1985—1990 擴展期。在局域網(wǎng)絡(luò)方面采用國際標準組織ISO的OSI開放系統(tǒng)互聯(lián)的參考模型，使符合開放系統(tǒng)的各制造廠的產(chǎn)品可以互連，互通信以及進行數(shù)據(jù)交換，第三方軟件以可以應(yīng)用。改變了過去DCS各廠自成系統(tǒng)的封閉結(jié)構(gòu)，DCS由原來的只能應(yīng)用發(fā)展到不僅能應(yīng)用而且能開發(fā)。TDC-3000（帶UCN網(wǎng)）Centum XL等。（4）90年代以后，網(wǎng)絡(luò)開放期。采用符合國際標準的通信協(xié)議和規(guī)程，即IEE802（以太網(wǎng)）、IEE802.4（令牌總線）、EEFDDI（光纖分布數(shù)據(jù)界面）、TCP/IP（傳輸控制協(xié)議/互聯(lián)協(xié)議）或MAP（制造自動化協(xié)議）等，使不同廠家型號、不同操作系統(tǒng)的計算機可共存一個網(wǎng)絡(luò)標準，達到產(chǎn)品互換、資源共享的目的。如Centum CS-3000、Advant-500等。DCS控制系統(tǒng)能夠支持過程優(yōu)化與節(jié)能減排，符合現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求。浙江DCS控制系統(tǒng)制造
成本效益：長期投資與短期回報的考量，從成本效益的角度來看，DCS系統(tǒng)的初期投資通常較大，因為它需要構(gòu)建復(fù)雜的分布式架構(gòu)和配備高性能的硬件設(shè)備。然而，DCS系統(tǒng)的長期運行維護成本相對較低，其高度集成性和穩(wěn)定性使得系統(tǒng)在運行過程中能夠減少故障率和維護成本。相比之下，PLC的成本相對較低，適合快速部署與靈活調(diào)整的小型項目。在短期內(nèi)，PLC能夠迅速實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化控制并降低人力成本；但從長期來看，DCS系統(tǒng)可能更具成本效益優(yōu)勢。湖南DCS控制系統(tǒng)DCS的作用是實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)測、控制和管理，提高生產(chǎn)效率。
通訊網(wǎng)絡(luò)的分級體系。早期的DCS系統(tǒng)的通訊網(wǎng)絡(luò)都是專門使用的，DCS有幾級網(wǎng)絡(luò)，完成不同模件之間的通訊。從目前的情況來看，DCS的較多網(wǎng)絡(luò)級有四級，它們分別是I/O總線、現(xiàn)場總線、控制總線和DCS網(wǎng)絡(luò)。I/O總線。它把多種I/O信號送到控制器，由控制器讀取I/O信號，I/O模件之間并不交換數(shù)據(jù)。I/O總線包括并行總線和串行總線。I/O總線的傳輸速率是不高的，從幾十K到幾兆不等，為了快速，較好是并行總線。采用并行總線，其I/O模件必須與控制器模件相鄰。若采用串行總線，I/O模件和控制器之間的距離也要比較近才行。通常把控制器模件和I/O模件裝在一個機柜內(nèi)或相鄰的機柜內(nèi)。
DCS控制系統(tǒng)的幾大常見系統(tǒng)：1. 前饋控制系統(tǒng)。適用于具有較長過程響應(yīng)時間和較大外部干擾的熱處理或輸送機。前饋控制與上述反饋控制結(jié)合使用，以在溫度變化之前檢測外部干擾。這時，正是水的流動。修改控制信號后再進行反饋控制，所以也叫主導(dǎo)動作。前饋控制通常由一個單回路調(diào)節(jié)器和一個加減數(shù)學(xué)運算器組成。為了提升前饋控制系統(tǒng)的控制效果，選擇合適的調(diào)節(jié)器，整定優(yōu)的PID參數(shù)和數(shù)學(xué)算子系數(shù)是重要的。2. 比例控制系統(tǒng)。按比例混合多種流體時，使用比例控制系統(tǒng)。比值計算的例子，請參考流量比率計算的例子。DCS允許多個操作員同時監(jiān)控和控制生產(chǎn)過程，提高了工作效率。
控制系統(tǒng)，DCS是一種系統(tǒng)控制系統(tǒng)，又名集散控制系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是隨著大型工業(yè)興起而產(chǎn)生的，解決了一些行業(yè)系統(tǒng)比較復(fù)雜，環(huán)境惡劣，工藝流程繁瑣的企業(yè)的控制中由于一個小系統(tǒng)而造成整個系統(tǒng)無法安全運行的問題，現(xiàn)在的控制系統(tǒng)主要有PLC和DCS兩種，DCS可以完成比較復(fù)雜的邏輯運算，特別是對一些溫度、壓力、流量等模擬量信號的采集和處理全部實現(xiàn)自動化和模塊化，非常簡單實用。DCS（DistributedControlSystem）的簡稱，是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶的多級計算機系統(tǒng)，綜合了計算機（Computer）、通訊（Communication）、顯示（CRT）和控制（Control）等4C技術(shù)，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態(tài)方便。DCS具備自適應(yīng)功能，能根據(jù)生產(chǎn)過程的變化自動調(diào)整控制策略。浙江DCS控制系統(tǒng)制造
DCS系統(tǒng)的冗余設(shè)計確保了在硬件故障時，系統(tǒng)仍能正常運行，保障生產(chǎn)連續(xù)性。浙江DCS控制系統(tǒng)制造
DCS(分布式控制系統(tǒng))是工業(yè)過程控制中的一種先進技術(shù),它具有以下特征:系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu),把整個控制系統(tǒng)分散布置在現(xiàn)場的多個控制站中。每個控制站負責(zé)控制部分過程裝置,站間通過工業(yè)現(xiàn)場總線交換信息。各控制站具有一定的自治控制能力,系統(tǒng)可靠性高。采用圖形化的人機界面,操作員可以直觀監(jiān)控過程狀態(tài)?？梢詫崿F(xiàn)對過程的閉環(huán)控制、過程優(yōu)化、設(shè)備監(jiān)視和故障診斷。系統(tǒng)硬件采用模塊化設(shè)計,軟件功能采用層次化結(jié)構(gòu)。DCS是分散控制系統(tǒng)(Distributed Control System)的簡稱，也有叫集散控制系統(tǒng)的，它是一個集中了計算機，通訊，顯示和控制的由過程控制和過程監(jiān)控的計算機系統(tǒng)。浙江DCS控制系統(tǒng)制造