提升生產的效率和成品合格率,降低人工成本。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖只只是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:具體實施方式下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1所示的球閥把手密封墊圈組裝機構,包括:球閥把手料盤5、工作臺1、轉盤2、密封墊圈組裝機構6、球閥把手組裝機構4和螺母組裝機構7,所述轉盤2設置在工作臺1上,所述轉盤2上環(huán)形陣列設置有8個與球閥閥體10對應的載具3,轉盤2采用8工位分割器轉盤,通過工業(yè)控制器進行自動化控制,實現(xiàn)多工位同時組裝,提升了組裝的效率。綜上所述,本實用新型指出的一種球閥把手密封墊圈組裝機構,實現(xiàn)了密封墊圈、球閥把手和螺母在球閥閥體上的組裝,提升了組裝的精度和工作效率。是用自動化機構代替人手完成螺絲的取、放、擰緊的自動化裝置。上海碟剎自動組裝機價格
通過外殼檢測組件43便于對外殼外壁進行檢測,并通過檢測塊437與外殼配合度,提升檢測效率和檢測質量;通過外殼與絕緣基座鉚壓組件44代替人工鉚壓,提升鉚壓質量和鉚壓精度。電子連接器,主要由絕緣基座、插針和金屬外殼構成。電子連接器的組裝方法,依次通過以下步驟:(一)絕緣基座和插針組裝:通過插針組裝裝置2通過絕緣基座進料組件21中的絕緣基座進料驅動模塊214帶動絕緣基座進料移動架213中的絕緣基座模具移動至絕緣基座轉移組件22下方,通過絕緣基座轉移電缸222帶動絕緣基座轉移夾爪氣缸225水平移動至絕緣基座物料上方,通過絕緣基座轉移夾爪氣缸225將絕緣基座物料轉移至絕緣基座和插針組裝支撐組件23的絕緣基座和插針組裝架231上,通過絕緣基座和插針組裝電機232帶動絕緣基座和插針組裝支撐軸234旋轉,通過插針進料載帶24將插針輸送進料,通過插針裁切組件25中的插針輸送氣缸252帶動插針輸送連接板254上的插針輸送塊2541與插針物料帶相配合控制插針輸送,通過插針裁切氣缸256帶動插針裁切移動架258移動,使插針裁切桿259將插針物料切斷,通過插針轉移組件26中的插針前后轉移氣缸262移動至切斷后插針的上方。寧波產品自動組裝機定做配以單元控制操作面板、故障報警檢測系統(tǒng),使整個控制系統(tǒng)更加完善。
所述彈簧下座固定連接在所述第四安裝座上;豎直地固定在所述所述彈簧上座下端的彈簧定位柱;豎直設置且與所述彈簧下座固定連接的第二升降氣缸,所述第二升降氣缸朝上豎直穿設對應的所述彈簧下座后與所述彈簧定位柱固定連接;套設在所述彈簧定位柱和所述第二升降氣缸的活塞桿上的首先壓縮彈簧,所述首先壓縮彈簧的上下兩端一一抵接在所述彈簧上座和所述彈簧下座上;豎直地固定在所述第四安裝座上的直線導軌;可滑動地設置在所述直線導軌上的第二滑架;可轉動地設置在所述第二滑架上的豎直主軸;固定設置在所述第二滑架上的第二旋轉電機,所述第二旋轉電機與所述豎直主軸通過皮帶傳動連接;及同軸地固定在所述豎直主軸下端的一夾嘴。所述夾嘴包括豎直設置的筒體及由筒體的下端朝下凸伸形成多個周向間隔的彈片,所述多個彈片組成朝下漸擴的導向錐筒。本實用新型的擰緊裝置,能夠將經過預擰緊的拉鉚螺母與拉鉚螺桿進行按預設圈數(shù)進行終擰緊。下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中,需要說明的是。
