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思秉自動化爬坡式輸送機:讓物流坡度不再是難題!
思秉自動化:革新工業(yè)傳輸,皮帶輸送機帶領(lǐng)高效生產(chǎn)新時代
革新物流運輸方式,思秉自動化180度皮帶輸送機助力多個行業(yè)發(fā)
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智能碼垛機械手:助力物流行業(yè)邁入智能時代
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思秉自動化涂裝生產(chǎn)線:領(lǐng)航工業(yè)涂裝新紀元,精確高效點亮智能制
中轉(zhuǎn)集散中心作業(yè)模式的創(chuàng)新,要依托于自動化設(shè)備投入,人員動作優(yōu)化,在幫助提高作業(yè)效率的同時降低工作損耗。物流作業(yè)實現(xiàn)從人工作業(yè)向半自動化,實現(xiàn)全自動化方向進行研究探索。(1)貨物信息采集,從人工記錄、掃碼、稱重量積向機器視覺、3D測方等自動化轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)貨物單據(jù)OCR識別、稱重、測量、讀碼的自動化;(2)貨物移動方式從人工搬運、人工叉車向傳輸帶、分揀帶、自動叉車逐步轉(zhuǎn)換;(3)貨物分揀方式從人工分揀、低速傳輸帶向機器人、機械臂系統(tǒng)聯(lián)動、交叉分揀帶、高速分揀帶逐步轉(zhuǎn)換;(4)定位技術(shù)與智能視頻聯(lián)動,實現(xiàn)全場人、叉車、貨物的實時定位和現(xiàn)場可視化,同時實現(xiàn)全程全時段全要素視頻提取;(5)針對異常件,關(guān)注要素秒級檢索,快速定損定責,為公共危機處理提供充足時間。向科技要生產(chǎn)力,自動化設(shè)備、智能化技術(shù)的應(yīng)用加快了作業(yè)效率;機器視覺的加入,讓掃碼效率較原有人工操作提升,且大幅降低出錯風險。搬運機器人、自動叉車等設(shè)備的應(yīng)用,不僅能夠提高效率,而且改變了原有倉儲、搬運的作業(yè)模式,實現(xiàn)了物流搬運新業(yè)態(tài)。標準化分揀、搬運體系,給物流公司打造了一個可靠的邊際成本遞減通道。自動化設(shè)備降低人員成本。瑞格勒科技的掃碼稱重量方具有自動校準功能,保證稱重的準確性!北京掃碼稱重量方廠家直銷
臨近年末,國外因“黑色星期五”及圣誕購物旺季,包裹數(shù)量又創(chuàng)新高。國內(nèi)各大型商超也開始年貨促銷活動,倉庫和配送極其忙碌,物流和倉儲的收官之戰(zhàn)正式吹響了號角。年末的促銷活動讓物流和倉儲面臨業(yè)務(wù)量增多和資源調(diào)度的雙重挑戰(zhàn),一旦出入庫、攬貨、分揀、轉(zhuǎn)運、配送等任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏或效率不高,隨之而來的是爆倉、丟件漏件、包裹損壞等問題。為了避免這種情況,物流公司會通過招募臨時人員、增加運輸車輛、升級自動化設(shè)備等手段來緩解作業(yè)壓力,其中自動化貨物信息采集設(shè)備是更新的重點。對于年末繁忙的物流倉儲公司來說,如果商品的尺寸、體積、重量等信息進行快速、自動化、精細采集,就能更高效地完成出入庫的工作。高性價比的動態(tài)信息采集設(shè)備,一般搭配倉庫流水線和分揀中心使用,可一步實現(xiàn)量方+稱重+掃碼+計算+對接系統(tǒng),滿足物流倉儲數(shù)據(jù)采集和運費計算的需求。福建機械掃碼稱重量方哪家好自動化生產(chǎn)線上使用的高速稱重識別系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)非接觸式連續(xù)檢測。
分撥中心是零擔企業(yè)的心臟,大部分勞力都在分撥中心。在大型掃碼分撥中心,裝車掃碼和卸車掃碼是重復(fù)的勞動力,一個每天進出港2萬件的分撥中心,大概需要3個卸車和8個裝車掃碼人員。依托自動掃碼場景,應(yīng)用RPA里的攝像頭和OCR圖像識別功能,對有皮帶機分撥中心進行自動掃碼采集。不用人工進行掃碼,解放掃碼人員。、掃碼識別率與管理有關(guān)系,粘貼標簽的規(guī)范,搬貨物上皮帶機的標簽位置,都會影響掃碼,在無法規(guī)范下,只能以5面、6面掃碼(底下玻璃透明成本來規(guī)避問題。掃碼無法做到,能做到98%以上就比較好,異常后不應(yīng)停止整個皮帶機,而是流轉(zhuǎn)到指定區(qū)域。卸車可以直接選擇忽略異常。、快遞行業(yè)使用已經(jīng)成熟,但我們不能照搬快遞那套體系,要結(jié)合零擔物流的體量搭配設(shè)備的載重體積,特別是裝車的高速分揀設(shè)備,需要專門為零擔物流企業(yè)定制。稱重量方是企業(yè)數(shù)據(jù)采集口,依托采集的重量體積,結(jié)合基準價格,對企業(yè)運費價格分析非常重要。可以分析網(wǎng)點運費差異,平均運費差異,減少漏洞。、從難度和成本上,先做卸車掃碼,再做裝車掃碼,按部就班流程化作業(yè)。
