(xué)顯微鏡下所測(cè)得壓痕對(duì)角線值與成像條件有關(guān)??讖焦鈾跍p小,基體與壓痕的襯度提高,壓痕邊緣漸趨清晰。一般認(rèn)為:佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個(gè)角變成黑暗,而四個(gè)棱邊清晰。對(duì)同一組測(cè)量數(shù)據(jù),為獲得一致的成像條件,應(yīng)使孔徑光欄保持相同數(shù)值。試驗(yàn)負(fù)荷:為保證測(cè)量的準(zhǔn)確度,試驗(yàn)負(fù)荷在原則上應(yīng)盡可能大,且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測(cè)定軟基體上硬質(zhì)點(diǎn)的硬度時(shí),被測(cè)質(zhì)點(diǎn)截面直徑必須四倍于壓痕對(duì)角線長(zhǎng),否則硬質(zhì)點(diǎn)可能被壓通,使基體性能影響測(cè)量數(shù)據(jù)。此外在測(cè)定脆性質(zhì)點(diǎn)時(shí),高負(fù)荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負(fù)荷已超出材料的斷裂強(qiáng)度,因而獲得的硬度值是錯(cuò)誤的,這時(shí)需調(diào)整負(fù)荷重新測(cè)量。 顯微硬度計(jì)適應(yīng)于測(cè)量薄材料及微小零件的硬度,如鐘表、儀器、儀表中的零件。金華感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)銷售
顯微硬度計(jì)進(jìn)行顯微硬度測(cè)試時(shí),需要指出的是,當(dāng)載荷減小時(shí),壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度與載荷之比不是常數(shù),即不符合相似定律。比如鎳、銻、鐵、巖鹽在不同載荷下測(cè)試時(shí),當(dāng)載荷減小時(shí),即小于50克時(shí),硬度值急劇變大,用其他一些材料得到相反的結(jié)果,或者硬度值隨著載荷的變大而變大,然后緩慢減小。這些現(xiàn)象大多發(fā)生在載荷小于50克時(shí),即5-50克時(shí)。有些人認(rèn)為顯微硬度值之間的關(guān)系尚未得到一致的解釋。一般在壓痕對(duì)角線小于10微米時(shí)開(kāi)始變化。因?yàn)?0微米相當(dāng)于一般晶體斷層的平均距離。因此,在確定材料的硬度值時(shí),需要使壓痕的對(duì)角線在樣品厚度的允許范圍內(nèi)大于10微米。當(dāng)載荷減小時(shí),壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度與載荷之比不恒定,所以在顯微硬度計(jì)測(cè)量硬度值時(shí),清楚標(biāo)明硬度值的載荷,以便進(jìn)行有效的比較。常州金屬硬度檢測(cè)顯微硬度計(jì)廠家顯微硬度計(jì)測(cè)量樣本截面的硬度時(shí),應(yīng)根據(jù)壓下的對(duì)角線長(zhǎng)度和截面寬度選擇載荷。
顯微硬度計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中,往往由于操作人員的原因,只簡(jiǎn)單打磨一個(gè)平面就進(jìn)行測(cè)量,而不考慮表面粗糙度是否達(dá)到了要求,或者在試件表面有油污的情況下進(jìn)行測(cè)量,從而降低了測(cè)量的準(zhǔn)確度。火力發(fā)電機(jī)組所用鋼種很多,不同鋼種之間的彈性變形及塑性變形不同,所以在實(shí)際測(cè)量時(shí)應(yīng)注意,對(duì)不同的鋼種進(jìn)行測(cè)量時(shí),應(yīng)正確設(shè)置硬度計(jì)的測(cè)試參數(shù),以避免由此帶來(lái)的誤差。需要注意的是在測(cè)量時(shí)也應(yīng)注意,示值的分散度,由于有時(shí)操作不當(dāng)或者其他因素,會(huì)出現(xiàn)某一示值明顯高于平均值,誤將其帶入平均值的計(jì)算中去,從而給硬度值計(jì)算帶來(lái)誤差。
顯微硬度計(jì)壓頭的影響:金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠,容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生一直變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時(shí),壓痕淺,示值高;長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí),壓痕加深,示值降低,鋼球允差小0.002mm。載荷方面:初負(fù)荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整移動(dòng),頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異,引起初負(fù)荷不對(duì)。如果初負(fù)荷不對(duì),應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動(dòng)合適以后,緊固調(diào)整螺絲,同時(shí)要緊固頂桿位置,初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。顯微硬度計(jì)是材料抵抗彈性變形的能力。
顯微硬度計(jì)保養(yǎng)與注意事項(xiàng):禁止在壓頭與被測(cè)試樣接觸的狀態(tài)下,切換試驗(yàn)力。裝卸壓頭因該認(rèn)真仔細(xì),保證尖部無(wú)損傷、無(wú)污染,安裝面清潔無(wú)異物。長(zhǎng)期不用應(yīng)卸下壓頭妥善保管,注意防銹。樣品臺(tái)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無(wú)污染,無(wú)劃痕、擦、碰傷。測(cè)試時(shí)被測(cè)樣品必須平穩(wěn)放置,支承可靠,明確在測(cè)試過(guò)程中無(wú)任何位移、變形。日常工作環(huán)境及關(guān)機(jī)后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。樣品臺(tái)生姜絲杠應(yīng)定期潤(rùn)滑。具體方法為:去下樣品臺(tái)及保護(hù)環(huán),松開(kāi)絲杠護(hù)套,向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤(rùn)滑油,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,反復(fù)升降絲杠,使?jié)櫥头植季鶆颉:笾匦卵b好護(hù)套等物。注意潤(rùn)滑油不宜注入過(guò)多。可通過(guò)顯微硬度計(jì)試驗(yàn)間接地得到材料的一些其它性能。南通脫碳層深度檢測(cè)顯微硬度計(jì)生產(chǎn)廠家
顯微硬度計(jì)阻力越大,硬度越高,相反,硬度越低。金華感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)銷售
顯微硬度計(jì)測(cè)量樣本截面的硬度時(shí),應(yīng)根據(jù)壓下的對(duì)角線長(zhǎng)度和截面寬度選擇載荷。相對(duì)于壓頭按壓樣品時(shí)產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域可以從壓痕中心延伸到四倍對(duì)角線距離。為了避免相鄰區(qū)域的其他硬度或空間影響被測(cè)部分的硬度,從被壓中心到邊緣的距離應(yīng)至少為被壓對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍。也就是說(shuō),按下的對(duì)角線長(zhǎng)度是試板或表面層剖面寬度的五分之一。在測(cè)量c、晶粒、相、雜物等時(shí),應(yīng)根據(jù)上述兩項(xiàng)原則選擇負(fù)荷,壓頭壓痕深度應(yīng)小于其厚度的1/10.壓頭對(duì)角線長(zhǎng)度應(yīng)小于其面積的1/5。金華感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)銷售
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