本實用新型涉及組裝機技術領域,尤其是指一種帶有定時功能的夾具組裝機。背景技術:目前,大部分夾具組裝機通過計時器或者鬧鐘進行計時,這種計時方式需要人工進行,容易出現(xiàn)誤差,導致加工出來的產品良品率較低,并且現(xiàn)有夾具組裝機單次智能組裝一個產品,生產效率較低。技術實現(xiàn)要素:本實用新型針對現(xiàn)有技術的問題提供一種生產效率較高、定時準確的夾具組裝機。為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:本實用新型提供的一種帶有定時功能的夾具組裝機,包括機臺、定位擋板、定時控制裝置和多個保壓夾具,所述定位擋板安裝于所述機臺上,所述定位擋板設置有多個滑動槽,多個保壓夾具分別滑動安裝于所述滑動槽內,所述定時控制裝置包括供電電源、感應開關、繼電器和指示燈,所述感應開關的個數(shù)、所述繼電器的個數(shù)、所述指示燈的個數(shù)均與所述保壓夾具的個數(shù)相對應,所述感應開關安裝于所述保壓夾具底部,所述感應開關與所述繼電器電性連接,所述繼電器與所述指示燈電性連接,所述指示燈安裝于所述機臺上。所述夾具組裝機還包括加工組件,所述加工組件設置于所述保壓夾具上端。所述保壓夾具包括夾具本體和固定部,所述固定部設置有兩個。由于非標自動化設備所采用的工藝和技術不同,它在工作的時候所產生的能效利用是非常大的。
本實用新型涉及單面磁技術領域,具體為自動單面磁組裝機。背景技術:單面磁由磁鐵和鐵帽組成,磁鐵由一面凹進去的鐵片相吸,鐵片可將磁鐵背面磁力傳導至正面,從而增強正面磁力,同時屏蔽背面磁力,單面磁用于包裝等行業(yè),相同磁力較普通磁鐵可節(jié)省一半磁鐵用量,降低產品成本,由于磁力的吸附作用,目前單面磁的組裝基本由人工完成組裝工作,重復度高,勞動強度大,且生產效率低下。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供自動單面磁組裝機,具備單面磁的自動化組裝,替代了人工組裝的方式,降低了勞動強度,提高了生產效率,同時保證了質量的優(yōu)點,解決了目前單面磁的組裝基本由人工完成組裝工作,重復度高,勞動強度大,且生產效率低下的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:自動單面磁組裝機,包括送料箱,所述送料箱內腔的底部固定連接有驅動機構,所述驅動機構的輸出軸固定連接有轉盤,所述轉盤的頂部固定連接有首先輸送盤,所述首先輸送盤的一側固定連接有首先連接體,所述首先連接體遠離首先輸送盤的一側延伸至轉盤的表面,所述首先輸送盤的一側固定連接有第二連接體,所述第二連接體遠離首先輸送盤的一側固定連接有第二輸送盤。步驟三、由電動或氣動起子將螺絲鎖入產品中的鎖付系統(tǒng)。南京碟剎自動組裝機配件
自動組裝機是通過多工位需要擴充和分期實施的,采用上位控制、單元控制兩級計算機集散控制。上海碟剎自動組裝機價格
具有送料較為順暢的優(yōu)點。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構中,所述的送料塊的下端面設有槽口朝下設置的送料槽,所述的輸送導軌二的彈簧能夠滑入到送料槽內。通過送料氣缸帶動送料塊移動,將位于送料槽內的彈簧輸送至彈簧滑座的滑道內,具有送料可靠的優(yōu)點。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構中,送料塊的外端上側設有吹氣通道且所述的吹氣通道的出口豎直向下設置,所述的吹氣通道的出口能夠與所述滑道的入料口相連通。送料槽與所述的輸送導軌二的出口相連通時所述的吹氣通道的出口與所述滑道的入料口相連通,當送料塊移動使送料槽內的彈簧送入到滑道內時,而后送料氣缸帶動送料塊復位使輸送導軌二與送料槽連通,此時吹氣通道的出口與滑道的入料口相連通,通過吹氣通道往滑道的入料口處吹入高壓氣體,使彈簧朝下,使彈簧能夠順暢的在滑道移動,具有送料較為順暢的優(yōu)點。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構中,所述的支架上設有傳感器且所述的傳感器能夠感應所述的置料件二上的彈簧。傳感器與控制系統(tǒng)相連,控制系統(tǒng)控制送料氣缸以及機械手工作,通過傳感器感應置料件上的彈簧是否位于送料槽內。上海碟剎自動組裝機價格
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