物流自動化掃描讀碼稱重與計泡/量方/尺寸/體積測量DWS系統(tǒng)、面單實時打印貼標、在線拍照、分揀等自動化作業(yè)設(shè)備在物流快遞掃描讀碼稱重體積測量(DWS)系統(tǒng)一體機設(shè)備又可分為兩種,動態(tài)測量包裹進入DWS系統(tǒng)作業(yè)區(qū)域,即實現(xiàn)包裹的自動掃碼、稱重與體積測量,并時時將數(shù)據(jù)上傳。同時對掃碼異常件(條碼漏掃,或因條碼起皺、破損、表面污糟等導(dǎo)致無法讀取識別的包裹)進行報警停機,自動剔除。靜態(tài)測量(手動作業(yè))作業(yè)員將包裹放置DWS工作臺(該工作臺相當于靜態(tài)電子秤),在工作臺對包裹進行稱重的同時,手動掃碼與上端體積測量儀自動對包裹進行體積測量。作業(yè)人員將測量完的包裹從工作臺取出,放到旁邊的盛裝容器或輸送帶上。(代替人工取件,半手動作業(yè))類似在靜態(tài)電子秤上安裝一段帶電機的動力輸送線(皮帶線或滾筒線),這樣當包裹完成測量后,輸送線滾動,將包裹傳送到一側(cè)的輸送線或容器里面。無需人工從工作臺取出。注:動態(tài)測量效率是靜態(tài)測量的兩倍以上;相應(yīng)的價格成本也在兩倍以上。瑞格勒為您供應(yīng)掃碼稱重量方,有需求可以來電咨詢!
目前物流行業(yè)發(fā)展越來越快,怎么樣才能提升倉儲工作效率、節(jié)省人力成本成為物流倉庫非常重要的衡量指標。過去很多貨代物流都采用人工核驗,速度慢、人工進行稱重,然后告知記錄人員,中間有看、讀、記三道工序,存在較大的容錯率。稱重掃碼量方一體機的出現(xiàn)就很好的避免這種情況的發(fā)生。數(shù)據(jù)正確性由于條碼自動識別技術(shù)、自動測量體積、自動測量重量技術(shù)的穩(wěn)定、可靠及準確,數(shù)據(jù)的電子化管理,不僅*減少人員手工錄入,降低人工出錯幾率,同時還可以實現(xiàn)防錯、報錯、糾錯,提高數(shù)據(jù)準確性。數(shù)據(jù)及時效性由于TCP/IP網(wǎng)絡(luò)實時通信,原本手工掃碼ERP系統(tǒng)提升為自動觸發(fā)掃碼,測量數(shù)據(jù)自動輸入并且審核,實現(xiàn)終端與服務(wù)器無縫實時鏈接,實時更新ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù),并且實時查詢單據(jù)操作進度情況。人工成本條碼自動化、自動輸入體積重量數(shù)據(jù)、自動校驗,減少以前手持終端的繁瑣的檢測程序,節(jié)省錄單員,減少勞動動作強度,降低了人工成本。倉儲作業(yè)效率包裹直接上流水線,系統(tǒng)自動核單并輸入數(shù)據(jù),提高了工作效率,優(yōu)化了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),減少了手持終端設(shè)備維護工作量,提升工作效率。掃碼稱重量方設(shè)備包括手持式、臺式以及自動化生產(chǎn)線上使用的高速稱重識別系統(tǒng)等。北京品質(zhì)掃碼稱重量方
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物流是人員高度密集的勞動型行業(yè)。快遞行業(yè)跟隨電商大浪潮下,依托雄厚的資本,高度集中化后,對科技應(yīng)用和自動化都有深入研究和投入,形成寡頭。零擔物流的市場體量比快遞大,但是行業(yè)不集中,遍地開花,同質(zhì)化競爭,不賺錢成為了行業(yè)特點,導(dǎo)致零擔物流行業(yè)面臨洗牌,零擔快遞化趨勢逐步形成,行業(yè)越來越集中,不上則下,強者愈強,直至形成寡頭??萍嫉耐度胧浅蔀槠髽I(yè)塑造壁壘的手段,RPA的應(yīng)用更是科技手段的利器。以下結(jié)合吉聯(lián)和運道大客戶RPA實際應(yīng)用介紹場景。1、自動掃碼的使用分撥中心是零擔企業(yè)的心臟,大部分勞力都在分撥中心。在大型掃碼分撥中心,裝車掃碼和卸車掃碼是重復(fù)的勞動力,一個每天進出港2萬件的分撥中心,大概需要3個卸車和8個裝車掃碼人員。依托自動掃碼場景,應(yīng)用RPA里的攝像頭和OCR圖像識別功能,對有皮帶機分撥中心進行自動掃碼采集。不用人工進行掃碼,解放掃碼人員。 北京掃碼稱重量方廠家直銷